Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из газонаполненных пластмасс и других материалов, в частности для поперечной резки пенопластов, пластипринов и перлитопластбетонов на плиты заданной длины.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг. I представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на . 3 - положение пластинчатых ножей в процессе резания.
Устройство содержит основание 1, опорную плиту 2, режущий узел 3 с их приводом 4, прижимы 5. Устройство снабжено дополнительным режущим узлом 6, установленным на участке цепи противоположном основному, режущему узлу 3. Привод 4 состоит из приводной звездочки 7, ведомой звездочки 8 и цепи 9. Режущие узлы 3, 6 состоят из пластинчатых элементов 10, которые
имеют режущие зубчатые кромки 11, направленные навстречу друг другу, причем режущие зубчатые кромки И выполнены под углом (см. фиг. 3) к направлению движения резания, величина которого определяется плотностью и твердостью материала разрезаемой полосы.
Длина каждого участка цепи 9 между режущими узлами 3 и 6 равна ширине направляющей опоры для свободного прохода полосового материала.
Пластинчатые элементы 10 режущих узлов 3, 6 выполнены разными по высоте и закреплены на наружных пластинах 12 цепи 9 с возрастающей по высоте последовательностью.
С целью предотвращения зацепления пластинчатых элементов 10 друг с другом при резе в момент их пересечения одна боковая поверхность 13 режущей зубчатой кром;о
ки 11 самых высоких пластинчатых элементов 10 выполнена скошенной.
Для предотвращения прогиба цепи 9 при резе на опорной плите 2 посредством ребер 14 закреплена направляющая опора 15, контактирующая с роликами 16 нижней ветви 17, цепи 9, а в прижиме 5 установлена направляющая опора 18, контактирующая с роликами 16 верхней ветви 19 цепи 9. Прижим 5 посредством шарнирных соединений 20 соединен с приводом вертикального перемещения 21. Прижим 5 выполнен в виде короба 22, внутри которого проходит верхняя ветвь 19 цепи 9 и закреплена направляющая опора 18. В опорной плите 2 и в ниж10
мент, а затем более высокие с возрастающей последовательностью, при этом плавность врезания каждого элемента в материал полосы обеспечивается выполнением режу- .щей кромки элементов под острым углом в направлении резания. Одновременно режущий узел 6, размещенный на участке цепи 9, огибающем ведомую 8 звездочку, перемещается по направляющему пазу 24 опорной плиты 2 в направлении приводной 7 звездочки и посредством пластинчатых элементов 10 производит разрезание полосы 26 с нижней ее стороны аналогичным образом. Распорные усилия, возникающие во время реза, воспринимаются направляющими опоней прижимной плите 23 короба 22 прижи- 15 рами 15 и 18 через ролики 16.
ма 5 выполнены направляющие пазы 24 и 25.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении участки цепи 9 с режущими узлами 3, 6 огибают приводную 7 и ведомую 8 звездочки. Прижим 5 и находящаяся в нем верхняя ветвь 19 цепи 9 находятся в крайнем верхнем положении. При этом полоса 26 беспрепятственно перемещается по опорой плите 2 между верхней 19 и нижней 17 ветвями цепи 9.
При подаче команды на рез движение полосы 26 по опорной плите 2 прекращается, включается привод 21 вертикального перемещения прижима 5, который совместно
При достижении верхним режущим узлом участка, огибающего ведомую 8, а нижним приводную 7 звездочек, привод режущих узлов отключается, а привод 21 вертикального- перемещения прижима 5 включается в 20 положение «разжатия. Устройство принимает исходное положение.
Формула изобретения
25 1. Устройство для поперечной резки полосового материала, содержащее основание, опорную плиту, режущий узел с пластинчатыми элементами, прижим, привод режущего узла, выполненный в виде цепи, и направляющие опоры, отличающееся тем.
с верхней 19 ветвью цепи 9 опускается вниз 30 что, с целью расширения эксплуатационных
и посредством прижимной плиты 23 плотно прижимает полосу 26 к опорной плите 2, после чего включается привод 4 режущих узлов 3, 6. При вращении приводной 7 звездочки по часовой стрелке режущий узел 3,
возможностей, оно снабжено дополнительным режущим узлом с пластинчатыми элементами, установленным на участке цепи, противоположном основному режущему узлу, при этом режущие кромки пластинчаразмещенный на участке цепи 9, огибаю- 35 тых элементов обоих режущих узлов направщем звездочку 7, перемещается через короб 22 прижима 5 по направляющему пазу 25 прижимной плиты 23 в направлении ведомой 8 звездочки и посредством
лены навстречу друг другу, а длина каждого участка цепи между режущими узлами соответствует щирине направляющей опоры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.
пластинчатых элементов 10 производит раз- л что режущие кромки пластинчатых элеменрезание полосы с верхней ее стороны, причем вначале врезается в разрезаемый материал самый низкий пластинчатый элетов выполнены зубчатыми, возрастающими по высоте и расположены под острым углом к направлению резания.
мент, а затем более высокие с возрастающей последовательностью, при этом плавность врезания каждого элемента в материал полосы обеспечивается выполнением режу- .щей кромки элементов под острым углом в направлении резания. Одновременно режущий узел 6, размещенный на участке цепи 9, огибающем ведомую 8 звездочку, перемещается по направляющему пазу 24 опорной плиты 2 в направлении приводной 7 звездочки и посредством пластинчатых элементов 10 производит разрезание полосы 26 с нижней ее стороны аналогичным образом. Распорные усилия, возникающие во время реза, воспринимаются направляющими опорами 15 и 18 через ролики 16.
При достижении верхним режущим узом участка, огибающего ведомую 8, а нижним приводную 7 звездочек, привод режущих узлов отключается, а привод 21 вертикального- перемещения прижима 5 включается в положение «разжатия. Устройство принимает исходное положение.
Формула изобретения
1. Устройство для поперечной резки полосового материала, содержащее основание, опорную плиту, режущий узел с пластинчатыми элементами, прижим, привод режущего узла, выполненный в виде цепи, и направляющие опоры, отличающееся тем.
возможностей, оно снабжено дополнительным режущим узлом с пластинчатыми элементами, установленным на участке цепи, противоположном основному режущему узлу, при этом режущие кромки пластинчалены навстречу друг другу, а длина каждого участка цепи между режущими узлами соответствует щирине направляющей опоры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.
тов выполнены зубчатыми, возрастающими по высоте и расположены под острым углом к направлению резания.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1712250A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2154555C1 |
Система резки пищевых изделий в виде бесконечной гирлянды на порции | 2022 |
|
RU2787085C1 |
РЕЖУЩИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2543258C2 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2152851C1 |
ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА С ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | 2014 |
|
RU2664319C2 |
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее | 1976 |
|
SU659459A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ | 2015 |
|
RU2626138C2 |
Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из газонаполненных пластмасс и других материалов ,в частности, для поперечной резки пенопластов, пластипринов и перлитопластобетонов на плиты заданной длины. Цель - расширение эксплуатационных возможностей. Для этого устройство снабжено дополнительным режущим узлом с пластинчатыми элементами, установленным на участке цепи, противоположном основному режущему узлу. Режущие кромки пластинчатых элементов обоих режущих узлов направлены навстречу друг другу, а длина каждого участка цепи между режущими узлами соответствует ширине направляющей опоры. Режущие кромки пластинчатых элементов выполнены зубчатыми, возрастающими по высоте и расположенными под острым углом к направлению резания. При работе режущие узлы перемещаются навстречу друг другу и режут материал одновременно сверху и снизу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
14
12
19
26
Устройство для поперечной резкилиСТОВыХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU835816A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторское свидетельство СССР № 754782, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-09-03—Подача