Дорн для изготовления рукавов Советский патент 1989 года по МПК B29D23/00 B29C53/82 

и-, « мм J i J М

Veiiia4-L у S

i ic eM ; r

г f 4 S с M г П j M M

CO

о CO

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при производстве рукавов дорновым способом. Цель изобретения - повышение безопасности обслуживания дорна. Для этого он снабжен наконечниками 2 и разрядными электродами 3. Наконечники 2 выполнены в виде втулок, расположенных по концам металлического корпуса 1 и равных с ним по наружному диаметру. Втулки выполнены из материала с удельным электрическим сопротивлением 1^.10⁴ ... 1^.10⁶ Ом^.м. Разрядные электроды 3 расположены на внутренней и торцовой поверхностях втулок и выполнены из электропроводных волокон. Внутренние поверхности втулок выполнены коническими. При сборке рукавов на корпусе дорна образуется электростатическое электричество, заряды которого стекают на наконечники. В результате на разрядных электродах возникает коронный разряд, создающий область ионизированного воздуха. Это способствует плавному оттоку избыточных зарядов на заземленные части оборудования. 13 п. ф-лы, 2 ил.

Физ.1

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при производстве рукавов дорновым способом.

Цель изобретения - повышение безопасности обслуживания дорна за счет обеспечения электростатической искробезопасности процесса изготовления рукавов.

На фиг. 1 и 2 изображены варианты выполнения предлагаемого дорна.

Дорн для изготовления рукавов выполнен в виде металлического трубчатого корпуса 1, снабженного наконечниками. Наконечники выполнены в виде втулок 2, расположенных по концам корпуса 1 и равных с ним по наружному диаметру. Втулки 2 выполнены из материала с удельным электрическим сопротивлением 1 Ю... 10 Ом-м, которое обеспечивает плавный сток электростатических зарядов с дорна без образования искровых разрядов как на заземленные части оборудования, так и при прикосновении оператора к наконечнику дорна. В результате предотвращается возможность электрического удара и обеспечивается стекание зарядов на «землю.

На внутренней и торцовой поверхностях втулок 2 расположены разрядные электроды 3. Электроды 3 выполнены из электропроводных волокон. В качестве последних могут быть использованы электропроводные волокна «грален или «углен с диаметром отдельных волокон не более 0,8 мкм, обеспечивает начало коронирования при потенциале 0,9 кВ. Втулки 2 могут быть выполнены из полимерного материала, например полипропелена или полиамида, а их элекрическор сопротивление можно регулировать введением в состав материала проводящих добавок, например электропроводящего штапеля.

Для повышения надежности дорна в работе внутренние поверхности втулок 2 выполнены коническими. Такая форма внутренней поверхности втулок 2 обеспечивает более интенсивное стекание зарядов с разрядных электродов, так как заряды стекают с источников коронирования по нормали к поверхности, при этом увеличивается поверхность, на которой находятся большое количество источников коронирования (разрядных электродов) по сравнению со сплошным монолитным наконечником, где электроды могут располагаться только в торцовой части наконечника. В случае, если наконечник будет иметь форму трубы, то за счет взаимодействия разрядных электродов, имею- ших одинаковый знак, на противоположных сторонах наконечника электроды будут прижаты к стенкам и поэтому коронирование на внутренней поверхности наконечника будет происходить с меньшей интенсивностью, а это снижает в целом эффективность процесса стекания зарядов.

5

5

При сборке рукавов на дорне на комбинат-машине в процессе наложения резиновых и резинотканевых слоев, а также при промазке их клеем происходит интенсивная

электризация этих диэлектрических материалов, вследствие чего, после проведения указанных операций на дорне образуется избыточное количество электростатических зарядов, которые по законам электростатического взаимодействия перераспределяются При этом на металлическом дорне длиной 10 м, изолированном от земли, образуется потенциал порядка 10 кВ. Наибольшая напряженность электростатического ntf- ля наблюдается на концах дорна. Электрическая емкость металлического дорна с заготовкой рукава относительно «земли может составлять величину до 300 пФ. В этих условиях энергия электростатического разряда, возникающего со всей поверхности дорна

0 на заземленные части оборудования, может составить величину до 150 Дж. Электростатический разряд, обладающий такой энергией способен вызвать загорание клеев и растворителей, кроме того, разряды такой энергии могут вызвать отрицательное воздействие на организм человека.

При использовании дорна с наконечниками из полимерного антистатического материала с удельным объемным электрическим сопротивлением в пределах 10 -1-10 Ом-м

Q и разрядными электродами 3 из электропроводных волокон по мере роста потенциала на металлическом корпусе 1 дорна происходит постепенное натекание зарядов на наконечники и при достижении потенциала на наконечнике порядка 0,9 кВ на

5 разрядных электродах возникает коронный разряд. Коронный разряд создает область ионизированного воздуха, что способствует плавному оттоку избыточных зарядов на заземленные части оборудования, т. е. предотвращает образование стримерных искровых

0 разрядов и ограничивает максимально возможный потенциал, возникающий на наконечниках.

Формула изобретения

Q корпуса и равных с ним по наружному диаметру втулок из материала с удельным электрическим сопротивлением 1-10...10х Х10 Ом М, и разрядными электродами, которые выполнены из электропроводных волокон и расположены на внутренней и тор5 цовой поверхностях втулок.

Фи.г