Способ упаковывания пылящих продуктов в пакеты из термосклеивающейся пленки Советский патент 1990 года по МПК B65B9/10 

Изобретение относится к способам упаковки пылящих дисперсных продуктов в термосклеивающую пленку, которые обеспечивают защиту места сварки от попадания пыли, и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение способа и снижение расхода пленки.

Сущность изобретения поясняется с помощью устройства, изображенного на чертеже.

Устройство включает высоковольтные электроды 1 и 2, соединенные с источником 3 переменного тока высокого напряжения. Между электродами 1,2 размещают пакет 4 из термосклеиваю- щегося материала, наполненный пылящим продуктом 5, причем зону 6 сварного шва располагают на уровне электродов 1 и 2.

Способ реализуют следующим образом. Пакет 4 из термосклеивающейся пленки заполняют пылящим продуктом 5, при этом внутренние стенки пакета 4 покрываются слоем пыли, которая оседает и удерживается на поверхности пленки за счет сил электростатического взаимодействия заряженной пленки с изолированными частицами продукта 5 и за счет сил адсорбционного взаимодействия. Частицы, осевшие на поверхность пленки, препятствуют образованию монолитного шва при сваривании термоскленвающихся материалов. Для удаления частиц пыли зону 6 сварного шва размещают между электродами 1,2, соединенными с источником 3 напряжения, и подключают переменное высокое напряжение порядка 15- 30 кВ, при этом между электродами 1,2 должен быть зазор, превышающий толщину пакета 4 о После подключения

СП СП

ч

СО

высоковольтного напряжения пленка заряжается преимущественно отрицательным знаком в силу большей подвижности отрицательных зарядов, чем положительных, и под воздействием сил поля начинает колебаться с частотой, определяемой частотой переменного напряжения. Наиболее интенсивно заряжение пленки происходит при нали- чие коронного разряда между электродами 1 и И, который возникает при разности потенциалов 15 кВ. Одновременно с вибрацией пленки под действием сил электрического поля и бомбарди- ровки поверхности заряженными частицами, а также преимущественно униполярным заряжением пленки и расположенных на ней частиц продукта, зна

те обработки зоны 6 сварного шва электрическим полем переменного тока промышленной частотой с разностью потенциалов между электродами 1 и 2-15 кВ, расстоянием между электродами - 2 см и радиусом кривизны электродов 1 и 2-1 мм, пылевые частицы удалялись с поверхности, при этом запыленность пленки составляла после обработки. 0,06 мг/см и при сварке образовывался монолитный шов. При меньшей разности потенциалов удаление пыли с поверхности пленки не происходило. Аналогичные результаты дали испытания и при разности потенциалов между электродами порядка 30 кВ.

Таким образом использование пред

Изобретение относится к способам упаковывания пылящих дисперсных продуктов в термосклеивающуюся пленку, может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на упрощение способа и снижение расхода пленки. Для этого перед образованием поперечного сварного шва зону последнего обрабатывают электрическим полем переменного тока напряжением 15-30 кВ. Затем пылевые частицы удаляются с поверхности пленки и при сварке образуется монолитный шов. За счет исключения вкладывания пакета с запыленным швом в пакет с незапыленным сварным швом уменьшается число операций способа. 1 ил.

чительно ослабляются силы взаимодейс- Q ложенного способа упаковки позволяет

твия между частицами и поверхностью пленки и меняется их характер, при этом униполярное заряжение пленки и частиц способствует их отталкиванию от поверхности пленки. В результате вибрации и изменения характера взаимодействия между продуктом 5 и поверхностью пленки частицы пыли удаляются с поверхности в зоне 6 сварного шва. После очистки пленку сваривают известным способом.

Испытания предлагаемого способа при упаковке сернокислого калия в полиэтиленовую пленку показали, что запыленность пленки после наполнения пакета. 4 продуктом 5 составляла до обработки электрическим полем 0,3 мг/сма и после сварки монолитного шва не получалось. В результа5

0

5

получить монолитный сварной шов на пакете, при этом сокращается в два раза расход пленки за счет исключения вкладывания пакета с запыленным швом в пакет с незапыленным сварным швом, и уменьшается число операций способа.

Формула изобретения

Способ упаковывания пылящих продуктов в пакеты из термоскленвающей- ся пленки, включающий наполнение пакета продуктом и образование поперечного сварного шва, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и снижения расхода пленки, перед образованием поперечного сварного шва зону последнего обрабатывают электрическим полем переменного тока напряжением 15-30 кВ.