Изобретение относится к текстиль- ;ному машиностроению и касается конструкции шпулярника для сновальных . и крутильных машин.
Цель изобретения - повышение надежности работы при сматывании нитей из химических волокон путем исключения захлестов нитей за нижние фланцы паковкодержателей.
На фиг. 1 представлен общий вид секции щпулярника с вьщвинутым носителем паковок с паковкой и два вертикальных ряда гнезд не заполненных носителями паковок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шпулярник к текстильным машинам, например, для размотки химических нитей представляет собой напольный каркас, состоящий из секций, связанных между собой. Секция состоит из стоек 1, имеющих в нижней части опору 2, а в верхней резьбу.
На стойки 1 надеваются горизонтальные рамки 3, состоящие из уголков 4 и продольной связи. Рамки 3 разведены между собой по вертикали распорными тpyбкa ш 5, надетыми на стойки 1. Собранные на стойках 1 рамки 2, трубки 5 стягиваются муфтами 6, образуя жесткую конструкцию. На рамки крепятся нитенаправители 7 и нитенат5гаители - 8. На горизонтальные полки уголков 3 устанавливается носитель 9 паковок с закрепленной на нем паковкой 10, с помощью паков- кодержателя, состоящего из нижнего конуса 11, закрепленного на носителе 9 паковок с надетым на него упру4; со
со
1 им кольцом с пленочньм антифрикционным покрытием поверхности, обращенной к паковке, или щ окладкой из антифрикционного материала 12, которое по толщине превышает зазор между носителем 9 паковки и низкним торцом паковки 10, верхнего конуса 13, центрального стержня (трубки) 14 с замком 15 на нилснем конце и резьбой на верхнем, пружины 16, гайки 17, наконечника 18 и размоточного кольца 19. Па верхней части стоек 1 крепятся выходные нитенаправители 20 и 21.
Заправка штуляриика осуществляется следующим образом.
Паковка 10 вне и пуляр1шка, устанавливается на нижний конус 11, прикрепленный к носителю 9 паковок с на детым предварительно на него упругим кольцом 12, В патрон паковки 10 вставляется верхний конус 13 с собранным на нем центральным стержнем
14с замком 15, пружиной 16, навер- нутой ка верхний конец стрежня 14 гайкой 17 и наконечником 18. На фланце верхнего конуса 13 закреплено размоточное кольцо 19. Центральный стержень 14 утапливается вниз. При этом гайка 17 сжимает пружины 16, а замок
15(например прямоугольньй) входит в отверстие носителя 9 паковок конфигурацией, соответствующей замку 15 В утопленном положении замок 15 поворачивается относительно носителя 9 паковок и паковка 10 закреплена на носителе паковок 9 усилием пружины 16. Нить с паковки 10 заводится в центральный стержень - трубку 14. Носитель 9 паковки с закрепленной
и заправленной паковкой 10 вставляется в соответствующее гнездо рамки 3 на горизонтальные полки уголков 4. Нить с паковки 10 от нижнего торца центральной трубки 14 заводится в нитенаправитель 7, между шайбами нитенатяжителя 8 выходные нитенатя- жит1гли 20 и 21 к машине. В случае расположения секции перпендикулярно направлеш1ю движения нитей от шпу- лярника к машине 1шть от вькодного
нитенаправителя 20 направляется к машине.
Предлагаемая конструкция пшулярни- ка исключает возможность захлеста нити за Н1-1Ж1ШЙ торец паковки, поэтому обрывность нити по этой причине практически отсутствует. Особенно важно это обстоятельство при сновке химических нитей, где вероятность спуска с паковбк гладких нитей и захлеста их за 1-шжний торец особенно высока.
Размещение нитенаправителей 7 и нитенатяжителей 8 на рамках 3 между паковками со стороны обслуживания не требует дополнитепьных производственных площадей, так как располагаются в габаритах паковок, а их об- сл живание значительно облегчено.
20
25 30
Формула изобретения
1.- Цпулярник к текстильным машинам, содержащий секционный рамный каркас со смонтированными на нем по количеству паковкодержателей входными и выходными нитенаправителями, 1штенатяжителями и носителями паковок, каждый из которых имеет вертикальный стержень, закрепленный по центру опорного диска для нижнего фланца паковкодержателя и размещенное на ниэкием фланце паковкодержателя кольцо из упругого материала, имеющего на стороне, обращенной к паковке покрытие, отличающийся тем, что, с целью повы Q шения надежности работы при сматывании нитей из химических волокон путем исключения захлестов нитей за нижние фланцы паковкодержателей, покрытие выполнено антифрикционным.
2.Шпулярник по п. 1, о т л и ч )- щ и и ;с я тем, что нитенатяжители и нитенаправители размещены в зоне со- ответствуюпщх паковкодержателей со стороны их обслуживания, при этом выходные : нитенаправители размещены в верхнем ряду соответствующей сек- .ции.
35
45
50
2f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного сматывания нитей со шпулярника с рабочими и резервными паковками | 1987 |
|
SU1567668A1 |
Шпулярник ткацкого станка | 1988 |
|
SU1622443A1 |
Шпулярник | 1978 |
|
SU859497A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1977 |
|
SU735541A1 |
Веретено двойного кручения | 1978 |
|
SU779463A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1981 |
|
SU1004235A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1981 |
|
SU1051141A1 |
Шпулярник к машинам для размотки стеклонити | 1978 |
|
SU765418A1 |
Устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок | 1982 |
|
SU1052464A1 |
Питающая рамка текстильной машины | 1976 |
|
SU796258A1 |
Изобретение относится к приготовительноткацкому производству и может быть использовано при разматывании нитей из химических волокон и позволяет повысить надежность работы путем исключения захлестов нитей за нижний фланец паковкодержателя. В шпулярнике зазор между нижним торцом паковки и паковкодержателем заполняется кольцом из упругого материала с антифрикционным покрытием поверхности, обращенной к торцу паковки, которое зажимается средством для удержания паковки, крепящим паковку к носителю паковок. Нитенаправители и нитенатяжители размещены на рамках между паковками в пределах их габаритов и размещены со стороны обслуживания в легкодоступных местах, а выходные нитенаправители расположены по верхнему ряду секций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
б Г7 А-А
IS 18 13
Жл
Фи,г.1
Ударная пневматическая машина | 1983 |
|
SU1147561A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ торможения реверсивного стана холодной прокатки | 1989 |
|
SU1710157A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-07-27—Подача