Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства Советский патент 1985 года по МПК E21D11/10 

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из упругих лопастей секторного дозатора выполнена в виде пакета разнодлинных пластин.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вал секторного дозатора соединен с валом шнекового питателя посредством коробки переменных передач.

4. Установка по пп.1 - 3, о т личающаяся тем, что вал секторного дозатора установлен эксдентрично относительно его корпуса.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ И ТАМПОНАЖА ЗАКРЕПНОГО ПРОСТРАНСТВА, включающая бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя дозирующего устройства в виде шнекового питателя, сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство, емкость для ускорителя основания схватывания, шланг для подачи затворной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватьшания, отличающаяся тем, что, с целью повьииения качества смеси за счет ввода в нее крупного заполнителя,отсек бункера для заполнителя разделен на отсеки для крупного и мелкого заполнителя, при этом установка снабжена секторным дозатором крупного заполнителя , размещенным под отсеком для (Л крупного заполнителя и выполненным в виде вала с упругими лопастями, причем секторный дозатор- соединен посредством дополнительного шланга с соплом и коммуникацией ускорителя схватывания. :д :л о У1

Изобретение относится к средствам механизации возведения монолитных бетонных крепей в горных выработках безопалубочным способом и тампонажа закрепного пространства и может найти применение в шахтном, дорожном и гидротехническом строительстве. Известна установка для приготовления и набрызга бетонной смеси, состоящая из бункера, разделенного на отсеки, шнекового питателя, турбулен ного смесителя, нагнетательного устройства и материального шланга с соп лом. Установка предназначена для при готовления и набрызга бетонных смесей с мелким заполнителем СО. Однако эта установка характеризуется недостаточным тсачеств производства работ. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является установка для возведения набрызг-бетрнных покр тий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства, включающая бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя, дозирующее устройство в виде шнекового пита теля, сообщанмцегося с отсеками бунке ра, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство, емкость для уско рителя охватывания, щланг для подачи затворенной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватывания 2. Недостатком данной установки явля ется недостаточное качество смеси из-за невозможности ввода в нее круп ного заполнителя. Цель изобретения - повьааение качества смеси за счет ввода в нее кру ного заполнителя. Указанная цель достигается тем, ЧТ0 в установке для возведения набрызг-бетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства, включающей бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя, дозирующее устройство в виде Шнекового питателя, сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство, емкость для ускорителя схватывания, шланг для подачи затворной cмecиJ сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватывания, отсек бункера для заполнителя разделен на отсеки для крупного и мелкого заполнителя, при этом установка снабжена секторным дозатором крупного заполнителя, размещенным под отсеком для крупного заполнителя -ч выполненным в виде вала с упругими лопастями, причем секторный дозатор соединен посредством дополнительного шланга с соплом и коммуникацией ускорителя схватьшания. Каждая из упругих лопастей секторного дозатора вьшолнена в виде пакета разнодлинных пластин. Вал секторного дозатора соединен с валом шнекового питателя посредством коробки переменных передач. Вал секторного дозатора установлен эксцентрично относительно его Kopiiyca. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - векторный дозатор, поперечный разрез. Установка для возведения набрызгбетонных покрытий и тампонажа закрепленного пространства состоит из тележки 1, на которой установлен бункер 2 с отсеками 3-5 соответственно для щебня, песка и цемента. Под 3 отсеками 4 и 5 для песка и цемента расположен шнековый питатель 6, кото рый разгрузочным концом помещен в турбулентньй смеситель 7. Нилсняя часть емкости турбулентного смесителя 7 посредством отсекателя 8 соединена с нагнетательным устройством 9, которое посредством шланга 10 соединено с соплом 11. На тележке 1также помещена и емкость 12 для хранения ускорителя схватьгеания. Под отсеком 3 для хранения щебня расположен секторный дозатор 13, разгрузочная горловина которого сообщена с пневморазгрузочной камерой 14, к которой подключен патрубок 15 подвода ускорителя схватывания из емкости 12, патрубок 16 для подвода сжатого воздуха, а также дополнительный материальный шланг 17, соединенный со ство лом 18 сопла 11. Вал 19 секторного дозатора 13 соединен с валом шнекового питателя 6 посредством коробки переменных передач 20. Лопасти 21 секторного дозатора 13 выполнены упругими из пакета разнодлинных пластин 22. Вал 19 секторного дозатора 1 относительно корпуса 23 установлен эксцентрично. Установка работает следукицим образом. В отсеки бункера 3-5 соответственно загружают щебень, песок и цемент. При вращении шнека питателя 6 песок и цемент в сухом перемешанно виде и в требуемом количестве подают в турбулентный смеситель 7. В смесителе 7 сухук песчано-цементную смесь затворяют и из турбулентного смесителя 7 через отсекатель 8 нагнетательным устройством 9 подают в шланг 10 и далее в сопло 11, Отсекатель 8 предназначен для разъединения емкости от смесителя 7 при наличии в ней смеси, от рабочих ,полостей отключенного нагнетательного устройства 9, а также для высоконапорной промьшки водой шланга 10 и сопла 11. При соединении вала 19 секторного дозатора 13 с валом шнеко 054 вого питателя 6 посредством коробки переменных передач 20 последний получает вращение и подает щебень из бункера 3 в пневморазгрузочную камеру 14. Щебень подается дозами, заключенными между упругими лопастями 21. Выполнение лопастей путем набора разнодлинных упругих пластин 22 исключает заедание барабана секторного дозатора в его корпусе при подаче щебня. Кроме того, эксцентричная установка вала секторного дозатора 13 относительно его корпуса обеспечивает увеличение объема ячейки при ее перемещении от загрузки к разгрузке, что способствует выпрямлению лопастей, упорядочению дозы щебня до позиции разгрузки и исключению прорыва сжатого воздуха из пневморазгрузочной камеры 14 в отсек бункера со щебнем. Из пневморазгрузочной камеры 14 щебень сжатым воздухом, подаваемым от магистрали и обогащенным .ускорителем схватьшания, вводимьм по патрубку 15 из емкости 12, подается по дополнительному материальному шлангу 17 в ствол 18 сопла 11. В споле 11 происходит смешивание щебня с песчано-це1ментной смесью, после чего готовый iбетон наносится на покрьгоаемую поверхность. Изменение формы лопастей секторного дозатора 13 при вращении барабана способствует шелушению затвердевшего на их поверхностях ускорителя схватывания, что исключает чрезмерное налипание. Расход щебня может быть изменен переключением коробки переменных передач. При нанесении первого слОя на покрываемую поверхность секторный дозатор должен быть отключен, что обеспечивает образование демпфирующего слоя и снижает отскок материала. Предложенная установка позволяет снизить расход вяжущего за счет ввода в наносимую бетонную смесь крупного заполнителя, что в свою очередь повышает прочность возводимого покрытия, а также снизить отскок материала от покрываемой поверхности.

Фиг.2