Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки Советский патент 1981 года по МПК E21D11/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАБРЫЗГА БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ВЫРАБОТКИ Изобретение относится к средствам механизации по возвепению грузонесущих оболочек в горных выработках и может найти применение в гнаротехническом и Порожном строительстве. Известно устройство дпя нанесения набрызгбетона, включающее емкость, те пежку с рамой, цемент-пушку, дозирую шее и смеситепьно-подаюшие шнеки, а так же материальный шпанг с соппом. Затворение сухой бетонной смесиводой производится в соппе и зависит от навыков и квалификации сопловщика flT Известна также и установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки, вклюнаюшая тепежку с бункером, дозирующее, смеситель ное и нагнетательное устройства, емкость дпя хранения ускорителя схватывания и материальный шланг с соплом. Установка предназначена для ведения набрызгбетонных работ по мокрому способу 2. I К недостаткам известных установок следует отнести то, что пршютавливаемая и подаваемая нагнетательным устройством в сопло смесь должна обладать высоким водоцементным отношением. Это требует большого расхода ускорителя схватывания и снижает прочность возводимых оболочек. Целью настоящего изобретения является снижение расхода ускорителя схватывания и повышение прочности возводимых обопочек. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена центробежным сгустителем, выполненным ввиде закрытого полого цилиндра, к которому с внешней стороны на разных уровнях присоединены два патрубка, между которыми внутри цилиндра установлена спирапь, при этом по продольной оси цилиндра установлен отводящий патрубок, соединенный со смесительным устройством. На фиг. 1 показана установка, обшив вид; на фиг. 2 - сгуститель, продольный разрез. Установка дпя приготовления и набрыз- га смесей состоит из тележки 1 с бункером 2, дозирующего 3, смесительного 4 я нагнетательного 5 устройств, емкости 6 для хранения ускорителя схватывания, материального шпанга 7 с соплом 8, трубопровоаа 9 дпя поавоаа воаы, трубопро- вода 1О цпя подвоаа аэрозоли ускорителя схватывания к соплу 8 и сгустителя 11. Сгуститель 11 состоит из полого ципинцра 12 с цнищем 13 и 14, патрубков 15 и 16, спирали 17 и отводящего патруйка 18. Патрубки 15 и 16 присоединены к аипиндру 12 касательно на разных уровнях и направлены прямоточно. Спираль 17 установпена на внутренней поверхности цилиндра 12 между патрубками 15 и 16. Направление витков спирали 17 пря- моточно присоединенным патрубкам 15 и 16. Отводящий патрубок 18 сгустителя 11 снабжен задвижкой 19, проходит сквозь днище 13 и установлен противоточ но виткам спирали 17. К отводящему патру&су 18 присоединен отводящий шланг 2 О, входящий свободным концом в емкость смесительного устройства 4. Работает установка следующим образом. В отсеки бункера 2 загружают составляющие бетонной смеси: вяжущее и заполнитель. При работе установки составляющие смеси посредством дозирующего 3 устройства подаются в смесительное 4 устройство, где затворяются водой, поступающей из труболрсжода 9. Затворенная смесь имеет высокое водоцементное отношение и, соответственно, подвижность и легко подается нагнетательным 5 уст.ройством в материальный щпанг 7. Спе- дуя по материальному шлангу 7, смесь поступает в сгуститель 11. Движение смеси в сгустителе 11 осуществляется прямоточно от патрубка 15 по спирали 17 в патру&си 16 и 18. Движение пр исходит с высокой скоростью по восходящей спирали 17, что способствует выделению в центральной области сгустител 11 потока весьма подвижной смеси с очень высоким водоцементным отношением. При открытой задвижке 19 этот потетс устремляется по отводящему патрубку 18 в отводящий шланг 20 и дапее в емкость смесительного устройства 4. В то же время смесь с пониженным водоцементным отношением поступает в патрубок 16 и далее -no второй части материального шланга 7 поступает в сопло 8. В сопле 8 смесь обогащается ускорителем схватывания, поступающим в в

де аэрозоли по трубопроводу 10, и далее наносится на покрываемую поверхность. Сгуститель 11 устанавливается вблизи сопла 8, что сокращает путь движения сгущенной смеси по материальному шлангу 7 и снижает энергоемкость привода нагнетательного 5 устройства. Степень снижения водоцементного отнощения наносимой смеси определяется проходным сечением задвижки 19. Тампонаж закрепного пространства предлагаемой установки производится при отключенном сгустителе 11, V.e. при полностью перекрытой задвижке 19. В этом случае в сопло 8 поступает смесь, непосредственно подаваемая нагнетательным 5 устройством из смесительного 4 устройства.

Предложенная установка позволяет повысить качество наносимой смеси и сни- ает расход ускорителя схватывания, Применение предлагаемой установки снизит отскок и оплывание смеси, что дает экономию за счет уменьшения расхода материала и повышения производительности труда. Как показал расчет, экономия от внедрения предлагаемой установки составит 5,36 руб. при креплении одного погонного метра выработки поперечиыу сечением 13 м . Формула изобретения Устансжка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки, включающая тепежку с бункером, дозирующее, смесительное и нагнетательное устройства, емкость для хранения ускорттеля схватывания и материальный щланг с соплом, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода ускорителя схватьтания . и повышения прочности во;юодимых оболочек, установка снабжена центробежным сгустителем, выполненным в виде закрытого полого цилиндра, к KOTOpoi jr с внешней стороны на .разных уровнях {фисоединены ава патруС&са, между которыми виутрт цилиндра размешена спираль, при этом по продольной оси цилиндра установпен отводящий патрубок, соединенный со смесительным устройс1 ом. Источники информааии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 373419, кл. Е 21D 11/1О, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 709818, кл. Е 21 D 11/1О, 1977.

Г W

0

.