Способ определения модуля нормальной упругости Советский патент 1989 года по МПК G01N3/48 G01N3/303 

Изобрётение относится к исследованию механических свойств материалов, а именно к способам определения модуля нормальной упругости.

Целью изобретения является повьшение точности

Способ осуществляется следующим

образом.

mv

Плоскую поверхнос материала нагружают щим сферическим инде время между первым и ниями индентора и о диаметр отпечатка ин дуль нормальной упру

из соотношения I ,i

,(i

,,tM - - v| )

Плоскую поверхность исследуемого материала нагружают свободно падаю- щим сферическим индентором, измеряют время между первым и вторым соударениями индентора и образца, измеряют диаметр отпечатка индентора, а модуль нормальной упругости определяют

из соотношения I ,i

Q

4: СО 4

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности. Для этого в способе определения модуля нормальной упругости, по которому образец исследуемого материала нагружают свободно падающим сферическим индектором, измеряют время между соударениями индентора, дополнительно измеряют диаметр отпечатка индектора, а модуль нормальной упругости определяют из соотношения E₁=MV₀D²E₂(1-V₁)/(1,1^.10^-2G²E₂T²D⁵-(1-V₂)MV₀D²), где M, D, V₀- масса, диаметр и предударная скорость индентора соответственно

D- диаметр отпечатка

T- время между соударениями индентора

E₁, V₁ и E₂, V₂- модули нормальной упругости и коэффициенты Пуассона исследуемого материала и материала индентора соответственно

G -ускорение свободного падения. Повышение точности обусловлено учетом неупругих деформаций, возникающих при упругопластическом взаимодействии индентора с образцом исследуемого материала. 1 табл.

где m, D, V d масса, диаметр и предударная скорость индентора соответственно;диаметр отпечатка;

t - время между соударениями индентот.а;

Е , О,и Е, Vj,- модули нормальной упругости и коэффициенты Пуассона исследуемого материала

149

СООТ-

и материала инделтора, ветственио;

(5 - ускорение свободного падения, Повыгаение точности обусловлено учетом неупругих деформаций,возникающих при упругонластическом взаимодействии индентора с образцом исследуемого материала с

Пример Определяют модуль нормштьной упругости сталей ЗОХГСЛ, Э12Ш, латуни ЛС59 и дюраля Д16. Результаты измерений и определенное значение модуля упругости представлены в таблице

Т, Г-10 g

EI т, Т), VP - масса, диаметр и

пре худпрпая скорость индептора соотве Т ст- ветшо;

d - диаметр отпечатка;

t - время мезкду первым; и вторым соударениями индентора;

и

обретения

Способ определения модуля нормальной упругости, по которому нагружают образец исследуемого материала свободно падаюи.им сферическим ипден- тором, измеряют время между первым и вторым соударениями индентора,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повы1 ения точности, дополнительно измеряют диаметр отпечатка

индентора, а модуль Е, упругости определяют из

нормальной соотноп1ения

D

Е

л1 -I 1 модули нормальной

упругости и коэффициенты Пуассона исследуемого материала и материала индентора соответственно; g - ускорение свободного падения о