t
(21)4305529/23-04
(22)15.09.87
(46) 07.08.89. Бюл. К 29 (72) В.П.Овсянников, С.А.Панаева, В.Т.Суманов, И.И.Гермашева, С.Н.Хаджиев, В.Г.Правдин, О.П.Юрченко и Р.И.Саликова
(53)66.097.3 (088.8)
(54)КАТАЖЗАТОР ДЛЯ АПКИЛИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА БУТЕНАМИ
(57) Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализатору для алкилирования изобутана бутенами, С целью повышения селективности катализатора он имеет следующее компонентов, мас.%: хлорид алюминия 5-15, тринатриевая соль монозфира дисульфоянтарной кислоты 0,1-2,0, нитрометан остальное. Выход целевого продукта увеличивается на 42-63%. 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения алкилата | 1987 |
|
SU1509347A1 |
| Катализатор для алкилирования изобутана бутиленами | 1981 |
|
SU988328A1 |
| КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИ C-C В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2010 |
|
RU2445165C1 |
| КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИ C-C В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2010 |
|
RU2457902C2 |
| КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИ C-C В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2010 |
|
RU2445164C1 |
| СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОПАРАФИНОВ С - С ОЛЕФИНАМИ С - С | 1994 |
|
RU2111201C1 |
| Способ получения алкилата | 1979 |
|
SU954380A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕННЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИ НАСЫЩЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕНЗИНОВ | 2012 |
|
RU2482917C1 |
| Способ получения алкилбензина | 1982 |
|
SU1101440A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА АЛКИЛИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ | 2017 |
|
RU2700792C2 |
Изобретение относится к каталитической химии ,в частности, к катализатору для алкилирования изобутана бутенами. С целью повышения селективности катализатора он имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: хлорид алюминия 5-15, тринатриевая соль моноэфира дисульфоянтарной кислоты 0,1-2,0, нитрометан остальное. Выход целевого продукта увеличивается на 42-63%. 1 табл.
Изобретение относится к катализаторам для алкилирования изопарафи- нов олефинами, в частности изобутана бутенами, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Целью изобретения является повышение селективности катализатора за счет дополнительного содержания в его составе тринатриевой соли моноэфира дисульфоянтарной кислоты (ТНС) при определенном содержании компонентов.
Пример 1. Готовят катализатор следующим образом: в нитрометан вводят 5 мас.% хлорида алюминия, затем 0,5 мас.% тринатриевой соли моноэфира дисульфоянтарной кислоты (ТНС) формулы:
SOaNa О HC-C-0-R
HC-C-0-Na
14
о
где R - алкил С, -С,
(используют фракцию, в которой одновременно присутствуют молекулы ТНС с алкильными радикалами С, , С, и
с,).
Приготовленный таким образом катализатор в количестве 200 г загружают в реактор и редут процесс алкилирования изобутана бутенами при температуре в зоне реакции 70 С, объемной скорости подачи по олефинам 0.16 м олефина/м катализатора-ч (ч ) и массовом соотношении изобутан : буте- ны 10:1.
При этом выход алкилбензина от бу- тенов составляет 180,0 мас.% и состав алкилата следующий, мас.%:
Изопарафины
Сг-С;30,15
44,8- (целевая фракция)
Cj и выше25,05
Пример 2. Готовят катализатор следующим образом: в нитрометан вводят 10 мас.% хлорида алюминии, затем 0,1 мае. . ТНС (то же, что в примере 1). Катализатор загружают
(Л
с:
4 О
Оо
С1 О1
00
31498
в реактор и ведут процесс алкилиро- вания изобутана при условиях, аналогичных примеру 1. При этом выход алкилбензина от бутенов составляет 193,5 мас.%, состав алкилата следующий, мас.%: Изопарафины
Ci-C734,9
Се53,2 (це-
левая фракция)
Се и вьше 12,8
П.р и м е р 3. Готовят катализатор: в нитрометан вводят 10 нас.7 хлорида алюминия, затем 0,5 мас,% ТНС, Катализатор Загружают в реактор и ведут процесс алкилирования изобутана бутенами при условиях, аналогичных примеру 1. При этом выход алкил- бензина от бутенов составляет 200, 200,9 мас.%, состав алкилата следующий, масДг Изопарафины Cf-Cf30,0
Cg58,4 (це-
левая фракция)
Cj и выше11,6
Пример 4, Готовят катализатор: в нитрометан вводят 15 мас.% хлорида алюминия, а затем 2,0 мас.% ТНС. Катализатор загружают в реактор и ведут процесс алкилир ования избута- на бутенами при условиярс, аналогичных примеру 1. При этом выход алкилбензина от бутенов составляет 191,4 мас.%, состав алкилата следующий, мае.%: Изопарафины
С --С736,6
С850,2 (целева я фракция) С а и вьше13,2
if р и м е р 5 (для сравнения) . Готовят катализатор следующим образом: в нитрометан вводят 4 мас.% хлорида алюминия, а затем 0,05 мас.% ТНС. Катализатор загружают в реактор и испытывают в условиях примера 1. При этом выход апкилбензина от бутенов составляет 98,0 мас.%, состав алкилата следующий, мас.%:
Изопарафины
5
Cy-Cr
GS .
25,7
23,6 (целевая фракция)
С 5 и вьше50, 7
Результаты испытаний катализаторов представлены в- таблице.
Как| видно из данных таблицы, предлагаемый катализатор обладает повы- 0 В1енной селективностью, позволяет увеличить выход целевого продукта - ал- килбензина на 42-63% от превращенных олефинов.
Формула изобретения
Катализатор для алкштирования изо- бутана бутенами, включакщий хлорид алюминия и растворитель-нитрометан, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, он дополнительно содержит тринатриевую соль монозфира дисульфо янтарной кислоты при следующем содержании компонентов, мас.-%:
Хлорид алюминия
Тринатриевая соль
моноэфнра дисульфоянтарнрй кислоты
Нитрометан
