Выталкивающее устройство Советский патент 1989 года по МПК B21D45/00 

11 через съемный элемент 13 передается на шайбу 6, которая при этом перемещается вдоль продольной оси стержня 1 к шайбе 5. Пружина 7 при этом сжимается. При снятии нагрузки от рабочих элементов штампа или пресса с толкателя 11 пружина 7 разжимается и перемещает в исходное положение шайбу 6 с элементом 13 и с их

помощью толкатель 11. При необходи- .мости- работы с толкателя, размещенными на значительном расстоянии от продольной оси стержня, дополнительно устанавливается шайба 16. При отсутствии центрального толкателя и съемного элемента 13 отверстие 2 стержня 1 может служить для удаления отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к выталкивающим устройствам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Выталкивающее устройство содержит полый стержень 1 со сквозным центральным отверстием 2, в котором размещен конец 12 толкателя 11. На стержне размещены шайбы 5 и 6, между которыми установлена пружина 7. В шайбе 6 имеется съемный элемент 13, проходящий поперек продольной оси стержня 1 через пазы 15, выполненные в стенках стержня 1. Усилие от толкателя 11 через съемный элемент 13 передается на шайбу 6, которая при этом перемещается вдоль продольной оси стержня 1 к шайбе 5. Пружина 7 при этом сжимается. При снятии нагрузки от рабочих элементов штампа или пресса с толкателя 11 пружина 7 разжимается и перемещает в исходное положение шайбу 6 с элементом 13 и с их помощью толкатель 11. При необходимости работы с толкателями, размещенными на значительном расстоянии от продольной оси стержня, дополнительно устанавливается шайба 16. При отсутствии центрального толкателя и съемного элемента 13 отверстие 2 стержня 1 может служить для удаления отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Р1зобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к выталкивающим устройствам.

Пелью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, в исходном положении.

Выталкивающее устройство содержит стержень 1 со сквозным центральным отверстием 2 и резьбовыми концами 3 и 4. На стержне 1 установлены две шайбы 5 и 6, между ними размещен упругий элемент 7, выполненный в виде пружины. На резьбовых концах 3 и 4 стержня 2 имеются ограничители перемеп;ения шайб 6 и 5 соответственно в виде выступов 8 и шайбы 9 с гай кой 10. .

Толкатель 11 своим концом 12 контактирует с шайбой 6 через съемный элемент 13, установленный в отверсти 14 шайбы 6 поперек продольной оси стержня 1. Для прохода съемного элемента 13 в боковых стенках стержня

Iвыполнены продольные сквозные пазы

16,которая зафиксирована от смещени относительно шайбы 6 в направлении

к шайбе 5 с помощью выступов 17, выполненных на шайбе 6, и соответствующих проточек на шайбе 16.

Устройство работает следующим образом.

Своим резьбовым концом 3 устройство закрепляется (устанавливается) в плите 18 пресса или штампа. При необходимости использования толкателя

I1во взаимодействии с центральной частью обрабатываемой детали или заготовки в отверстие 14 шайбы 6 устанавливается съемный элемент 13, кото

0

5

Q

5

0

0

рый проходит через продольные сквозные пазы 15 стержня 1, за счет чего перекрывается отверстие 2. Толкатель 11 своим цилиндрическим концом 12 опускается в центральное отверстие 2 стержня 1 до упора в съемный элемейт 13 шайбы 6 (фиг. 2). При выполнении операций, например при вытяжке деталей (фиг. 1), толкатель 11 за счет передаваемых на него от рабочих частей штампа или пресса усилий, контактируя с элеме-нтом 13 шайбы 6, перемешает шайбу 6 с элементом 13 к шайбе 5 г Упругий элемент 7 при этом сжимается. При обратном ходе (при снятии воздействия на толкатель 11 от рабочих частей штампа или пресса) пружина 7 перемещает шайбу 6, элемент 13 и толкатель 11 с обрабатываемой деталью в исходное положение (фиг. 2) Продольные сквозные пазы 15, выполненные в боковых стенках стержня 1, служат направляюшзими для элемента 13 и обеспечивают его перемещение (вместе с щайбой 6) вдоль продольной оси стержня 1 во время работы устройства.

При отсутствии необходимости использования толкателя 11 во взаимодействии с центральной частью обрабатываемой детали или заготовки, толкатели 11 размещаются вокруг стержня 1 и перемещают шайбу 6 к шайбе 5., контактируя своими концами 12 с поверхностью А шайбы 6 (так, как в известном устройстве)

Может также использоваться комбинированное (из двух предыдущих) размещение толкателей 11,.т.е. одновременное размещение толкателей 11 в отверстии 2 стержня 1 и вокруг него.

При необходимости размещения толкателей 11 на расстоянии от оси стержня 1 большем, чем соответствующие размеры шайбы 6 (например, при вытяжке деталей с больпим фланцем), в устройство устанавливается шайба 16. которая размещается на шайбе 6 и обеспечивает устройству наличие дополнительной опорной поверхности для толкателей 11.

При работе устройства без центрального размещения толкателя 11 съемный элемент 13 может быть удален, а отверстие 2 стержня 1 может использоваться для удаления отходов.

Использование изобретения позволит значительно расширить диапазон применения выталкивающего устройства и увеличить номенклатуру обрабатываемых с его помощью деталей.

Форм-ула изобретения

стержне, упругий элемент, размещенный между этими шайбами, ограничители перемещения шайб, закрепленные на резьбовых концах стержня, толкатели, контактирующие с. одной из шайб, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в боковых стенках стержня выполнены продольные сквозные пазы, устройство снабжено съемным элементом, проходящим поперек продольной оси стержня через эти пазы.

z/

Лет/Jb

12

Фиг. 2