Ангоб Советский патент 1989 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству фасадных керамических плиток.

Цель изобретения - повышение белизны и морозостойкости покрытия.

Для приготовления ангоба используют фарфоровый бой, являющийся отходом производства санстройизделий, состава, мас.%: SiO 67,27; 24,86; TiOj. 0,9-, , 1,06-, CaO 1,02, MgO 0,69; SOj следы; 1,97; 2,04.

Ангоб готовят следующим образом.

Фарфоровый бой предварительно измельчают в шаровой мельнице до частиц размером не более 1-1,5 мм. Затем добавляют остальные компоненты шихты: глинистый компонент (глину или каолин) и борсодержащий компонент (буру или борную кислоту). Помол компонентов ангоба производится мокрым способом в шаровой мельнице до конечного остатка на сите

10000 отв./см 0,1-0,2%; Влажность ангоба 48-50%.

Ангоб наносят на высушенные керамические плитки методом пульверизации. Толщина слоя ангоба составляет 500-600 мкм. Затем плитки с нанесен- . ным ангобом сушат и обжигают в тече- ние 60-70 мин на поточно-конвейерной линии в интервале температур 1020- 1080°С.

После обжига получается ровное белое слегка оплавленное покрытие. Составы ангобов и их основные физико- технические показатели представлены .в таблице. Формула изобретения

Ангоб, включающий глинистый и борсодержащий компоненты, отличающийся тем, что, с целью повышения белизны и морозостойкости покрытия, он дополнительно содержит фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистый

компонент25-35

i

(/

С

со

00

ч

ю

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству фасадных керамических плиток. Целью изобретения является повышение белизны и морозостойкости покрытия. Для этого ангоб включает, мас.%: глинистый компонент 25-35

борсодержащий компонент 15-25

фарфоровый бой 45-60. Белизна ангоба составляет 75-85%

морозостойкость 250-300 циклов. 1 табл.