Ангоб Советский патент 1979 года по МПК C04B41/06 

Описание патента на изобретение SU675040A1

i

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимуи ествеюю керамических, и может быть испольэоваж), например, при производстве даетного декоративиого керамического кирпича, применяемого дпя наружной обл4цовки зданий, сооружений и создания виут ренних интерьеров.

Известен аигоб, включающий глину беложгущуюся 80-90 вес.% и стеклобой 10-20 вес.% 1 Для голучения окрашенного ангоба в его состав могут входить минеральные красители.

Указанный ангоб наносят на кирпич сырец формовочной влажности, затем сушат и обжигают при 950-1000° С, после зтого на кирпиче образуется матовая пленка разнообразного цвета в зависимости от вводимых красителей.

Однако в результате присутствия большого количества глинистой составляющей морозостойкость ангоба составляет 10-25 циклов, чТо недостаточно для фасадной облицовочной керамики. При этом неполное спекание ангоба случсит причиной высокого водопоглощения (5-8%), в результате чего в процессе зксплуатации ангобяьй слой зафяжйется, что ухудшает декоративные качества.

Кроме того, ИЗ-за усадочных напряжений такого ангоба в процессе термической обработки ангобный слой можно наносить толишиой не более 300 мкм, что ««достаточно для получения ОДКОТО1ШОГО покрытия; увеличение же толщины слоя гфиводит к образованию трещин на декоративной поверхности и отслоению ангоба.

Однако зтот ангоб можно наносить только на бездефектный черепок, так как после подсушки аетобного слоя на лицевых гранях проявляются все трещины и посечкИ.

Целью изобретения является повьпиенне морозостойкости и улучшение декоративных свойств.

Это достигается тем, что в ангоб, включающий глину беложгущуюся н стеклобой, вводят глину беложгущуюся обожженную и дополнительно ортофосфорную кислоту, прк соотношении . компонентов, вес.%:

Глина беложгущаяся обожженная 28-57 Стеклобой29-67

Ортофос4юрная киспота Компонент1 1 измельчают в шаровой мельнице мокрюго помола до остатка на сите N (у)5бО,3- 0,4%. Состав имеет (этедующие физические свойства Влажность, %35-45 Плотность, ,5-1,7 Текучесть, с20-25 Ангоб наносят пульверизацией на обожженный кирпич слоем толиданой 60 -10(Ю мкм, подсушивают в течение 3-5 мин при 200-250° С и подвергают термической обрафтке в газовом тамени при максимальной, температуре 15002000° С в течеше 0,25-1 мин. После термической обработки на кирпиче образуется остеклованная рельефная пленка белого цвета, которая зашишает кирпич от воздействия влаги и обладает хорошими декоративными, качествами. Для изменения цвета пленки в состав покрытия могут быть введены керамические пигменты,; Использование в качестве глинистого компонента обожженной беложгущейся глины и введение ортофос(}я)рной кислоты устраняет усадочные нащ}яжения, возникающие в процессе сушки и обжига, позволяет получить морозостойкое покрытие обладающее повышенными влагозащит ными и декоративными свойствами, и интенсифицировать процесс обжига декоративного кирпича Пример, Для получения ангоба беложгушуюся глину предварительно измельчают до полного прохождения сквозь сито 10 мм и обжигают в течение 3 ч в электрической муфельной печи при 900°С. Затем готовят три смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес,%: Глину беложгушуюся Обожженную 28 42,5 57 Стеклобой 67 48 29 Ортофосфорную кислоту 5,0 9,5 14 В каждый состав вводят 40% водь1, при этом плотность шликера составляет 1,68 г/см при текучести 25 с. Полученную смесь измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до остатка на сите N 0,056 0,3-0,4% и Наносят пульверизацией на лицевые грани кирпича плёнкой толшиной 600-1СЮО мкм. После подсушки в течение 5 мин при 250° С лицевую грань кирпича с нанесенным ангобом подвергают термической обработке пламенем газовой горелки при 1700°С в течение 1 мин с последуюшим охлаждением в течение 7 миНо В табл, Г приведены составы известного и цредлагае юго ангобов. В табл, 2 приведены ({изико-механические свойства известного и предлагаемого ангобов. Таблица 1

Похожие патенты SU675040A1

название год авторы номер документа
АНГОБ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2257364C1
АНГОБ 1999
  • Решетников А.А.
  • Погребенков В.М.
  • Верещагин В.И.
RU2158252C1
АНГОБ ДЛЯ ЛИЦЕВОЙ ОТДЕЛКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 1993
  • Лапин Олег Юрьевич
RU2074155C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ АНГОБ 2009
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Ратькова Эллина Олеговна
  • Ратькова Валентина Петровна
  • Веревкин Константин Александрович
RU2413705C2
Ангоб 1989
  • Нестерцов Александр Иванович
  • Мазура Владимир Владимирович
  • Шестакова Светлана Емельяновна
  • Капский Валерий Иванович
  • Епифанова Татьяна Николаевна
SU1680678A1
Ангоб 1979
  • Назаров Игорь Александрович
  • Злобин Виталий Иванович
  • Игнатов Валентин Борисович
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Котлярова Лидия Валентиновна
SU835997A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА 2003
  • Абрамов А.К.
  • Печериченко В.К.
  • Сотников В.В.
  • Сотникова Д.Д.
RU2231511C1
Ангоб 1980
  • Левицкий Иван Адамович
  • Гриб Валентина Ивановна
  • Милевская Регина Николаевна
  • Терехович Галина Антоновна
SU945146A1
Ангоб 1980
  • Игнатов Валентин Борисович
  • Котлярова Лидия Валентиновна
  • Назаров Игорь Александрович
  • Злобин Виталий Иванович
  • Кушнаренко Валентин Константинович
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Полтораусов Владимир Александрович
SU835998A1
Ангоб 1987
  • Нестерцов Александр Иванович
  • Ривин Марк Владимирович
  • Сергиенко Александр Григорьевич
SU1426963A1

Реферат патента 1979 года Ангоб

Формула изобретения SU 675 040 A1

Морозостойкость, шаслы

Водопоглощение ангоба, %

Прочность на отрыц , йоверх1юстнОго слоя

Качество поверхности

38 42 35

0,42 0,18 0,12

1,22 1,27 1,25

Без де- Без де- Без дефектов дефек- фектов тов,

Как видно из табл. 2, морозостойкость предлагаемого покрытия значительно превышает морозостойкость известного ангоба. Кроме того, оно обладает лучшими влагозащитными свойствами и декоративными канествами. Прочность на отрьш у предлагаемого ангоба в 1,6-4 раза больше чем у известного, отрыв поверхностного слоя у которого происходит по линии контакта, что указьгоает на слабую адёгзию покрытия к черепку и недостаточное спекание, в то время как у предлагаемого ангоба прочность сцепления поверхностного слоя с черепком превышает прочность самого черепка.

Применение ангоба дает возможность исгользовать для декоративной обработки обыкновенный кирпич, имеющий посечки на лицевых гранях, так как в предлагаемом составе в процессе сушкн не создается усадочных напряжений, а образующийся в процессе термической обработки расплав заливает все имеющиеся дефекть поверхности.

Кроме того, за счет снижения количества брака, образующегося в результате разнотонности

покрытия, ожидаемая экономия составляет 20 руб. на каждую 100.0 штук кирпича. При этом применение ангоба позволит повысить эксплуатационные и декоратнвные качества кирпича.

Формула изобретения

Анго, включающий глину беложгущуюся и стеклобой, отличающийся тем, что. с целью повьплення морозостойкости и улучшения декоративных свойств, он содержит глину белож1ущуюся обожженную и дополнительно сртофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина беложгущаяся

обожженная28-57

Стеклобой29 67

Ортофосфорная кислота5-14

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Роговой М, И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики, М., Гтройиздат 1974, с.247.

SU 675 040 A1

Авторы

Котлярова Лидия Валентиновна

Злобин Виталий Иванович

Кушнаренко Валентин Константинович

Игнатов Валентин Борисович

Цимерманис Лазарь Борисович

Выговский Александр Викторович

Даты

1979-07-25Публикация

1978-03-21Подача