Устройство для испытаний плоских образцов на растяжение при низких температурах Советский патент 1989 года по МПК G01N3/18 

(Л

4:

О СО

сд

4

ния усилия зажатия образца в захватах до и в процессе испытаний. Устройство содержит криостат 1, средства 2 и 3 крепления образца, эксцентрики 7 с механизмами поворота упругими элементами, пластины 8 с пазами 9. После сборки устройства и размещения его в криостате 1 производят дополнительное поджатие образца эксцентриками 7 с помощью

механизма поворота, устраняя ослабление предварительного поджатия образца вследствие различных температурных деформаций деталей сборки. В процессе испытаний происходит регулирование усилия зажатия образца за счет самопроизвольного поворота эксцентриков на малый угол по мере увеличения растягивающей силы. I ил.

Изобретение относится к испытательной технике для исследования образцов материала на прочность при растяжении в условиях низких температур. Целью изобретения является повышение точности путем регулирования усилия зажатия образца в захватах до и в процессе испытаний. Устройство содержит криостат 1, средства 2 и 3 крепления образца, эксцентрики 7 с механизмами поворота и упругими элементами, пластины 8 с пазами 9. После сборки устройства и размещения его в криостате 1 производят дополнительное поджатие образца эксцентриками 7 с помощью механизма поворота, устраняя ослабление предварительного поджатия образца вследствие различных температурных деформаций деталей сборки. В процессе испытаний происходит регулирование усилия зажатия образца за счет самопроизвольного поворота эксцентриков на малый угол по мере увеличения растягивающей силы. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике для исследования образцов материала на прочность при растяжении в условиях низких температур.

Целью изобретения является повышение точности путем регулирования усилия зажатия образца в з-ахватах до и в процессе испытаний.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит криостат 1, средства 2 и 3 крепления образца, выполненные в виде вилок А со стержнями 5. Каждая вилка для зажатия образца 6 снабжена двумя эксцентриками 7, установленными на стержнях 5, жестко закрепленных на вилке, симметрично оси захватов. На стержнях одной иэ вилок параллельно их торцам и симметрично оси средств крепления образца закреплены две пластины 8 с пазами 9, в которых размещены с возможностью перемещения стержни эксцентриков другой вилки, охваченные фиксаторами 10 положения, закрепленными на пластинах, при этом каждый эксцентрик снабжен механизмом поворота и соединен с ним при помощи упругого элемента 11, вьшолненного, например, в виде кронштейна. Механизм поворота выполнен, например, в виде винтовой штанги 12 с упором 13. Между испытуемым образцом и эксцентриками установлены две прижимные планки 14, имеющие скосы по периметру для снижения зажимных напряжений от середины к их периферии.

Устройство работает следующим образом.

Перед проведением испытаний образец 6 зажимают с использованием

поджимных планок 14 между эксцентриками 7 заданными усилиями с помощью винтовой штанги 12 через кронштейны 11 и размещают сборку устройства в криостате 1. После заливки в криостат хладагента производят дополнительное поджатие образца эксцентриками 7 с помощью механизма поворота, устраняя ослабление зажима образца вследствие различных температурных деформаций деталей сборки. Затем, прикладывая к образцу растягивающие усилия, проводят испытания

образцов. В процессе испытаний происходит регулирование усилия зажатия образцов за счет самопроизвольного поворота эксцентриков 7 на малый угол по мере увеличения растягивающей силы, при этом упругий элемент 11 деформируется, компенсируя поворот эксцентрика

Формула изобретения

Устройство для испытаний плоских образцов на растяжение при низких температурах, содержащее криостат и введенные в него с двух сторон

средства крепления образца, о т - л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью повьш1ения точности путем регулирования усилия зажатия образца в захватах до испытаний и,в процессе,

средства крепления образца выполнены в виде вилок, жестко закрепленных между зубьями соответствующих вилок симметрично относительно их оси пар параллельных стержней с закрепленными на них соответствукщими эксцентриками, закрепленных на соответствующих стержнях одной из вилок пластин с пазами, в которых с возможностью перемещения установлены соответст514991546

вующие стержни другой вилки, и ме-помощи упругих элементов, предназханизмов поворота, соединенных сначенных для компенсации самопроизсоответствующими эксцентриками привольного поворота эксцентриков.