Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации Советский патент 1989 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1500333A1

Г

fe. lB

OS

c

5

(раг. ij

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может быть использовано в химической и ряде других смежных отраслей промышленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступаюш,ей на разделение жидкости.

На фиг. 1 представлено устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации с двумя уровнями отбора потоков; на фиг. 2 - то же, с тремя уровнями;, на фиг. 3-5 - примеры выполнения устройства.

Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации включает емкость 1, соединенную с линиями подвода жидкой фазы 2, отвода дистиллята 3 и орошающего потока 4. Линии 3 отвода дистиллята снабжены запорными вентилями 5, а питание линий отвода дистиллята 3 и орошающего потока 4 осуществляется при помощи отверстий 6, диаметр которых меньше диаметра линий 3 и 4. Линии отвода дистиллята соединены со вспомогательными линиями 7. Линия 4 соединена с обводным патрубком 8.

Устройство работает следующим образом.

Жидкая фаза поступает в емкость 1 по линии 2. При закрытых запорных вентилях 5 вся масса жидкости через линию 4 орошающего потока поступает в колонну в качестве флегмы. При этом давления над слоем жидкости в емкости 1 и под отверстиями 6 равны между собой, поскольку их

диаметр существенно меньше диаметра линий 3 и 4.

В случае переполнения емкости 1 избыточная жидкость сбрасывается в колонну через обводной патрубок 8, соединенный с линией 4. При необходимости отбора дистиллята один из вентилей 5 открывают. При этом в процессе работы устройства могут быть открыты одновременно все запорные вентили 5, что позволяет менять флегмовое число. Кроме того, многоуровневая система расположения линий отвода дистиллята позволяет своевременно реагировать на изменение паровой нагрузки в колонне, а следовательно, на изменение уровня жидкой фазы в ем- 5 кости 1, добиваясь, таким образом, автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступающей на разделение жидкости.

20

Формула изобретения

Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации, включающее емкость, соединенную с линиями подвода жидкой фазы, отвода дистиллята и орощающего потока, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения флегмового числа при изменении расхода поступающей на разделение жидкости, линии отвода дистиллята и орощающего потока расположены на разных уровнях, при этом линия отвода орошающего потока расположена ниже уровня отвода дистиллята.

Похожие патенты SU1500333A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В ПРОЦЕССЕ РЕКТИФИКАЦИИ 1993
  • Смирнов В.С.
  • Востриков С.В.
  • Вислогузов Ю.П.
  • Савченко И.Т.
RU2081660C1
КОНДЕНСАТОР ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО ОТБОРА ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ И РЕКТИФИКАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2023
  • Алешин Игорь Викторович
RU2810414C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ТВЕРДЫХ, СМОЛИСТЫХ И ВЫСОКОКИПЯЩИХ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РЕАКЦИОННЫХ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА ДИХЛОРЭТАНА В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИНИЛХЛОРИДА 2003
  • Мубараков Р.Г.
  • Пуляевский Н.Л.
  • Ульянов Б.А.
  • Щелкунов Б.И.
  • Василенко М.А.
  • Селезнев А.В.
RU2252207C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ МАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2002
  • Куничан В.А.
  • Леонов Г.В.
  • Щербина О.Ю.
  • Чащилов Д.В.
RU2200611C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИФТОРИДА АЗОТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Асович Виктор Степанович
  • Пашкевич Дмитрий Станиславович
RU2289543C2
Способ получения высокочистых октаметилциклотетрасилоксана и декаметилциклопентасилоксана разделением смеси паров метилциклосилоксанов 2023
  • Перерва Олег Валентинович
  • Горелов Сергей Михайлович
  • Горячкина Ольга Михайловна
  • Ершов Олег Леонидович
  • Жибарев Андрей Михайлович
  • Кадрова Елена Игоревна
  • Подойницына Ирина Александровна
  • Рогожин Владимир Николаевич
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Шарапов Виктор Алексеевич
RU2812722C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПАНА ИЗ ЭТАН-ПРОПАНОВОЙ ФРАКЦИИ ИЛИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ И ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ) 2010
  • Зиаев Рафиль Рабигулович
  • Зиаев Эдуард Рафильевич
RU2443669C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ТВЕРДЫХ, СМОЛИСТЫХ И ВЫСОКОКИПЯЩИХ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РЕАКЦИОННЫХ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА ДИХЛОРЭТАНА В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИНИЛХЛОРИДА 1998
  • Абдрашитов Я.М.
  • Берлин Э.Р.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Горин В.Н.
  • Изиляев Г.И.
  • Япрынцев Ю.М.
RU2153486C2
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ 1998
  • Сайфутдинов А.Ф.
  • Тлустый А.С.
  • Бекетов О.Е.
  • Ладошкин В.С.
RU2132214C1
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси 2015
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Песков Николай Павлович
RU2621331C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 333 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для непрерывного разделения потока жидкости в процессе ректификации

Изобретение касается аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение качества очистки конечного продукта за счет автоматического изменения поступающей на разделение жидкости. Устройство включает емкость 1, соединенную с линиями 2, 3 и 4 соответственно подвода жидкой фазы, отвода дистиллята и орошающего потока. Линии 3 отвода дистиллята снабжены запорными вентилями 5. Питание линии 3 отвода дистиллята и линии 4 орошающего потока осуществляется при помощи отверстий 6, диаметр которых меньше диаметра линий 3 и 4. Линии отвода дистиллята соединены, со вспомогательными линиями 7. Линия 4 соединена с обводным патрубком 8. Линии 3 и 4 отвода дистиллята и орошающего потока расположены на разных уровнях, при этом линия 4 отвода орошающего потока расположена ниже уровня линии 3 отвода дистиллята. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 500 333 A1

/ /

/ ,,, I,, п

// /тГ I// -

сриг.Ъ

/7 L/7

о

gr-gf

м 1

дзигЛ

.5

р

V

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500333A1

Крель Э
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Подвесная канатная дорога 1920
  • Шпилев Д.И.
SU381A1
Устройство для непрерывного разделения потока жидкости 1973
  • Огарев Анатолий Емельянович
SU626354A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 500 333 A1

Авторы

Гвоздарев Владимир Григорьевич

Кашникова Зоя Васильевна

Самойлик Людмила Васильевна

Даты

1989-08-15Публикация

1987-07-31Подача