Устройство для сгущения гидросмеси Советский патент 1989 года по МПК B03B5/34 

и/

/

Ufz

а/, , . eu fliac ec&СП

оо

О)

15

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем, в частности к устройствам для разделения суспензий в поле центро-- бежных сил, и может быть применено в горно-добывающей, химической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение производительности путем регулирования воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сгущения гидросмеси состоит из цилиндрического корпуса 1, питающего 2 и разгрузочного 3 патрубков, полого стержня со шнеко- вой вставкой 4, состоящего из внешне неподвижной перфорированной трубы 5, внутренней подвижной перфорированной трубы 6, устройства для ее углового перемещения 7, штока 8 с приспособлением 9, обеспечивающим его возвратно-поступательное движение, выходного патрубка 10 с системой подключения промывочной воды: насоса 11, задвижек 12, 13 и бака 14.

Устройство работает следующим об- разом.

Разделяемая гидросмесь по патрубку 2 попадает в устройство и, двигаясь по шнеку без резкого изменения направления движения и связанных с этим потерь напора постепенно за счет уменьшения шага шнека, раскручивается, обеспечивая необходимую скорость для воздействия центробежных- сил инерции на частицы твердого в гидросмеси, в результате чего они отжимаются от центра к стенке. В центре перфорированного полого стержня образуется осветленная жидкость, которая за счет перепада давлений проходит чере перфорацию и удаляется по патрубку 10, оснащенному задвижкой 12 для регулирования степени . осветления и расхода осветленной жидкости.

Питающий патрубок 2 расположен под углом к первому витку шнека, что обеспечивает плавность изменения движения потока и тем самым уменьшает потери напор-а в водоотделителе.

Система промыва перфорации предполагает во время остановки работы водоотделителя перекрыть задвижку 12 и открьггь задвижку 13, после

4

включения насоса 11 промывочная вода из бака 14 поступает в перфорацию. Окончательное освобождение отверстий перфорации от вклинившихся в них кусков породы достигается при помощи устройства 7 для углового перемещения внутренней перфорированной трубы - оси шнека путем полного совмещения отверстий перфорации обеих труб.

Регулирование режима работы устройства осуществляется с помощью устройства 7 для углового перемещения внутренней подвижной перфорированной трубы полого стержня путем изменения относительной величины отверстий перфораций, образующихся от совмещения перфорации подвижной трубы с перфорацией неподвижной трубы полого

стержня с помощью приспособления 9, обеспечивающего возвратно-поступательное движение штока внутри полого стержня путем регулирования суммарной площади перфорации, участвующей в процессе, а также положением штока определяется место начала отбора осветленной воды.

Диаметр пульпопровода на входе в устройство соответствует величине магистрального трубопровода.

Диаметр пульпопровода на выходе из устройства рассчитьюается из условия обеспечения критической скорости гидросмеси после обезвоживания.

Для обеспечения снижения потерь напора при входе в сепаратор величина первого шага шнека, обеспечивающая скорость смеси, равнуй скорости ее движения в пульпопроводе, рассчитывается по формуле

Ш, Vr(D-d) ,м,

-расход гидросмеси, м /ч;

-скорость гидросмеси в магистральном пульпопроводе, м/с.

Из условия обеспечения скорости выше критической величины для обезвоженной гидросмеси размер последнего шага шнека определяется по формуле

где Q V.

/V , г к an

)

м

Переменный, уменьшающийся по ходу движения гидросмеси шаг шнековой вставки позволяет без резкого изменения направления движения гидросмеси и связанных с этим потерь напора и возможных гидравлических ударов обеспечить необходимое увеличение

515003676

скорости движения гидросмеси с целью их от центра к стенке. При этом чис- воздействия центробежных сил на час- ло витков шнека рассчитывается по тицы твердого в потоке для отжатия формуле

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить производительность путем регулирования воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, разгрузочного патрубка 3, питающего патрубка 2, расположенного под углом, равным углу наклона первого витка шнека (Ш) 4, служащего для закрутки потока гидросмеси. Внутри Ш 4 расположена внешняя неподвижная перфорированная труба (Т) 5, внутренняя подвижная перфорированная Т 6 с устройством углового перемещения 7. Внутри Т 6 расположен подвижный шток (ПШ) 8 с приспособлением 9, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение. Угловым перемещением Т 6 и осевым ПШ 8 обеспечивается изменение относительной величины отверстий перфораций и их общее количество. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

п

).

) , + Ш„)

f Л1

Ш, Ш.

де D - диаметр сепаратора, м;

d - диаметр перфорированного полого стержня, м; величина первого шага шнеко- вой вставки, м; величина последнего шага шнековой вставки, м; плотность воды и твердых частиц соответственно, кг/м , диаметр частиц твердого, мм; с - коэффициент лобового сопротивления.

о.рг d

Формула изобретения 1. Устройство для сгущения гидросмеси, содержащее цилиндрический корпус, размещенный внутри полый стержень со шнековой вставкой, питаю

f

в

с

5

0

5

щий и разгрузочные патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путей регулирования воздействия центробежных сил на твердые частицы смеси, полый стержень выполнен перфори- |рованным и снабжен внутренней перфорированной трубой с устройством для ее углового перемещения и подвижным штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом витки вставки выполнены с уменьшающимся по ходу движения шагом.

2, Устройство по П.1, о тл и ч а- ю щ е е с я тем, что питающий патрубок расположен под углом, равным углу наклона первого витка шнека.

-v4