Устройство для облучения жидкостей Советский патент 1989 года по МПК A23N17/00 

ел

о

N9

О О

to

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для приготовления кормовых протеиновых концентратов, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и микробиологической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет совмещения транспортных и технологических операций.

На чертеже представлено устройство для облучения жидкостей, общий вид.

Устройство состоит из отделителя, выполненного в виде замкнутых гибких контуров 1, установленных на ведущих валах 2, прижимных роликах 3, верхних опорных барабанах 4 с натяжными приспособлениями 5 и ведомых нижних валах 6, выполненных в виде поплавков, наружная поверхность которых оспап1ена гребными лопастями 7. Валы 6 помешены в емкость с жидкостью и связаны между собой регулируюшей штангой 8. Между контурами 1 установлены привод 9 валов 2, источники 10 излучения, чистики И и сборник 12 продукта. Устройство закрыто кожухом 13, в верхней части которого установлен фильтр 14 и вентилятор 15.

Устройство работает следующим образом.

Устройство помешается в емкости с облучаемой жидкостью и благодаря выполнению валов 6 в виде поплавков находится на плаву. Затем включаются в работу гибкие контура I, вентилятор 15, источники 10 излучения. Контура 1 движутся приводом 9, извлекают из емкости за счет сил сцепления определенное количество жидкости и несут ее в рабочую зону, находящуюся вблизи источников 10 излучения. При этом натяжение

контуров 1 регулируется положением верхних барабанов 4 с помошью приспособлений 5. При вращении валов 6 лопасти 7 перемешивают жидкость в емкости и транспортируют устройство по ее поверхности. После облучения источниками 10 материал снимается чистиками II и подается в сборник 12 продукта, откуда он транспортируется любым устройством. Сверху устройство закрыто кожухом 13, снабженным фильтром 14 и вентилятором 15, предохраняющими рабочую зону от перегрева и скопления вредных летучих продуктов. Расстояние между валами 6 регулируется штангой 8.

Таким образом, выполнение нижних опорных валов в виде поплавков и закрепление на их оси гребных лопастей позволяет проводить различные виды обработки жидкостей облучением без использования дополнительных систем транспортирования облучаемых жидкостей в рабочую зону облучатель- ного устройства.

Формула изобретения

Устройство для облучения жидкостей, содержащее отделитель, выполненный в виде замкнутых гибких контуров, установленных на ведущих и ведомых валах и помещенных нижней частью в емкость с жидкостью, чистики, контактирующие с наружной поверхностью контуров, источники излучения, сборник продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет совмешения транспортных и технологических операций, ведомые нижние валы выполнены в виде поплавков, наружная поверхность которых оснашена гребными лопастями.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности, к оборудованию для приготовления кормовых протеиновых концентратов. Целью изобретения является - повышение эффективности за счет совмещения транспортных и технологических операций. Устройство состоит из отделителя, выполненного в виде замкнутых гибких контуров 1, установленных на ведущих валах 2, прижимных коликах 3, верхних опорных барабанах 4 с натяжными приспособлениями 5 и ведомых нижних валах 6, выполненных в виде поплавков, наружная поверхность которых оснащена гребными лопастями 7. Валы 6 помещены в емкость с жидкостью и связаны между собой штангой 8, а между контурами 1 установлены привод 9, источники излучения 10, чистики 11 и сборник продукта 12. При включении привода 9 контура 1 извлекают из емкости за счет сил смещения определенное количество жидкости и несут ее в рабочую к источникам излучения 10. При вращении валов 6 лопасти 7 перемешивают жидкость в емкости и транспортируют устройство по ее поверхности. После облучения материал снимается чистиками 11 и подается в сборник продукта 12. Устройство позволяет проводить обработку жидкостей без дополнительных систем подачи жидкости в зону облучения. 1 ил.