Конусная гирационная дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к конусным гирационным дробилкам, используемым в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик.

По основному авт.св. № 1347975 известна конусная гирационная дробилка, включающая корпус с дробильной чашей и дробящий конус со сферической опорой, имеющий вал, хвостовик которого выполнен в виде щарнира бочкообразной формы и размещен с помощью охватывающего его самоустанавливающего стакана внутри приводной эксцентриковой втулки, несущей на верхней своей части зубчатое колесо, снабженное противовесом, выполненным отдельно от зубчд- того колеса. Противовес оснащен подшипниковой втулкой, одетой на вал дробящего конуса, установлен на верхней части зубчатого колеса с возможностью смещения вокруг центра сферической

опоры дробящего конуса и связан с зубчатым колесом посредством поводка.

Применительно к мощным дробилкам с диаметрами дробящего конуса 1750, 2200, 3000 мм такая конструкция имеет значительную величину момента трения от силы тяжести противовеса относительно центра сферической опоры дробящего конуса. Эта величина существенно зависит от шероховатости сопрягаемых поверхностей противовеса и зубчатого колеса, а также от наличия на них смазки, которая в моменты пуска и при ограниченной подаче может отсутствовать. При этом повышенный момент трения вызывает неравномерное по длине подшипниковой втулки распределение давления и снижение срока ее службы. Кроме того, противовес достаточно сложен в изготовлении, так как расточка подшипниковой втулки.имеет

сл

о

N9

.О 00

ел

14)

3150

смещение и наклон по отношению к оси вращения тепа противовеса.

Целью изобретения является повышение надежности и технологичности эксцентрикового узла дробилки.

Цель достигается тем, что в конусной гирационной дробилке приводная эксцентриковая втулка выполнена с пазом и сопряжена с подшипниковой втул- кой посредством смонтированного на последнем бокового выступа, при этом поводок выполнен в виде шарнира и соединен с выступом, а поверхности контакта противовеса и зубчатого ко- песа выполнены плоскими.

Кроме этого, подшипниковая втулка может быть выполнена со сферической наружной поверхностью и шарнирно сопряжена с противовесом,.

Такое конструктивное решение обеспечивает постоянное центрированное нагружение подшипниковой втулки независимо от режима работы дробилки, что повышает надежность устройства, а также упрощает изготовление благодаря простой форме и расположению поверхностей подшипниковой втулки, противовеса и зубчатого колеса.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, подшипниковая втулка шарнирно установлена в отверстии противовеса; на фиг, 3 - то же, поперечное сечение.

Дробилка включает корпус 1 с дробильной чашей 2 и сферической опорой 3 дробящего конуса 4, имекмдего вал 5, хвостовик которого выполнен в виде шарнира 6 бочкообразной формы и раз- мещен с помощью охватывающего его самоустанавливающегося стакана 7 внутри приводной эксцентриковой втулки 8 несущей на верхней своей части зубчатое колесо 9. Эксцентриковая втулка 8 размещена в корпусе 1 с помощью подшипника 10.

На цилиндрическую часть вала 5 надета подшипниковая втулка 11, связанная с противовесом 12 пос редством пальца 13, шарнирно установленного в ее боковом выступе 14, размещенном в пазу 15 (не обозначено) эксцентриковой втулки 8. Н1сжняя часть пальца 13 имеет бочкообразную форму, а верх няя часть закреплена в теле противовеса 12, причем центр масс противовеса и центр бочкообразного шарнира расположены в горизонтальной плоско

Q

0

5

0 5

0 с

0

сти, проходящей через средигою часть подшипниковой втулки 11. Противовес 12 охватывает верхнюю часть зубчатого колеса 9 и опирается на его плоскую кольцевую пяту 16, Зубчатое колесо 9 входит в зацепление с шестерней 17, установленной на валу 18, который связан с приводным электродвигателем.

Изображенный на фиг, 2 противовес 12 имеет отверстие, выполненное вертикально, и в нем шарнирно установлена подшипниковая втулка 11, которая зафиксирована от вращения посредством двух штифтов 19. Наружная поверхность втулки имеет сферическую поверхность, благодаря чему происходит самоустановка втулки в отверстии противовеса. Вертиксшьное расположение отверстия упрощает технологию изготовления противовеса. Палец 13 является поводком для противовеса. Цри работе дробилки, изображенной на фиг. 1, вращение от электродвигателя передается через вал 18 и шестерню 17 зубчатому колесу 9, которое приводит во вращение эксцентриковую втулку 8 и через паз 15, боковой выступ 14 и палец 13 вращает подшипниковую втулку 11 и противовес 12. Цоследний развивает центробежную силу, которая через палец 13 и боковой выступ 14 передается на подшипниковую втулку 11 и далее на вал 5 дробящего конуса 4, который поэтому удерживается на сферической опоре 3, несмотря на действие собственной инерционной силы, стремящейся сбросить его со сферической опоры на холостом ходу. Вследствие центрального приложения инерционной силы противовеса к втулке I1 обеспечивается ее равномерное нагружение и высокая надежность независимо от состояния поверхностей трения противовеса 12 и кольцевой пяты 16, по которой противовес смещается в пределах зазора между расточкой эксцентриковой втулки 8 и стаканом 7 при переходе с холостого хода на рабочий режим.

Аналогично работает дробилка, изображенная на фиг. 2, где палец 13 приводит во вращение противовес 12, который через шарнирно установленную подшипниковую втулку 11 удерживает дробящий конус 4 на сферической опоре 3. Вследствие эффекта самоустановки втулки обеспечивается равномерное распределение нагрузки и увеличивается ресурс работы.

12

13

Изобретение относится к конусным гирационным дробилкам, используемым в рудоподготовительных отделочных обогатительных фабрик. Сущность: с целью повышения надежности и технологичности эксцентрикового узла, приводная эксцентриковая втулка выполнена с пазом и сопряжена с подшипниковой втулкой посредством смонтированного на последней бокового выступа, при этом поводок выполнен в виде шарнира и соединен с выступом, а поверхности контакта противовеса и зубчатого колеса выполнены плоскими. Подшипниковая втулка выполнена со сферической наружной поверхностью и шарнирно сопряжена с противовесом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Редактор Е.Зубиетова

Составитель В.Губарев Техред Л.Олийнык

Заказ 4997/8

Тираж 543

ВНИИПИ Государственногй комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор И.Муска

Подписное