Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля и диагностирования механизмов станков.
Целью изобретения является повышение точности диагностирования за счет того, что в качестве диагностического параметра используют плотность распределения вероятностей податливости, получаемой при прило- жейии силы, носящей случайный характер с заданным законом распределения.
На фиг.1 показана гистограмма распределения податливости шпиндельного узла, соответствующая работоспособному состоянию узла; на фиг.2 - то же,- при недопустимой погрешности монтажа упорных шарикоподшипников; на фиг.З - то же, при уменьшенном осевом
натяге роликовых подшипников; на фиг.4 - то же, при уменьшенном осевом натяге упорных подшипников.
Повышение точности диагностирова-- ния путем построения и анализа вых плотностей распределения величин податливости механизма основано .на следующем. Податливость е, равная
.&.
в выбранной доступной для изизмерения точке зависит от параметров а , а,, aj ,..,,а самого механизма и нагружающей силы Р:
е - f(,...a Р) (1) Если сила Р в процессе многократ- ньк нагружении механизма последователь- но, в статическом режиме, принимает квазислучайные значения, подчиненные заданной плотности распределения вероятностей f (Р), -ТО податливость е
31502207
становится функцией случайного аргумента, в данном случае Р. Плотность распределения вероятностей (е) по- датливости е связана с плотностью рас-. пределения f (Р) зависимостью
(f(e)(F(a,a
/® iSLaiiiiS3iSij
.. .a,fl,e))
е
где F(a,a...а„,е) обратная к f (. ..,Р) функция.
Отклонение какого-либо параметра от своего номинального значения приводит к изменению зависимости е от Р, т.е. изменению функций F и f, а следовательно, к изменению плотности распределения |(е). При этом каждьй параметр а характерным образом меняет плотность распределения р (е) , . Именно это позволяет распознавать дефекты.
Сущность способа состоит в следующем.
Диагностируемый механизм в выбранной точке многократно (100-150 раз) в статическом режиме нагружают силой Р, которая каждый раз принимает квазислучайное значение из множества зна значений, подчиненных заданной плот- нести распределения. Для каждой величины силы PJ измеряют деформацию механизма &j и определяют соответствующую податливость ej
4
е 9к
PJ
По известным правилам для полученного массива данных ej строится гистограмма р аспределения. Она являет- ся текущей гистограммой распределения. Предварительно для возможных дефектов механизма устанавливаются
.
0
5 0
5 0
0
эталонные гистограммы распределения, с которыми сравнивается полученная в результате испытания.
Пример. Проводятся испыта шя унифицированной расточной головки, в которую предварительно вводятся типовые для этого рида узлов дефекты.
Значения нагружающей силы заключаются в диапазоне 500-4000 Н и распределяются в этом диапазоне по закону равномерной, плотности. Закон равномерной плотности формируется с помощью датчика случайных чисел ЭВМ М-6000. На фиг.1-А приведены полученные в |5е:зультате экспериментов гистограммы, которые соответствуют различным дефектам.,
Формула изобретения
Способ диагностирования механизмов станков, включающий нагружение узла статическим приложением усилия, измерение, деформации упругой системы и выявление дефекта сравнением измеренной величины с эталонной., отличающийся тем, что, с целью повышения точности диагностирования при незначительных отклонениях измеренной деформации от эталонной, нагружение узла ведут многократным приложением усилия, имеющего по величине случайный характер, с равномерной плотностью распределения, по измеренным деформа.циям от каждого усилия рассчитывают подат- ливост;, а выявление дефекта ведут сравнением плотности распределения рассчитанной податливости с плотностью распределения эталонной податливости.
//ИУУ
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диагностирования механизмов машин | 1989 |
|
SU1612218A1 |
Способ диагностирования состояния технического объекта с выбросами параметров и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1573461A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕДУКТОРОВ | 1993 |
|
RU2035714C1 |
Способ обнаружения и классификации сигнала в системах контроля | 2018 |
|
RU2687177C1 |
Способ вибродиагностики зарождающихся дефектов механизмов | 2018 |
|
RU2680640C1 |
Способ испытания на прочность обтекателей из хрупких материалов | 2017 |
|
RU2654320C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН ПО КОСВЕННЫМ ПРИЗНАКАМ | 2016 |
|
RU2610366C1 |
Способ вибродиагностики технического состояния газотурбинных двигателей на ресурсосберегающих режимах с применением теории инвариантов | 2020 |
|
RU2754479C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2002 |
|
RU2237239C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА | 1996 |
|
RU2124966C1 |
Изобретение относится к способам контроля и диагностирования механизмов и машин и может быть использовано в станкостроении. Цель изобретения - повышение точности диагностирования путем анализа плотности распределения податливости, получаемой при многократном нагружении исследуемого механизма силой, которая принимает квазислучайные значения с заданным законом распределения. По полученным значениям случайных чисел податливости строится гистограмма, которая сравнивается с эталонными гистрограммами дефектов, установленными предварительными испытателями, и определяется конкретный дефект. 4 ил.
o.ot&
о,ого
Фи.г
Q,0ts
0,020
0,Q2&
мкм н
0,012
Фиг.З
0.019
о,ого
/MTV
о,
о,ои
9и9Л
Венцель E.G | |||
Теория вероятностей | |||
- М.: Наука, 1964, с.265 | |||
Фикс-Марголин Г.Б | |||
Оценка качества станков по характеристикам жесткости | |||
- Ташкент: ФАН УзССР, 1978, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-07—Подача