Термоформа для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1989 года по МПК B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU1502323A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

тичным фартуком 14, который сматывается с барабана 15, перемещаемого с помощью механизма 16 по рельсовым

Похожие патенты SU1502323A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Козяривский Анатолий Антонович
  • Поваров Николай Петрович
SU1308501A1
НАПРЯГАЕМЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2512220C2
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1985
  • Зуб Николай Васильевич
  • Требухин Анатолий Федорович
  • Салий Николай Николаевич
SU1329982A1
ТЕРМОФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2076043C1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кунцевич Станислав Владимирович
SU905097A1
Многоместная форма для изготовленияжЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Шмелев Александр Григорьевич
SU837880A1
Технологическая линия изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб 1985
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
SU1331646A1
Роторный конвейер для изготовления изделий из быстротвердеющих смесей 1990
  • Бубен Эдуард Михайлович
  • Черненко Владимир Емельянович
SU1794670A1
Термоформа для изготовления желе-зОбЕТОННыХ лОТКОВ 1979
  • Лях Александра Алексеевна
  • Горшков Владимир Иванович
  • Лях Алексей Алексеевич
  • Лемехов Василий Николаевич
  • Федоряко Иван Ильич
  • Пшеничный Евгений Александрович
SU808488A1
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Мартынов Владимир Михайлович
  • Филинов Евгений Александрович
  • Егоров Владимир Павлович
  • Белоусов Геннадий Сергеевич
SU1609660A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 323 A1

Реферат патента 1989 года Термоформа для изготовления изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить удобство эксплуатации. Это достигается тем, что в термоформе для изготовления изделий из бетонных смесей нагревательное прис выполнено в виде индуктора 11, а поперечные борта 7 - телескопическими с фиксаторами 8 их положения. Продольный борт 5 выполнен горизонтально подвижным. Поддон 1 имеет закрепленные на его нерабочей поверхности L-образные кронштейны 9 для установки сердечника 10 индуктора 11. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 502 323 A1

Целью, изобретения является удобст- путям 17. Тепловую обработку изделий

10

20

25

во эксплуатации.

На фиг. 1 схематично изображена термоформа для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид;на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г йа фиг.1.

Термоформа содержит соединенные между собой стальные поддоны 1, про- 5 филированные в мест ах их стьжовки и снабженные продольными бортами неподвижными 2, оснащенными фиксаторами 3 и хвостовиками 4, и подвижными 5 с направляющими фиксаторами 6 и поперечными бортами 7 с концевыми фиксаторами 8, а также L-образными кронштейнами 9, несущими стальной сердечник 10 с индуктором 11, которые погружены в приямок 12, оснащенный теплоизоляционным слоем 13. Фартук устройства выполнен в виде эластичного теплоизоляционного рулонного покрывала 14, намотанного на барабан 15, который имеет механизм 16, перемещающийся по рельсовым путям 17.

В соответствии с производственной мощностью завода определяют количе- , ство поддонов 1 и соединяют иУ путем стыковки продольных бортов 2 и 5 с помощью фиксаторов 3 и хвостовиком 4. В зависимости от размеров изготавливаемых изделий устанавливают в нужное положение подвижный продоль- ный борт 5 с помощью фиксаторов 6. Поперечные телескопические борта 7 этому не:.:препятствуют. Далее смещают поперечные борта 7 вдоль устройства и крепят их к продольным бортам 2 с помощью фиксаторов 8. В подготовленную таким образом форму закладывают арматуру и подают бетонную смесь с помощью бетоноукладчика, перемещаемого по путям 17.

После укладки и поверхностного

30

35

40

45

осуществляют путем нагрева поддона 1 и контактного теплоподвода к бетону. Для нагрева поддона 1 подают напряжение на индуктор 11, в результате чего осуществляется индукционный нагрев сердечника 10, кронштейнов 9 и поддона 1. Хорошо регулируемые и надежные в работе индукционные нагреватели обеспечивают необходимые тепловые режимы, высокую надежность и безопасность эксплуатации устройства. После нагрева б.етона до заданной температуры индукторы 11 отключают, а изделия вьщерживают в условиях термосного остывания до достижения бетоном распалубочной прочности.

Приямок 12, теплозащищенный слоем 13 теплоизоляции, выполняет роль теплового аккумулятора или накопителя тепла, используемого в период последующей термосной вьдержки изделий. По окончании тепловой обработки снимают фартук 14 путем намотки его на барабан 15 и осуществляют распалубку изделий.

Формула изобретения

Термоформа для изготовления изделий из бетонньпс смесей, содержащая установленные на поддоне продольные и поперечные борта, эластичный фар тук, один из концов которого закреплен на приводном барабане, установленном на торце поддона, нагревательное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации, нагревательное приспособление выполнено в виде индуктора, поперечные борта - телескопическими с фиксаторами их положения, один из продольных бортов - горизонтально подвижным, а поддон - с закрепленными на его нерабочей поверхности Lвибрирования бетонной смеси свежеот- 50 образными кронштейнами для установки формованные изделия закрывают элас- сердечника индуктора,

путям 17. Тепловую обработку изделий

осуществляют путем нагрева поддона 1 и контактного теплоподвода к бетону. Для нагрева поддона 1 подают напряжение на индуктор 11, в результате чего осуществляется индукционный нагрев сердечника 10, кронштейнов 9 и поддона 1. Хорошо регулируемые и надежные в работе индукционные нагреватели обеспечивают необходимые тепловые режимы, высокую надежность и безопасность эксплуатации устройства. После нагрева б.етона до заданной температуры индукторы 11 отключают, а изделия вьщерживают в условиях термосного остывания до достижения бетоном распалубочной прочности.

Приямок 12, теплозащищенный слоем 13 теплоизоляции, выполняет роль теплового аккумулятора или накопителя тепла, используемого в период последующей термосной вьдержки изделий. По окончании тепловой обработки снимают фартук 14 путем намотки его на барабан 15 и осуществляют распалубку изделий.

Формула изобретения

Термоформа для изготовления изделий из бетонньпс смесей, содержащая установленные на поддоне продольные и поперечные борта, эластичный фар тук, один из концов которого закреплен на приводном барабане, установленном на торце поддона, нагревательное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации, нагревательное приспособление выполнено в виде индуктора, поперечные борта - телескопическими с фиксаторами их положения, один из продольных бортов - горизонтально подвижным, а поддон - с закрепленными на его нерабочей поверхности LУc9 /Y У / / / 7 7e7 / Ji aУo/ /oУo/ / 7o V /

§

СХХХ

ш§

XX X X XxWVxXVXXX

х

/// //////////////////

фиг. 5

8

i aУo/ /oУo/ / 7o V /

XxWVxXVXXX

х

//////////////

&

фиг. 5

Фиг.

SU 1 502 323 A1

Авторы

Трембицкий Сергей Моисеевич

Артемьев Олег Юрьевич

Дребский Борис Дмитриевич

Клесов Виталий Евгеньевич

Даты

1989-08-23Публикация

1987-08-12Подача