Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B11/24 B28B21/78 

Описание патента на изобретение SU1308501A1

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть применено для тепловой обработки железобетонных трубчатых конструкций типа труб, колодцев, колец,коллекторов и т.д.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и времени тепловой обработки.

На фиг.,1 показано предлагаемое устройство, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей содержит корпус 1 с гермети яой крыш- кой 2, расходную емкость 3 с регулирующим клапаном 4, которая с помощью трубопровода 5 соединена с теплооб- менными рубашками 6 сердечников, вы- полненных в виде стальных цилиндров 7, на которые установлено нагревательное приспособление в виде коль- цевьк индукторов 8.

Устройство работает следующим образом.

В полость корпуса 1 устанавливают свежеотформованные трубчатые изделия 9 так, что стсшьные цилиндры 7 с индукторами 8 оказываются внутри изделий. По наличию воды в расходной емкости 3 проверяют заполнение теп- лообменных рубашек 6 стальных цилинд ров 7. На корпус 1 ставят крышку 2, на индукторы 8 подают напряжение. Магнитное поле индуктора 8 замыкается по контуру, в который входят ной цилиндр 7 и арматурный каркас или форма изделия 9. Причем во внутреннем поле индуктора 8 более интенсивно разогревается цилиндр 7, а форма и арматурный каркас изделия 9, находящиеся под воздействием более рассеянного внешнего магнитного поля разогреваются по более мягкому режиму. При зтом прогревается бетон с экономичным теплоподводом от арматуры.

Для выравнивания градиентов термо- и влагопереноса в среде, окружающей бетон изделия, создаются необходимые температура и влажность. Это дости

гается разогревом стального цилиндра 7 и воды в рубашке 8. Вода испаряется, и водяной пар, подхватываемый воздухом естественной циркуляции, омывает бетон изделия, конвективно подогревая его. Естественная циркуляция паровоздушной среды осуществляется через нижние и верхние отверстия цилиндра 7, благодаря которым соединяются внешняя холодная и внутрен- горячая

няя горячая зоны.

Таким образом, изделия подвергаются эффективному комбинированному нагреву в среде с необходимой влажностью. Уровень поверхности испарения воды в рубашке 6 цилиндра 7 поддерживается автоматически с помощью расходной емкости 3, снабженной регулирующим клапаном 4 и связанной с

помощью трубопровода 5 по принципу сообщающихся сосудов с теплообменны- ми рубашками 6 цилиндров 7.

После прогрева бетона или среды камеры до заданной температуры индукторы 8 отключают и изделие 9 вьщер- живают в режиме термосного остывания с использованием тепла, аккумулированного бетоном изделий 9, индукторами 8, цилиндрами 7 и массой воды. По окончании термосной Звыдержки

поднимают крьш1ку 2 вые изделия 9.

и выгружают готоФормула изобретения

О

35 ,

Устройство для тепловой обработки

трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее корпус с герметичной крьпп- кой и нагревательным приспособлением,

40 отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и времени тепловой обработки, оно снабжено расходной емкюстью с регулируюш 1м клапаном и сердечниками в виде сталь45 ных цилиндров с внутренними теплооб- менными рубашками, заполненными жид- костью и связанными трубопроводом с расходной емкостью, а нагревательное приспособление выполнено в виде коль50 цевых индукторов, установленных на каждом стальном цилиндре.

Похожие патенты SU1308501A1

название год авторы номер документа
Термоформа для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Артемьев Олег Юрьевич
  • Дребский Борис Дмитриевич
  • Клесов Виталий Евгеньевич
SU1502323A1
Устройство для тепловой обработки железобетонных трубчатых изделий 1985
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Улуханов Александр Соломонович
  • Дребский Борис Дмитриевич
SU1245437A1
Устройство для тепловой обработки раструбных железобетонных трубчатых изделий 1990
  • Сердюк Василий Романович
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Ковальчук Игорь Викторович
  • Шубенко Юрий Иосифович
  • Шумилин Владимир Иванович
SU1787798A1
Установка для нанесения защитногоСлОя HA ТЕлА ВРАщЕНия 1979
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Чайкин Петр Михайлович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Жуковский Вячеслав Евгеньевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Артышевский Павел Павлович
  • Теняев Геннадий Николаевич
SU816756A2
Теплообменный аппарат для поточной вулканизации резиновых изделий 1953
  • Тарасов И.А.
SU106394A1
Индукционная печь для плавки губчатого железа 1987
  • Дудник Олег Владимирович
  • Зятьев Владимир Петрович
  • Иванов Анатолий Иосифович
  • Карасев Андрей Петрович
  • Кудря Галина Андреевна
SU1467349A1
Способ изготовления напорных железобетонных трубчатых изделий 1980
  • Юрасов Владимир Александрович
  • Ярош Иван Афанасьевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Иванов Владимир Павлович
  • Демидов Олег Антонович
SU903127A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2068778C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2033920C1
Камера для тепловлажностной обработки изделий из бетонных смесей 1987
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Артемьев Олег Юрьевич
SU1463492A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 501 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет снизить энергоемкость и время тепловой обработки. Это достигается за счет того, что устройство для тепловой обработки снабжено расходной емкостью 3 с регулирующим клапаном 4 и сердечниками в виде стальных цилиндров 7 с внутренними теплообменными рубашками 6. Последние заполнены жидкостью и связаны трубопроводом 5 с расходной емкостью 3. Нагревательное приспособление выполнено в виде кольцевых индукторов 8, установленных на каждом стальном цилиндре 7. 2 ил. : А -А € (Л со о 00 СП фиг, г 7 в

Формула изобретения SU 1 308 501 A1

Редактор И.Горная

Составитель М.Барбашова

Техред М. ХоДанич Корректор А.Обручар

Заказ 1668/15Тираж 525Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий , 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308501A1

Способ соединения деталей 1970
  • Каждан Александр Яковлевич
SU485095A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Устройство для тепловой обработки изделий из бетонных смесей 1982
  • Данилов Михаил Петрович
  • Эпштейн Владимир Львович
  • Хейло Юрий Александрович
  • Ройзин Павел Гершевич
  • Данилова Раиса Иноятовна
  • Ветвицкий Игорь Леонидович
SU1076291A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 308 501 A1

Авторы

Трембицкий Сергей Моисеевич

Козяривский Анатолий Антонович

Поваров Николай Петрович

Даты

1987-05-07Публикация

1985-07-04Подача