У////////////////// /5 Щ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования и резки глиняного бруса на изделия | 1986 |
|
SU1447667A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 1991 |
|
RU2030995C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2456154C1 |
Установка для формования и резки глиняного бруса | 1990 |
|
SU1761501A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1972 |
|
SU348457A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ С ЗАМКНУТЫМИ ПОЛОСТЯМИ | 1950 |
|
SU92426A1 |
Устройство для резки глиняного бруса | 1990 |
|
SU1756160A1 |
Способ формования изделия и формовочное устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2652224C1 |
Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы | 1980 |
|
SU980992A1 |
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2041063C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических дренажных труб и др.изделий. Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий. Полый глиняный брус 6, формуемый ленточным прессом 2, поступает на транспортер 5, где разрезается на изделия, которые принимаются транспортером 8. Над транспортером 8 приема изделий на раме 1 установлено устройство 7 для снятия заусенцев, образующихся в плоскости 9 реза на поверхностях полого глиняного бруса 6, которое выполнено в виде внешних 10 и внутренних 11 магнитных тел вращения. Внутренние 11 и внешние 10 магнитные тела вращения имеют поверхности, образующие которых соответственно повторяют профили пустотообразователя 4 и формующей оснастки 3. Внутренние магнитные тела 11 вращения размещены в полости глиняного бруса 6 и удерживаются внешними магнитными телами 10, которые закреплены осями на раме 1. Обкатываясь по поверхности глиняного бруса 6, магнитные тела снимают заусенцы. 2 ил.
СП
о
IS9
СО
СП
Изоб1)ет(П1ие относится к промьш - jUMfiK.iCTii строит .1У. материалон и может бмть ис:польэовано в производстве керамических дренажных труб и
ДРУТ ИХ ИЗД€иИ1Н.
Целью изобретения является улучшение качества Г от5ерхности изд.елий,
На (Ьиг.1 изоПряжеча установка, общий вид, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1.
Установка содержит размещенные на раме 1 в техио г гической последовательности л :м1 ; 4:U li: пресс 2 с формующей осилсТхой 3 и пустптооб- разователем 4, тра} спортер 5 подачи глиняного бруса 6,резательны механизм с УСТР ,:П ВОМ 7 для СНЯТИЯ
заусенцев и TpaticnopTep 8 приема изделий. Устройство 7 для снятия заусендев, образуюйсихся в плоскости 9 реза на внешней и внутренней поверхностях полого глиняного бруса 6, выполнено в виде внешних 10 и внутренних 11 магнитных тел вращения Внутренние 11 и внешние 10 магнитные тела вращения имеют поверхности, об- раз пощие :оторь Х соответственно повторяют профили пустотообразователя 4 и формующей оснастки 3 на выходе из ленточного пресса 2. Внутренние магнитные тела 11 вращения размещены D полости г линяного бруса 6 и удерживаются внешними магнитными телами 10, которые закреплены своими осями на раме 1 над транспортером 8 приема изделий. Внутренние магнитные тела 11 вращения могут быть установлены на вершинах шарнирного . двухзвенни- ка 12, звенья которого стянуты между собой пруткино 13. Для ввода внутренних магнитных, тел 11 вращения в полость глиняного бруса 6 может быть использовано приспособление 1 , подвешенное на упругой подвеске. 15 к раме 1 . Д1Я подачи сигнала на остановку ленточного пресса 2 при выходе внутренних магнитных тел 11 вращения из-под внешних магнитных тел 10 вращения используется датчик 16,
5
5
0 5 5 U
0
Установка работает с.чедующим образом.
Уста ювленные в приспособление 14 внутренние маг}1итные тела 1 1 вращения подводят под внешние магнитные тела 10 вращения. Формуемый ленточным прессом 2 полый глиняный брус 6 разрезается на отдельные изделия и проталкивает приспособление 14 из- под внешних маг1П1тных тел 10 вращения. При этом внутренние магнитные тела 11 вращения, удерживаемые магнит- Есыми силами внешних магнитных тел 10, перекатываются по полости глиняного бруса 6 и сглаживают заусенцы. В случае налипания глиняных частиц на внутренние магнитные тела 11 вращения и выхода их из-под внешних ма,гнитных тел 10 датчик 16 дает команду на остановку ленточного пресса 2. После очистки магнитов и возвращения их в рабочее положение процесс повторяют.
Формула изобретения
Установка для формования и разрезки полого глиняного бруса на изделия, содержащая размещенные на раме в технологической последовательности ленточный пресс с формующей оснасткой и пустотообразователем, транспортер подачи глиняного бруса, резательный механизм с устройством для снятия заусенцев, образ тощихся при разрезке полого глиняного бруса на изделия, и транспортер приема изделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности изделий, устройство для снятия заусенцев выполнено в виде внешних и внутренних магнитных тел вращения, oбpaзyюш e поверхностей которых соответственно повторяют профили формующей оснастки и пустотообразователя на выходе из пресса, при этом внутренние магнитные тела вращения подвешены к внешним, а последние закреплены осями на раме над транспортером приема изделий.
Вид А
///// /У/ /У/М М /У
фиг. 2
Установка для формования и резки глиняного бруса на изделия | 1986 |
|
SU1447667A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-11-11—Подача