Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы Советский патент 1982 года по МПК B28B13/00 

1

Изобретение относится к промышленйости строительных материалов, в частности к производству кирпича и керамических изделий.

Известен автомат-укладчик кирпича, включающий пресс с мундштуком формирования глиняного бруса, резательный автомат, механизм подачи рам, механизм сталкивания кирпича-сырца на площадки для разделения и механизм ук-, (ладки рам с сырцом на подъемник-накопитель Cl J.

Недостаток известного автомата заключается в том, что после раздвижки кирпича-сырца он не обеспечивает постоянство промежутков во время его транспортировки в зону накапливания, садка и разгрузки из сушильных средств что является технически несовершенным о требующим операции сталкивания при резке и раздвижке. Все это снижает производительность и ухудшает качест1 во конечной продукции.

Наиболее близок к изобретению автомат укладки кирпича на сушильные рамы, содержащий установленный в технологической последовательности пресс, резательный станок, ленточный транс- , портер подачи кирпича-сырца, размещенный между лентами транспортера, перекладчик, выполненный в виде стойки, соединенной посредством паралле-, лограммного механизма ,со штангой, транспортер и сушильные рамы 2.

Однако известный автомат не обеспечивает постоянство промежутков при ;транспортировке кирпича при вводе и выводе его из сушильнога средства, а механизм перекладывания кирпича-сырца не обеспечивает совмещение операции перекладывания с операцией подачи рам, что приводит к снижению производительности и ухудшению качества конечной продукции.

Цель изобретения - повышение производительности автомата-укладчика. Указанная цель достигается тем что ,в автомате-укладчике кирпича на сушильные рамы, содержащем установлен ные в технологической последовательности пресс, резательный станок, ленточный транспортер подачи кирпича-сыр ца , размещенный между лентами транспортера, перекладчик, выполненный в виде стойки, соединенной посредством паралле; ограммного механизма со штангой, транспортер и сушильные рамы, перекладчик снабжен элементами совмест.ного перемещения штанги и рам в зону транспортера, который снабжен расходя ще-восходящими направляющими и выполнен в виде площадок, установленных на горизонтальных направляющих и соединенных тягами с горизонтальной осью, смонтированной между расходяще-восходящими направляющими, причем крайние площадки установлены непосредственно на концах тяг, а промежуточныепосредством поводков.. На фиг. 1 изображен автомат-укладчик, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - вилообразный ползун, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. Ч;.на фиг. 6 - вилообразная стойка четырехзвенников; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6. Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы содержит установленный в технологической последовательности пресс 1 с мундштуком 2 формирования глиняного бруса 3, конвейер А приема глиняных брусов 3, резательный станок 5, ленточный транспортер б, перекладчик 7, установленный между лентами под транспортером 6, транспортер 8 ввода кирпича-сырца в подъемники-накОпители, смонтированный поперек ленточного транспортера 6 на оси 9, и подъемники-накопители 10, установленные на концах оси 9Перекладчик 7 кирпича-сырца 11 вклю чает в себя кривошипно-ползунный привод 12 с шатуном 13, шарнирный четырехзвенный параллелограмм, состоящий из тяги 1, штанги 15, тяги 16 и стойки 17, элементы совместного перемещения стойки 17 со штангой 1.5 и элемен-ты одновременного перемещения рам в транспортер 8. , Тяга 1 выполнена с кулисным пазом 18, а шатун 13 соединен со штангой 15 на которой выполнен выступ 19 включе9824 ния привода транспортера 8, при взаимодействии с конечным выключателем20. Стойки 17 соединены между собой в виде вил (фиг. 6) с пятой 21, снабженной упорами 22 сталкивания сушильных рам 23,.собачкой 2, подпружиненной закрепленным к станине кулачково-защелковым устройством 25, подпружиненным толкателем 2б и выступающим защелком 27. Шатун 13 выполнен вилообразно с концами 28, кинематически связанными с тягами I с образованием кулисной пары. Шатун 13 снабжен собачкой 29 с упором 30. Опорой стойки 17 является рольганг 31. Упоры 22 являются элементами одновременного с перекладыванием кирпичасырца 11 перемещения рам 23 в транс - портер 8. Собачка 2k, кулачково-защелковое устройство 25, толкатель 26, защелка 27, собачка 29, упор 30 и рольганг 31 являюТся элементами совместного перё, мещения стойки 17 со штангой 15Транспортер 8 включает в себя площадки 32, пропущенные через горизонтальные направляющие 33 восходящерасходящиеся направляющие 3k, ось 9i .тановленную в середине направляющих 3,. вилообразные тяги 35, опирающие-ся на направляющих ,3, шарнирно установленные на оси 9, и поводки 36. Тяги 35 носят на себе площадки 32, крайние из которых шарнирно установлены непосредственно на концах тяг, а промежуточные - по-, средством поЕ одков 36, причем концы 37 тяг 35 и концы поводков 36 связаны с площадками 32 посредством пазов 38. Возвратно-поступательный привод транспортера 8 с зоны перекладки к зонам накопления осуществлен кривошипно-ползунным механизмом 39. Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы работает следующим образом. Глиняные, брусы 3 выходят из мундштуков 2 пресса 1, поступают на приемный конвейер k. Смычок резательного станка 5 разрезает брусы 3 на отдельнь1е кирпичи 11, которые под давлением пресса 1, передаваемым через глиняные брусы 3, сползают на ленточный транспортер 6, движущийся за счет сил сцепления. Как только на транспортере 6 накап-, ливаются сплошные ряды кирпича-сырца 11, нажимающие на флажок конечного 59 выключателя (не показан), автоматически включается рднооборотная муфта (не показана) кривошипа 12, приводящая шатун 13 в возвратно-поступательное движение, В результате этого штан гой 15 поднимаются строчки кирпичасырца 11 с ленточного транспортера 6 и перекладываются на транспортер 8. При этЪм во время своего прямого поступательного хода шатун 13 упором 30 освобождает стойку 1 от сцепления защелки устройства 25, собачкой 29 входит во взаимосвязь с защелкой 27, упором 30 - с собачкой Z4 и осуществляет совместное со стойкой 1 движение. Как только последний кирпич-сырец 11 на перекладине 7 входит в тран спортер 8, автоматически от упора (не показан), толкатель 2б освобождает собачку 23 от защелки 27. При этом, находясь под воздействием веса изделий П и штанг 15, тяги И и 16, наклоняясь, опускают кирпичи-сырцы 11 на площадки 32 транспортера 8, и мгно венно перекладчик 7 с наклоненными тягами Н и 16 возвращается в исходную позицию для повторения цикла. Во время прямого хода шатуна 13 упоры 22 совместного с перекладыванием кирпича-сырца осуществления подачи рам сталкивают рамы 23 в транспортер 8 на восходяще-расходящиеся направляющие 3. В конце возвратного пути выступ 19 на штанге 15 нажимает на конечный выключатель 20 включения однооборотной муфты (не показана) привода кривошипно-ползунного механизма 39- В результате этого транспортер 8 входит в один подъемник-накопитель 10 для разгрузки, а челночно работающий порожний транспортер 8 из другого подъемника-накопителя 10 выходит в зону загрузки. В процессе перемещения транспортера 8 восходяще-расходящиеся направляющие З обеспечивают раздвижение груженных кирпичом-сырцом площадок 32 и разделение их на Ьтдельные кирпичи и сближение порожних площадок 32 для приема кирпича с перекладчика 7После входа транспортера 8 с кирпичом 11 и рамами 23 в подъемник-накопитель 10 автоматически его цепи подхватывают рамы 23, поднимая ее. 2« вводят выступы рам 23 в промежутки кирпича 11, фиксируют его и освобождают транспортёр 8 для повторения цикла. Данный автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы позволяет уменьшить количество операций, сократить время выходэ единицы продукции, упростить приводную систему, усовершенствовать конструкцию в целом, обеспечить точность укладки с фиксацией на рамах со строго .заданными промежутками, что уменьшает динамические воздейстВИЯ на изделия, исключает их паде. ние при транспортировке и садке, улучшает качество конечной продукции, ; бее это исключает применение ручsHoro труда, резко повышает производи;тельность и эффективность автоматовукладчиков. Формула изобретения Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы, содержащий установленные в технологической последовательности пресс, резательный станок, ленточный транспортер подачи кирпича-сырца, размещенный между лентами транспортера, перекладчик, выполненный в виде стойки, соединенной посредством параллелограммного механизма со штангой, транспортер и сушильные рамы, о т л,-ичающийся тем, что, с целью по вышения производительности автомата, перекладчик снабжен элементами совместного перемещения штанги и рам в зону транспортера, который снабжен расходяще-восходящими направляющими и выполнен в виде площадок, установленных на горизонтальных направляю1ЦИХ и соединенных тягами с горизонтальной осью, смонтированной между расходяще-восходящими направляющими, причем крайние площадки непосредственно установлены на концах тяг, а промежуточные - посредством поводков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР , кл. В 28 В 13/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР К 753649, кл. В 28 В 13/00, 1978 (прототип ).

3S