Изобретение относится к способу из- ) готовления изделий из термореакто-.; пластов, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение технологической трещиностойкости и электрической прочности изделий.
Пример. Изготавливают электрический изолятор размером 250х250х х250 мм из заливочной массы - тер- мореактопласта, отверзвдающегося с экзотермическим эффектом, следующего состава, мае. :
Бутилметакрмлат40,2
Триэтилен1 ликольметилметакрилат . 4,95
Кварцевая пыль54,77
Перекись бензоила
0,08
с температурой отверждения 110 С.
Нагревают форму в термостате до 70°С, подают в нее заливочную массу, нагретую до , и вьщерживают до достижения массой температуры формы. Включают инициируюсций нагреватель, смонтированный с одной стороны формы, в данном случае в нижней ее части. Дополнительно нагревают внутреннюю поверхность формы, контактируюи(ую с заливочной массой в нижней части фор- |мы, до . Температуру массы контролируют и записывают с помощью дат - чиков температуры. После начала реакции полимеризации, о чем свидетельствует повышение температуры залиг вечной массы у внутренней поверхности формы, нагрев прекращают путем выключения инициирующего нагревателя. Процесс отверждения от нижней внут31502372
ренней поверхности распространяется узким слоем по всему объему изделия снизу вверх, о чем свидетельствуют всплески на термограммах, записьша- , емых с помощью термодатчиков, расположенных равномерно по высоте формы. После прохождения процесса отверждения по всему объему изделие извлекают из формы и подвергают конт- ю ролю. Контроль качества готового изделия включает: визуальный контроль, рентгеновский контроль, измерение электрической прочности и испытание изделия на вакуумную герметичность.
Составы заливочных масс, режимы отверзедения и результаты контроля качества изделий, полученные предлагаемым способом и известным приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2017 |
|
RU2672094C1 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Способ изготовления изделий изТЕРМОРЕАКТОплАСТОВ | 1970 |
|
SU843716A3 |
КОМПАУНД ЭПОКСИДНО-ДИФЕНОЛЬНЫЙ РАДИАЦИОННО-СТОЙКИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПУШЕК | 2017 |
|
RU2660058C1 |
ПОВЕРХНОСТНО МОДИФИЦИРОВАННАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ С УЛУЧШЕННОЙ ТРЕКИНГОСТОЙКОСТЬЮ И ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2446496C2 |
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СИСТЕМ ПЕРЕДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | 2012 |
|
RU2609914C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2022 |
|
RU2787124C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТНОГО ЗАЛИВОЧНОГО КОМПАУНДА | 1993 |
|
RU2063412C1 |
Электроизоляционный заливочный состав | 1990 |
|
SU1756942A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2507227C2 |
Изобретение относится к способу изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить технологическую трещиностойкость и электрическую прочность изделий за счет предварительного подогрева заливочной массы в форме до температуры на 30-45°С ниже температуры отверждения и дополнительного подогрева формы до температуры отверждения, который осуществляют только с одной стороны формы и прекращают с момента начала реакции полимеризации. 1 табл.
Бутилметакри- лат 40,2
65
Триэтиленгликоль- метилметакри- лат 4,95
Кварцевая пыль 54 Перекись бензо- ила 0,08 Эпоксидная смола 42,0
Гексаметилен- диамин 7,56 Кварцевая пыль 50,44 Эпоксидная диано вая смола 43,15 1ч-Фениленди- амин 8,49 Кварцевая пыль 48,36 Известный (по примеру 1)
Поверх-Внутренность из-них де- делия безфактов дефектовнет
Обеспечивается
80
То же
То же II
То же II
80 80
Поверх-Внутрренность из-них деделия безфектов
дефектовнет
Обеспечивается
80
То же
То же
То же
Обнаруже- Обнаруже- Не герме-. ны трещи- ны внут- тично ны на по- ренние верхности трещины изделия в изделии
80 80 80 80 80 20
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить технологическую трещиностойкость и электрическую прочность изделий.
Формула изобретения
Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом, включаюпщй предварительньш подогрев заливочной
массы в форме до температуры на 30- 45 с ниже температуры отверждения и дополнительный подогрев формы до температуры отверждения, отличающийся .тем, что, с целью повышения технологической трещиностойкос- ти и электрической прочности изделий, дополнительный подогрев осуществляют только с одной стороны формы и прекращают его с момента начала реакции . полимеризации.
Способ прессования композиционных полимерных материалов | 1977 |
|
SU618298A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
опублик | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-02-10—Подача