Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1989 года по МПК B32B13/00 

(Л

С

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий на основе заполнителей растительного происхождения. Цель изобретения - повышение прочности, снижение водопоглощения. При изготовлении изделия готовят смесь для наружных пластин, содержащую, мас.ч: портландцемент 1-1,1

костра льна или пакля 0,04-0,065

вода 0,3-0,35. Смесь укладывают на горизонтально расположенные борта формы и прессуют при давлении 0,5-1 МПа до толщины 15-20 мм, затем борта поднимают и укладывают арболитовую смесь в средний слой, виброуплотняют и производят подпрессовку при одновременном вводе пустотообразователей. Прочность изделий составляет 2,5-2,99 МПа, водопоглощение - 26-36%. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий на основе заполнителей растительного происхожд.ения и может быть использовано для строительства зданий сельскохозяйствен1 ого и другого назначения .

Цель изобретения - повышение прочности, снижение водопоглощения.

При изготовлении строительных изделий готовят смесь для формования наружных пластин - слоев, содержащую, мае.4. :

Портландцемент

Костра льна

или пакля0,040-0,Оо5

Вода0,30 -0,35

и арболитовую смесь для заполнения среднего слоя изделия. Смесь для

наружных пластин укладывают на горизонтально расположенные борта форг- ы, прессуют при давлении 0,5-1 МПа до тол. щпп слоя 15-20 м и подниь;ают борта в вертикальное положение, после чего производят укладку арболито- вой смеси в средний слой и формование путем виброуплотнения и подпрес- совки при одновременном вводе :уг -отообразователей. I

Пример 1. Готовят смесь, счдержащую, мае.ч.: портландцемент I, костра льна 0,04, вода 0,35, укладь - вают металлические поддоны высотой 30 мм - борта и дно формы для строп- тельного изделия. Смесь прессуют при давлении 1 МПа до толщины слоя IS м. Затем поднимают борта, закрепляю: и форму устанавливают на вибрс стол.

СП

О

счэ

4

мм.

о

1502

Укладывают в средний слой арболито- вую смесь, содержащую, мае.ч.: портландцемент 1, костра льна 0,44, вода 1,05. Включают вибростол, при вибри- ровании производят досыпку арболито- вой смеси. Затем производят многократную подпрессовку пуансоном, снабженным пустотообразователем, при этом пустотообразователь увеличива- ется в объеме до величины, составляющей не более 25% от общего объема изделия . Отформованные изделия твердеют в нормальных уело - ВИЯХ.

Пример 2. Готовят смесь для наружных пластин слоев, содержащую, мае.ч.: портландцемент 1,1; пакля 0,065; вода 0,3. После укладки смеси на поддоны, являющиеся бортами и дном формы строительного изделия, производят прессование при давлении 0,5 МПа до толщины 20 мм. После подъема и фиксации бортов заполняют средний слой арболитовой смесью (состав смеси аналогичен примеру 1). Затем изделие вибрируют, режим вибрирования: частота 50 Гц, амплитуда 0,5 мм. По мере оседания арболитоной смеси производят ее досыпку. После уплотнения вибрацией осуществляют подпрессовку пуансоном, снабженным пустотообразователем, при этом пустотообразователь увеличивается в объеме до величины, составляющей 25% от общего объема изделия. Отформованное изделие твердеет в нормальных условиях. .

По известному способу

1 1 1

1,1 1,1 1,1 0,9 0,9 0,9

Результаты испытаний изделий при различных составах наружных пластин представлены в таблице.

Водонасыщение образцов производят тогружением их в воду на глубину SO-85 мм, причем необлицованная сторона образца остается на воздухе. Такая схема водонасьпцения соответствует работе конструкционно-теплоизоляционного слоя конструкции при кладке открытой поверхностью внутрь сооружения, преимущественно сельскохозяйственного назначения. Время на- сьпцения 24 ч.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий, включающий приготовление смеси наружных пластин, укладку ее на горизонтально расположенные борта формы, подъем бортов, укладку арболитовой смеси в средний слой, формование изделия и сушку, о т л и- чающийс я тем, что, с целью повышения прочности, снижения водо- поглощения, смесь для формования наружных пластин готовят следующего состава, мае,ч:

Портландцемент 1,0-1,1 Костра льна

или пакля0,040-0,065

Вода0,30 -0,35

после укладки ее осуществляют прессование при давлении 0,5-1 МПа до толщины 15-20 мм, а после укладки арболитовой смеси производят подпрессовку при одновременном вводе пустото- образователей .

2,0

2,5

2,8

2,7

2,2

2,99

2,91

2,46

2,4

2,1

1,9