Способ получения высокодисперсных сложнооксидных соединений типа ферритов Советский патент 1989 года по МПК C01G49/02 

Изобретение относится к технологии ;илучения сложнооксидных соединений, У частности ферритов, со структурой .( овс:.:ита AFeO, шг инели AFe,jO , 1 р -;-г Лта AjFerrCbj , магнетоплюмбита АКс;,,,г 0(, (т де А - структурообразую- ии1Й ион 1еталла), которые применяются в качестве адсорбентов и катализаторов, магчгитных материалов, и может быть использовано в области химичес- ;(сГ и электроте::нической промышпен- 1ЮСТИ.

Ц&лыо изобретения является повы- ;.i. удельной поверхности сложно- ч.:г:1дных сое;1инений и обеспечение

возможности регулирования с гепеим i; дисперсности.

Пример. Для получения ферри та марганца MnFeiO со струитуроЛ шпинели смекгивают 26.3 г плтгпта марганца 1цО и 26,3 г цитрата железа FeC. },.0 и по-- лученную смесь растворчюг и 300 мп воды при 90°С. В раствор прибавпянч-, 60,4 г борной кислоты и выпаривают. Образующийся аморфный осалок при в течение 2 ч и прокаливают при 550 С в течение 1 ч,после чего полученньп1 таким путем порошок оксидов отмывают водой от RiO, . Таао к

4

М К)

3. 150

КИМ образом получают 15,1 г MnFe204 с удельной поверхностью 294 м /г и размером частиЦ 9 им,

По предложенному способу можно получить также ферриты лантана, ит- рия и бария.

Влияние количества вводимой добавки борной кислоты на качество получаемых продуктов (удельная поверхность и размер частиц) приведено в таблице.

Из таблицы видно, что предложенный метод позволяет получать порошок сложнооксидных соединений с удельной поверхностью в 3-10 раз большей по сравнению с известным способом. Варьируя количеством борной кислоты, можно регулировать степень дисперсности конечного продукта.

Формула изобретения

Способ получения высокодисперсных сложнооксидных соединений типа ферритов, включающий упаривание водного раствора исходных солей of -ок- сикарбоновых кислот срответствуюп5их металлов, сушку и термообработку образовавшегося осадка, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения удельной поверхности и обеспечения возможности регулирования степени дисперсности конечного продукта, в исходный раствор перед упариванием вводят борную кислоту в количестве 0.01 - 400% от массы оксидов, образующихся на стадии термообработки, и после термообработки полученный продукт промывают.

Изобретение относится к технологии получения сложнооксидных соединений , в частности, ферритов, которые применяются в качестве адсорбентов и катализаторов, магнитных материалов, и может быть использовано в химической и электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение удельной поверхности окислов и возможность регулирования степени дисперсности сложнооксидных соединений. В способе, включающем концентрирование водного раствора исходных солей α - оксикарбоновых кислот , в частности, цитратов, сушку образовавшегося геля и прокаливание реакционной смеси, на стадии выпаривания солевого раствора аморфный осадок обрабатывают борной кислотой в количестве 0,01-400% от массы образующихся окислов и после разложения осадка проводят отмывку порошка водой. По данному способу получают ферриты со структурой перовскита AFEO₃, шпинели AFE₂O₄, граната A₃FE₅O₁₂, магнетоплюмбита AFE₁₂O₁₉, где A - MN, BA, L A, Y . Удельная поверхность полученных продуктов составляет 12-294 м²/г. 1 табл.