Способ получения порошкообразных ферритов Советский патент 1991 года по МПК C01G49/00 

Изобретение относится к технологии ферритов, которые применяются в качестве сорбентов, катализаторов и магнитных материалов и могут быть использованы в химической и электротехнической про- мышленностях.

Цель изобретения является увеличение удельной поверхности ферритов.

Пример. Смешивают цитратные соли Zn и Fe - 20,35 г Zna Ci2HioOi4-2H.20 и 26,29 г FeCeH502 НаО, полученную смесь растворяют в 500 мл воды, нагретой до 90°С. В раствор прибавляют 96,4 г НзВОз и смесь выпаривают, Образовавшийся гель сушат в течение 2 ч при 80°С, а затем прокаливают в течение 1 ч при 700°С. Образовавшийся продукт подвергают закалке в воде при 0°С, а затем отмывают от В20з.

В результате получают 24,1 г феррита ZnFe204 с удельной поверхностью 82,4 м2/г.

Результаты определения удельной поверхности образцов ферритов Zn и NI, полученных по предлагаемому и известному способ&м приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить поверхность ферритор в 3-12 раз по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

Способ . лучения порошкообразных ферритов, включающий выпаривание смеси водного раствора солей соответствующих металлов а -оксикарбоновых кислот и борной кислоты, сушку образовавшегося геля, термическое разложение его и отмывку, о тО

€ Сл К

ли чающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности целевого продукта, последний после стадии термического

разложения повергают закалке на воздухе или в воде при температуре и 0-92°С соответственно.

Изобретение относится к технологии получения сложнооксидных соединений, в частности ферритов, которые применяются в качестве адсорбентов и катализаторов, магнитных материалов, и может быть использовано в химической и электрохимической промышленности. Целью изобретения является повышение удельной поверхности и обеспечение оозмох-шстк регулирований удельной поверхности тенеч -;аг: продукта. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе включающем выпаривание водного раствора исходных солей а -ок- смкарбонозых кислот с введением в раствор солей соответствующих металлов борной кислоты, сушку образовавшегося геля и термическую обработку оеакционной смеем с последующей отмывкой порсика or оксида бора, после сгздии термической обработки смеси солей с борной кислотой образовавшийся порошок подвергают закалке ка воздухе или в воде Предложенный способ позволяет получать ферриты с удельной поверхностью до 98 м2/г, что в 3-12 раз выше, чем по известному способу. 1 табп.