Способ изготовления теплоизоляционных материалов Советский патент 1989 года по МПК C04B28/26 C04B38/08 

Изобретенне относится к проиэвод-. ству строительных материалов, преиму- 1 ;сс:твенно к производству теплоизоляционных, материаловJ и может 6i,iTb использовано при изготовлении заполни- телеГ для легких бетонов, теплоизоляционных икоиструкторско-теплоиэо- ляционных бетонов.

Цель изобретения - снижетше объемной массы,

Cnoci реализуют следующим образом,

В механическую мешалку центробежного типа помещают предварительно

отдозированные 80 мас.% жидкого стекла и 20 мас.% стекловаты в следующей последовательности от предусмотренного количества, мас.%: жидкое стекло ЗС; стекловата 50; жидкое стекло 40; стекловата 50; жидкое сть;сло 30. Подача компонентов може, I осуществляться во время работь мешалки, оказанная последовательность также, как и подача компонентов в период работы мешалки, спосог с- вует сокращению времени получения необходимой смеси. Общая продолжител1,ность перемешивания составляет 20-25 мин, критерием определения готовности

ел

о

N3 СЛ

to СЛ

31502

является рлвномермая увлажненность стекловаты.

Полученную смесь помещают в металлическую форму, геометрические размеры (параметры) которой соответствуют профилю теплоизоляционного материала, которую устанавливают в нагревательную печь, где выдерживают при в течение 2-6 ч в завйсимости от объема теплоизоляционного материала. После охлаждения в естественных условиях теплоизоляционный материал извлекают из формы.

Способ реализуют при использова- НИИ жидкого стекла, применяемого в литейном производстве с силикатным модулем 2,0-2,3 и плотнос7 ью 1,47- 1,52 г/см , и отходов стекловолокна с примесями серы и жидкого пека и без них. Химический состав стеклова- ты с примесями представлен в табл,1,

В соответствии с известными требованиями определяют показатели, характеризующие свойства теплоизоляционного материала, при различных соотношениях компонентов и тепловой обработке (табл,2 и 3),

Использование способа позволит исключить потери технологически необходимого теплоизоляционного материала, при минимальных затратах, не требуя дополнительных капитальных вложений в народное хозяйство. Кроме того, использование предлагаемого материала возможно в качестве заполнителя при изготовлении легких бетонов после его помола до нужной фракции в шаровой мельнице,

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных материалов, отходов стекловолокна и жидкого стекла, включающий механическое перемешивание связующего с наполнителем и последующую тепловую обработку, отличающий- с я тем, что, с целью снижения объемной массы, отходы стекловолокна в виде стекловаты в количестве 15- 20 мас.% перемешивают с жидким стеклом в количестве 80-85 мас,%, а теп- лообработку полученной смеси ведут при ЗбО-ДОО С,

блица 1

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству теплоизоляционных материалов, теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов. С целью снижения объемной массы, способ изготовления теплоизоляционных изделий путем механического перемешивания жидкого стекла с отходами стекловолокна и последующей термообработки включает в качестве наполнителя отходы стекловаты в смеси с жидким стеклом в соотношении 80-85 мас.% жидкого стекла и 15-20 мас.% стекловаты, помещение полученной смеси в металлические формы, соответствующие профилю теплоизоляционного материала и нагрев до 360-400°С с последующей выдержкой при этой температуре до получения однородного состава. При объемной массе 326-564 кг/м³ изделия имеют коэффициент теплопроводности 0,076-0,099 ккал/м.ч.°С при прочности на сжатие при 10%-ной деформации 3,7-5,7 кгс/см² и водопоглошении 8,2-8,7% по массе. 3 табл.