Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к электротермии фосфора, карбида кремния, кальция и других, и предназначено для ремонта подин и стен фосфорных печей, а также феррофосфорных шлаковых желобов и леток.
Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии.
Ремонтную массу готовят следующим образом.
Антрацит подвергают термообработке при 1470 - 2070 К в электрокаль- цинаторе,после чего дробят и размалывают с последующим выделением фракций 0,4 - 5,0 и 0,0 - 0,4 мм, производят дозировку компонентов и тща - тельно перемешивают их в смесителе в течение 20-30 мин. После этого в смеситель подают соответствующее ко - личество каменноугольного пека и гос - сиполовой смолы и разогревают до 403-423 К в течение 35 - 45 мин.
Различные составы ремонтной массы приведены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.
1C
сл
са
00
Формула изобретения
Ремонтная масса для стен и подии фосфорных печей, включающая термоантрацит фракции 0,4 - 5 мм, пек каменноугольный и углеродсодержащее связующее, отличающаяся тем, что, с целью повьшения предела прочности при сжатии, она дополнительно содержит термоантрацит фрак
ции 0,0 - 0,4 мм, а в качестве угле- родсодержащего связующего - смолу госсиполовую при следующем соотно- щении компонентов мас.%: Термоантрацит фракции 0,4 - 5 мм37 - 50
Пек каменноугольный 5 - 8 Термоантрацит фракции 0,0 - 0,4 мм 30 - 35 Смола госсиполовая Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей | 1989 |
|
SU1608168A1 |
| Огнеупорная масса для футеровки желобов фосфорных печей | 1983 |
|
SU1122640A1 |
| Ремонтная углеродсодержащая масса | 1989 |
|
SU1689361A1 |
| ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
| УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2214380C1 |
| УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344105C2 |
| ОГНЕУПОРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ КАТОДНЫХ СТЕРЖНЕЙ В ПОДОВЫЕ БЛОКИ | 2003 |
|
RU2257360C1 |
| Огнеупорная масса для футеровки желобов фосфорных печей | 1985 |
|
SU1301812A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2793027C1 |
| Электродная масса для самообжигающихся электродов рудовосстановительных электропечей | 1981 |
|
SU955529A1 |
Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к электротермии фосфора, карбида кальция, кремния и др. и предназначено для ремонта подин и стен фосфорных печей, а также феррофосфорных, шлаковых желобов и леток. Целью изобретения является повышение прочности при сжатии. Поставленная цель достигается тем, что ремонтная масса для стен и подин фосфорных печей, включающая термоантрацит фракции 0,4-5 мм, каменноугольный пек и углеродсодержащее связующее дополнительно содержит термоантрацит фракции 0,0÷0,4 мм и госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: термоантрацит фракции 0,5-5,0 мм 37-50
пек каменноугольный 5-8
термоантрацит фракции 0,0-0,4 мм 30-35
смола госсиполовая 15-20. Это позволяет достичь увеличения прочности до 58,7-69,3 кг/см2, снизить пористость до 17,8-16,5%, увеличить плотность до 1,60-1,85 г/см3 и шлакоустойчивость до 0,09-0,11 г/см2.ч. 2 табл.
Термоантрацит фракции 0,4 - 5,00 мм
Кокс фракции 0,1 - 0,4 мм Антроценовая фракция
Редактор И.Дербак
Составитель И. Хляпов Техред Л.Сердюкова
Заказ 5036/31
Тираж 591
ВНШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
37
50
43,5
Корректор Т.Малец
Подписное
| Ремонтная масса | |||
| Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
| Технологический регламент производства ремонтной массы ДПО | |||
| - Хим- пром, 1985. | |||
