f
(21)4278556/23-05
(22)08.05.87
(46) 23.08.89. Бкш. № 31 (72) А.Ф.Николаев, И.М.Дворко, И.В.Коцелайнен, Л.А.Сизова, И.С.Васильева, Л.В.Щемелева, О.В.Чайкина, Е.Л.Славянииова и К.Г.Агафонова
(53)678.686 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 897790, кл. С 08 L 63/04, 1980.
(54)ПОР01ЧКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
(57)Изобретение относится к получению порошковых композиций для изготовления пенопластов, предназначенных для герметизации, злектро-, тепло- и звукоизоляции изделий, а также в качестве конструкционного материала в радиоэлектронной, приборостроительной и других отраслях прО1 1Шлен- ности. Изобретение позволяет увеличить жизнеспособность композиции, снизить диэлектрические потери и повысить физико-механические показатели пенопласта за счет использования композиции следующего состава, мае.ч.: эпоксидно-новолачный блок- сополимер 100; 4,4 -биc-(N N-димe- тнпypeидo)дифeншlмeтaн 1,0-7,0; крем- нийорганический стабилизатор пены 1,5-3,0; азодиизобутиронитрил 0,5- 5,0. 2 табл.
г
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2043374C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU897790A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ПЕНОПЛАСТА | 2019 |
|
RU2746450C2 |
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него. | 2021 |
|
RU2773075C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2270215C1 |
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | 2021 |
|
RU2777895C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU834007A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАДИИ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2011 |
|
RU2496805C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1978 |
|
SU697530A1 |
Однокомпонентная эпоксидная композиция для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии. | 2021 |
|
RU2772285C1 |
Изобретение относится к получению порошковых композиций для изготовления пенопластов, предназначенных для герметизации, электро-, тепло- и звукоизоляции изделий, а также в качестве конструкционного материала в радиоэлектронный, приборостроительный и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет увеличить жизнеспособность композиции, снизить диэлектрические потери и повысить физико-механические показатели пенопласта за счет использования композиции следующего состава, мас.ч. : эпоксидно-новолачный блоксополимер 100
4,41-бис-(N, N-диметилуреидо)дифенилметан 1,0-7,0
кремнийорганический стабилизатор пены 1,5-3,0
азодиизобутиронитрил 0,5-5,0. 2 табл.
Изобретение относится к области получения порошковых композиций для изготовления пенопластов, предназначенных дпя герметизации, электро-, тепло- и звукоизоляции изделий, а также в качестве конструкционного материала в радиоэлектронной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение жиз- неспособности композиции, снижение диэлектрических потерь и повьш1ение физико-механйчеСких показателей пенопласта.
Пример 1. Порошковую композицию дпя получения пенопласта изготавливают в шаровых мельницах путем перемешивания и измельчения исходных компонентов в течение 5-10 ч.
Для получения пенопласта рассчитанное количество просеянной порошковой композиции засыпают в форму. Вспенивание и отверждение композиции проводят в термошкафу при 80°С в течение 5-10 ч.
Пример 2. Эпоксидно-новолачный блок-сополимер (ЭНПС) с температурой каплепадения (100 мае.ч.) измельчают в шаровой мельнице с крем- нийорганическим стабилизатором пены КЗП-2 (5 мае.ч.), 4,4 -биc-(M,N-ди- мeтилypeидo)дифeнилмeтaнoм (5 мае,ч.) , азодиизобутиронитрилом (4 мае.ч.) . Во всех примерах полученную порошковую композицию вспенивают и отверждают при 80 с в течение 10 ч.
Состав полученных композиций приведен в табл. I.
Свойства полученных композишш в сравнении с известными приведены в тлбл. 2.
31502
Композиция может быть отверждена и при более высокой температуре, например 100-1 Ю с, при этом пеноплас- ты, содержащие даже 0,5 мае.ч. уско- рителя, имеют высокие прочностные показатели (для кажущейся плотности 210 кг/м )
Прочность при сжатии, МПа4,6 Прочность при изгибе, МПа А,7 Ударная вязкость, кДж/м 0,9 Такие пенопласты могут использо- ваться как конструкционные материалы.
Формула изобретения
Порошковая композиция для получе- ния пенопласта, включающая эпоксидно
150 200 200 300
180 180 180 180
новолачный блок-сополимер с температурой каплепадения 70-90 с, ускоритель отверждения, кремнийорганически стабилизатор пены, азодиизобутиронит рил, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жизнеспособности композиции, снижения диэлектрических потерь и повышения физико-механических показателей пенопласта, в качестве ускорителя отверждения она содержит 4,4 -бис-(Н,К-диметил- уреидо)дифенилметан при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидно-новолачный блок-сополимер100
4,4 -бис-(1},М-диметил- уреидо)дифенилметан1,0-7,0
Кремнийорганический стабилизатор пеныI ,5-3,0
Азодиизобутиронитрил 0,5-5,0
Таблица 1
10 10 10 10 10 Ю 10 10 10
Таблица 2
Продолжение табл.2
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-05-08—Подача