гг
2.
1
/ч
vJ
СП
о
1C
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины | 1987 |
|
SU1502855A1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2290516C1 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
Камера отбора теплофикационной паровой турбины | 1989 |
|
SU1694938A1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1996 |
|
RU2113597C1 |
Цилиндр осевой турбины | 1987 |
|
SU1490305A1 |
Проточная часть паровой турбины | 1975 |
|
SU819364A1 |
Цилиндр высокого давления влажно-паровой турбины | 1987 |
|
SU1687807A1 |
Изобретение относится к турбиностроению и может быть использовано в цилиндрах высокого и среднего давления паровых турбин. Цель изобретения - повышение надежности рабочих лопаток (РЛ) последней ступени цилиндра. Выхлопная часть цилиндра осевой турбины содержит последнюю ступень 1, РЛ 2 последней ступени 1, дополнительную диафрагму (ДД) 3, направляющие лопатки (НЛ) 4 ДД 3, выхлопную камеру (ВК) 5 и отводящий патрубок 6. Величина углов выхода НЛ 4 переменна по окружности и уменьшается в направлении к отводящему патрубку, а межлопаточные каналы, образованные НЛ 4, направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка. Паровой поток, проходя РЛ 2, попадает в НЛ 4 ДД 3, НЛ 4 поворачивают паровой поток в направлении окружного потока в ВК 5. Из ВК 5 пар отводится в отводящий патрубок 6. При этом окружные составляющие скоростей потока, выходящего из НЛ 4, и окружного потока в ВК 5 близки по величине и направлению. В силу переменных углов выхода НЛ 4 снижается окружная неравномерность перепада давлений на РЛ 2 и повышается надежность их работы. 2 ил.
//.;
Изобретение относится к турбино- строению и может быть использовано в цилиндрах высокого и среднего давления паровых турбин.
Цель изобретения - повышение надежности рабочих лопаток последней ступени цилиндра.
На фиг. 1 представлена выхлопная часть цилиндра осевой турбины, общий вид; на фиг. 2 - развертка кольцевого сечения направляющих лопаток дополнительной диафрагмы.
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины содержит последнюю ступень 1 , рабочие лопатки 2 последней ступени 1, дополнительную диафрагму 3, направляющие лопатки 4 дополнительной диафрагмы 3, выхлопную камеру 5 отводящий патрубок 6. Направляющие лопатки 4 образуют межлопаточные каналы 7 дополнительной диафрагмы 3 ,1 Развертка кольцевого сечения дополнительной диафрагмы 3 имеет сектсф 8 расположения отводящего патрубка 6. На фиг. 2 углами обозначены
углы выхода направляющих лопаток 4 дополнительной диафрагмы 3. При этом углы оС убывают в направлении к отводящему патрубку 6, а меяшопаточные каналы 7 на выходе направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка.
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины работает следующим образом.
Паровой поток, проходя рабочие лопатки 2 последней ступени 1, попадает в направляющие лопатки 4 дополнительной диафрагмы 3. Направляющие лопатки 4 поворачивают паровой поток в направлении транзитного потока в выхлопной камере 5. Из выхлопной камеры 5 паровой поток отводится в отводящий патрубок 6. При этом окружные составляюище скоростей потока, выходящего из направляющих лопаток 4
и транзитного потока в выхлопной камере 5 близки по величине и направлению, что снижает потери при смещении указанных потоков.
Движение транзитного потока в выхлопной камере 5 связано с наличием в ней переменного по окружности давления, имеющего минимум в секторе 8 расположения отводящего патрубка 6 и максимум в критическом сечении. Это переменное давление определяет переменный суммарньй перепад АР на последнюю ступень 1 и дополнительную диафрагму 3.
На направлянмцих лопатках 4 дополнительной диафрагмы 3 срабатывается переменный по окружности перепад ДРо обусловленньш переменными углами вы- ходао{ направляющих лопаток 4. Этот перепад увеличивается по мере уменьшения угловс в направлении к отводящему патрубку 6.
Перепад ЛРр на рабочих лопатках 2 пропорционален разности ДР. - АРд. В силу согласованного изменения ЛР и Pig по окружности, что обеспечивается распределением углов о, неравномерность перепада лРр уменьща- ется. В результате снижения переменных аэродинамических сил, действующих на рабочие лопатки 2, повьшает- ся надежность их работы.
ЗО
.,, ,,.
5
Формула изобретения
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины, содержащая рабочие лопатки последней ступени, расположенную за ними дополнительную диафрагму с образованными направляющими лопатками межлопаточньп4и каналами, вьпслопную камеру с отводящими патрубками,о т- личающаяся тем, что, с целью повьппения надежности рабочих лопаток последней ступени, межлопаточные каналы дополнительной диафрагмы направлены в сторону ближарйиего отводящего патрубка, а направляющие лопатки имеют углы выхода,уменьшающиеся по мере приближения лопаток к ближайшему отводящему патрубку.
Скорости потока за до1тнительной диафрагмой
НапраИлкние движения транзитного по/пока 8 камере
Фиг. 2
Щегляев А.В | |||
Паровые турбины | |||
- М.: Энергия, 1976, с | |||
336, 337, рис | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-31—Подача