(Л
31502855
4 в секторе (С) расположения отводящих патрубков 6 и 7 установлены перпендикулярно оси турбины и осям 8 отводящих патрубков 6 и 7, а вне сек- тора НЛ 4 установлены радиально. Межлопаточные каналы (МК) НЛ А на выходе направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка: в С У МК на выходе направлены вверх, вис С f МК 10 слева от вертикальной оси симметрии направлены р сторону отводящего патрубка 6, а справа - в сторону отводящего патрубка 7. Углы выхода МК шаются по мере приближения МК к отво- 15 ДЯ1ДИМ патрубкам 6 и 7. Паровой поток проходит РЛ ПС и попадает в МК ПЛ 4, В нижней половине последней поток поворачивается в окружном направ.чении
в сторону течения потока в ВК 3. В верхней половине ДП поток поворачивается непосредственно в сторону отводящих патрубков 6 и 7. В результате совпадения направлений движения потока в ВК 5 и потока, выходящего из ДЦ, снижаются потери при смешении рассматриваемых течений, происходит выравнивание давлений по окружности ВК 5. Выбором соответствующего закона уменьшения углов выхода МК НЛ 4 при приближении к ближайшему отводящему патрубку можно предельно снизить неравномерность перепада давлений на РЛ ПС, что приводит к уменьшению динамических нагрузок на РЛ и повышению надежности их в работе. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины | 1987 |
|
SU1502854A1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2290516C1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1996 |
|
RU2113597C1 |
ЦИЛИНДР СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2001 |
|
RU2208682C1 |
Цилиндр осевой турбины | 1987 |
|
SU1490305A1 |
Камера отбора теплофикационной паровой турбины | 1989 |
|
SU1694938A1 |
Цилиндр высокого давления влажно-паровой турбины | 1987 |
|
SU1687807A1 |
Изобретение относится к турбиностроению и может быть использовано в цилиндрах высокого и среднего давления паровых турбин. Цель изобретения - повышение надежности рабочих лопаток (РЛ) последней ступени (ПС) цилиндра. Выхлопная часть цилиндра осевой турбины содержит расположенную за ПС дополнительную диафрагму (ДД) с направляющими лопатками (НЛ) 4. За ДД расположена выхлопная камера (ВК) 5 с отводящими патрубками 6 и 7. НЛ 4 в секторе (С) γ расположения отводящих патрубков 6 и 7 установлены перпендикулярно оси турбины и осям 8 отводящих патрубков 6 и 7, а вне сектора γ НЛ 4 установлены радиально. Межлопаточные каналы (МК) НЛ 4 на выходе направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка: в С γ МК на выходе направлены вверх, вне С γ МК слева от вертикальной оси симметрии направлены в сторону отводящего патрубка 6, а справа - в сторону отводящего патрубка 7. Углы выхода МК уменьшаются по мере приближения МК к отводящим патрубкам 6 и 7. Паровой поток проходит РЛ ПС и попадает в МК НЛ 4. В нижней половине последней поток поворачивается в окружном направлении в сторону течения потока в ВК 5. В верхней половине ДД поток поворачивается непосредственно в сторону отводящих патрубков 6 и 7. В результате совпадения направлений движения потока в ВК 5 и потока, выходящего из ДД, снижаются потери при смешении рассматриваемых течений, происходит выравнивание давлений по окружности ВК 5. Выбором соответствующего закона уменьшения углов выхода МК НЛ 4 при приближении к ближайшему отводящему патрубку можно предельно снизить неравномерность перепада давлений на РЛ ПС, что приводит к уменьшению динамических нагрузок на РЛ и повышению надежности их работы. 3 ил.
Изобретение относится к турбино- строению и может быть использовано в цилиндрах высокого и среднего дав- лениГ паровых турбин.
Цель изобретения - повьпление надежности рабочих лопаток последней ступени цилиндра.
На фиг. 1 представлена вых.попная часть цилиндра осевой турбины, общий вид; ,на фиг. 2 - поперечное сечение выхлопной части Ц11линдра, проходящее через оси отводящих патрубков; на фиг. 3 - развертка кольцевого сечения направляющих лопаток дополнительной диафрагмы.
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины содержит последнюю ступень 1 с рабочими лопатками 2 и расположенную за ними дополнительнхпо диафрагму 3 с направляющими лопатками 4. За дополнительной диафрагмой 3 расположена выхлопная камера 5 с отводящими пат- рубками 6 и 7, имеющими оси 8. Нап- равляю1дие лопатки 4 образуют межлопаточные каналы 9. На фиг. 2 сектор 1 обозначает сектор расположени я патрубков 6 и 7. На фиг. 3 «С обозначены углы выхода межлопаточных каналов 9, образованных направляюшлми лопатками 4 дополнительной диафрагмтл 3.,Направляющие лопатки 4 в секторе Г расположения отводящих патрубков 6 и 7 установлены перпендикулярно оси турбины и осям 8 отводящих патрубков 6 и 7, а вне сектора )j направляющие лопатки 4 установлены радиально.Меж5
0
5
0 5 г, j
лопагочные каналы 9 направляющих ло- патсж 4 на выходе направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка: в секторе j- каналы на выходе направлены иверх, вне сектора каналы направля- Ю11У1Х лопаток слева от вертикальной оси симметрии направлены в сторону отводящего патрубка 6, а справа от оси симметрии - в сторону отводящего патрубка 7. Уг лы выхода «1 межлопаточных каналов уменьшаются по мере приближения каналов к отводящим патрубкам 6 и 7.
Выхлопная часть цилиндра работает следующим образом.
Паровой поток проходит рабочие лопатки 2 последней ступени 1 и попадает в межлопаточные каналы 9 направляющих лопаток 4 дополнительной диафрагмы 3, В нижней половине последней поток поворачивается в окружном направлении в сторону течения потока в выхлопной камере 5. В верхней половине дополнительной диафрагмы 3 ,по- поток поворачивается непосредственно в сторону отводящих патрубков 6 и 7, т.е. в секторе у расположения отводящих патрубков оба потока в выхлопной камере 5 и выходящий из дополнительной диафрагмы 3 также имеют совпадающие направления. В результате совпадения направлений движения потока в выхлопной камере 5 и потока, выходящего из дополнительной диафрагмы 3, снижаются потери при смешении рассматриваемых течений, происходит ныравнивапие давлений по окружности выхлопной камеры 5.
Суммарный перепад давлений ЛР«. на последней ступени 1 и дополнительной диафрагме 3 увеличивается по .мере приближения по окружности к отводящи патрубкам 6 и 7. В этом направлении уменьшаются углы выхода направляющих лопаток 4. В этом же направлении . увеличивается и срабатываемый на направляющих лопатках перепад дРа. Такое изменение перепада ДР,. уменьшает окружную неравномерность перепада ДРе - РО, срабатываемого на последней ступени 1. Выбором соответствующего закона уменьшения углов направляющих лопаток 4 при приближении к ближайшему отводящему патрубку 6 или 7 в зависимости от параметров выхлоп- ной части цилиндра можно предельно снизить перепад давлений на рабочих лопатках 2 ДР, что приведет к уменьшению динамических нагрузок на рабочие лопатки 2 последней ступени 1 и повьш1ению надежности их работы.
Формул а изобретения
0 5
5
Выхлопная часть цилиндра осевой турбины, содержащая рабочие лопатки последней ступени, расположенную за ними дополнительную диафрагму с образованными направляющими лопатками межпопаточными каналами, выхлопную камеру с отводящими патрубками, вне секторов расположения которых направляющие лопатки дополнительной диафрагмы установлены радиально, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, в секторах расположения ОТВОДЯЕЦИХ патрубкор направляющие лопатки установлены перпендикулярно осям турбины и отводящего патрубка, межлопаточные каналы направляющих лопаток на выходе направлены в сторону ближайшего отводящего патрубка и имеют углы выхода, уменьшающиеся по мере приближения каналов к ближайшему отводящему патрубку.
Ytf, 4rfi М.г, Г.(«
/eJ
Щегляев А.В | |||
Паровые турбины | |||
М.: Энергия, 1976, с | |||
336, 337, рис | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-31—Подача