Вращающаяся печь Советский патент 1989 года по МПК F27B7/00 

0Uf.J

3150

Изобретение относится к вращающимся обжиговым печам и может быть использовано в промьшшенности стройматериалов, например, при производстве пористых заполнителей, цемента и других материалов.

Целью изобретения является интенсификация термообработки материала в лотке за счет более равномерного его перемешивания.

При производстве строительных материалов часто приходится использовать в качестве добавок или опудри- вателей различные порошкообразные или мелкозернистые материалы, которые поступают на завод во влажном состоянии. Эффективно использовать тепло, излучаемое корпу сом вращающейся печи, для сушки этих материа- лов.

На фиг.1 изображена вращающаяся печь, общий вид-, на фиг.2 - разрез А-А на фиго1 , на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Вращающаяся печь содержит корпус t, футерованный изнутри, неподвижный коаксиально установленный с зазором к печи лоток 2 с нанесенной на него теплоизоляцией, загрузочным 3 и раз- грузочным 4 приспособлениями.

Элементы для перемещения нагреваемой среды, закрепленные на корпусе в зоне расположения лотка, вьшолнены в виде, по крайней мере, двух гребе- нок 5 и 6, набранных из лопаток 7. Лопатки могут быть жестко или шарнир но закреплены на основании гребенки (металлической планке). Так при использовании влажных зернистых мате- риалов для исключения защепления отдельных зерен в зазоре между лопатко и лотком лопатки на гребенках устанавливают с возможностью отхода от дна лотка, например, шарнирно с под- пружиниванием. Лопатки наклонены рабочими плоскостями к поперечному сечению корпуса печи на угол 20-60 .

Оптимальным является угол 40 .

Шаг между лопатками составляет 0,8

1,2 Isinoi, где 1 - длина лопатки, об - угол наклона лопатки к поперечному сечению печи.

Длина лопатки выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от ширины лотка и физико-механических свойств материала.

Лопатки на поочередно расположенных гребенках установлены с взаимно

g

5 0

5

0

5 0 j

0

противоположным наклоном. Причем ло- Патки одной гребенки выполнены длиннее в 1,1-1,5 раза лопаток другой гребенки. Возможно также выполнение лопаток на двух поочередно расположенных гребенках одной длины, но с разными углами наклона, не выходящими из указанных пределов, например с углом наклона лопаток на одной гребенке 30 , а на другой 45 . Лопатки одной гребенки могут отличаться от лопаток другой гребенки одновременно и длиной и углом наклона к поперечному сечению печи.

Печь работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 в лоток 2 через загрузочное приспособление 3 подают влажный мелкодисперсный или зернистый материал. При поочередном прохождении через зазор между корпусом 1. и лотком 2 гребенок 5 и 6 производятся циклические противоположные перемещения материала по лотку. Лопатки 7 последовательно сдвигают каждую порцию материала без его захвата и подъема. При этом перемещение материала по лотку происходит без разрывов по всей.его длине залегания в лотке,

Посколько величина перемещения материала гребенкой 5 больше, чем величина перемещения материала гребенкой 6, то при вращении корпуса печи материал, совершая многократные возвратно-поступательные перемещения, осуществляет продвижение к разгрузочному приспособлению 4 лотка 2. В процессе возвратно-поступательных перемещений материала по лотку 2 лопатки 7 производят интенсивное перемешивание нижних и верхних слоев материала, т.е. его перелопачивание, что интенсифицирует процесс сушки.

Высушенный материал отбирают через разгрузочное приспособление 4 лотка 2 и направляют для дальнейшего использования .

Расположение лопаток на поочередно расположенных вокруг корпуса, по крайней мере, двух гребенок с взаимно противоположным наклоном позволяет осуществить многократное возвратно-поступательное перемещение материала, в процессе которого происходит интенсивное перелопачивание материала с вынесением нижних, более холодных и влажных слоев материала на поверхность, что увеличивает время

пребывания материала в сборнике теплового потока, и соответственно, улучшает условия теплообмена, а также обеспечивает равномерную сушку материала и исключает возможность его агрегирования за счет переменных механических воздействий.

При угле наклона рабочих плоскостей лопаток к поперечному сечению корпуса печи на угол менее 20° сдвиг материала лопатками настолько незначительный, что практически материал не перемещается вдоль сборника теплового потока, а лишь слегка ворошится.

При угле поворота рабочих плоскостей лопаток к поперечному сечению корпуса печи на угол более 60 высушиваемый материал, захватывается и

патками, при этом лопатки использона- ны не полностью, так как каждая из них проходит зону, в которой материала нет (он уже сдвинут предыдущей лопаткой). Кроме того, при этом происходит забивание гребенок материалом, застрявшим между часто расположенными лопатками,

При шаге лопаток более 1,2 Isiny. по длине сборника образуются зоны, недосягаемые для лопаток гребенок ни при прямом, ни при обратном ходе гребенок, т.е. мертвые зоны,

Выполнение лопатки одной из двух поочередно расположенных на корпусе гребенок с длиной, равной 1,1-1,5 длины лопаток другой гребенки, позволяет при возвратно-поступательном

Изобретение относится к конструкции вращающейся печи , в частности, касается вопроса непрерывности и равномерности процесса сушки порошкообразных и зернистых материалов теплом, отбираемым от корпуса печи. Целью изобретения является интенсификация термообработки материала в лотке за счет более равномерного его перемешивания. При вращении корпуса 1 печи в лоток 2 подают материал, который перемещают элементами для перемещения нагреваемой среды, выполненными в виде по крайней мере двух параллельных образующей корпуса гребенок 5, набранных из лопаток 7. При поочередном прохождении через зазор между корпусом 1 и лотком 2 гребенки 5, на которых лопатки 7 установлены с взаимно противоположным наклоном, производят возвратно-поступательные перемещения материала по лотку. Лопатки 7 наклонены рабочими плоскостями к поперечному сечению печи на угол 20-60°. Поскольку лопатки 7 установлены с шагом 0,8-1,2 L SIN α где L - длина лопаток

α - угол наклона лопаток к поперечному сечению печи

перемещение материала по лотку 2 происходит без разрывов по всей его длине. Соотношение длин лопаток в смежных гребенках составляет 1,1-1,5. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

поднимается лопатками до верхнего по- 20 переме1;1ении материала вдоль сборника

ложения на печи и при ее вращении ссыпается на прежнее место в сборнике. Это приводит к нарушению работы печи, так как происходит накопление материала без его продвижения по сборнику.

Оптимальными являются углы наклона лолаток к поперечному сечению печи, равные 30-45 , при которых за счет сдвига материала лопатками, без его захвата, происходит перемещение и интенсивное перемешивание по высот высушиваемого слоя.

Размещение лопаток на гребенках с указанным шагом позволяет охватывать и перемещать лопатками каждый участок по длине сборника теплового потока, на котором находится материал, поскольку шаг равен величине

перемещения материала на каждом участ- дд позволит по сравнению с известным ке (Isinai.) с поправкой, с одной сто- использовать тепло, теряемое корпу- роны (0,8-1), учитывающей возможность сом печи для сушки мелкодисперсных установки лопаток с некоторым пере- и зернистых материалов, а также обес- хлестыванием зон ими охватываемых с печивает их равномерное перемещение учетом рассьшания материала под углом д и сушку, естественного откоса, а с дргой (11,2) - возможность установки лопа- Формула изобретения ток с шагом, большим величины перемещения материала с учетом выравнивания образующихся при зтом в материале борозд и выступов при многократном возвратно-поступательном его переме1 .Вращающаяся печь, содержащая Ци- 50 линдрический корпус, неподвижно тановленньй с зазором к нему лоток с материалом и закрепленные на корпусе печи в зоне расположения лотка лопатки, отличающаяся

щении. Это исключает мертвые зоны по длине сборника и обеспечивает равномерное перемещение и сушку материа- тем, что, с целью интенсификации терла.

При шаге лопаток менее 0,8 sino происходит наложение (перехлестывание) зон, охватываемых соседними ло5

теплового потока обеспечить импульс поступательного движения больше, чем импульс возвратного движения, в результате чего достигается равномерное одностороннее перемещение материала к разгрузочному концу сборника теплового потока.

При длине лопаток на одной гребенке менее чем в 1,1 раз большей 0 длины лопаток другой гребенки скорость поступательного движения материала настолько мала, что для обеспечения требуемой производительности необходимо увеличить толщину слоя материала, что приводит к ухудшению условий сушки и затрудняет работу гребенок вплоть до потери работоспособности.

Использование вращающейся печи

5

Формула изобретения

мообработки материала в лотке за счет более равномерного его перемешивания, лопатки наГф.чиы is гребенки с взаимно npoTHBonoj:i ;i:i.iM их илклоном в поочередно расположенных гребенках.

ны с шагом, равным 0,8-1,2 Isinoi, где 1 - длина лопаток,с - угол наклона лопаток.

1,

Видб

Фие.З