Изобретение относится к медицине, а именно ортопедической стоматологии.
Цель изобретения - повышение прочности сцепления с металлическим каркасом.
Состав для покрытия зубных протезов содержит двуокись кремния, окись алюминия, окись железа, окись магния, окись кальция, окись калия, окись натрия, двуокись титана, окись церия, при этом компоненты взяты в следующих соотношениях, мае. %:
Окись алюминия
Окись железа
Окись магния
Окись кальция
Окись калия
Окись натрия
Двуокись титана
Окись церия Двуокись кремния
13,5-15,0
0,02-0,5
1,3-1,5
8,0-9,8
16,0-17,5
5,6-7,0
0,02-0,05
3,96-5,0
Остальное
Предлагаемый состав готовят следующим образом.
Отвешивают необходимое количество исходных компонентов шихты, компоненты смешивают и размалывают в механической агатовой ступе до среднего помола, увлажняют дистиллированной водой в количестве 10% от веса шихты, помещают в огнеупорный тигель и утрамбовывают. Подготовленную таким образом шихту помещают в печь для обжига. Обжиг проводят путем подъема температуры в печи до 1200°С со скоростью нагрева 200-250°С в 1 ч, выдержкой при температуре 1200°С в течение 2-3 ч и охлаждения, причем охлаждение производят резко - расплавленную шихту вместе с тиглем извлекают и бросают в холодную воду с температурой 15-20°С.
Обожженную (фриттованную) массу освобождают от тигля и размалывают в агатовой ступе до получения порошка с остатком 15-20% на сите № 0045 в порошок вводят добавки окись циркония 5-6 ч. на помол, каолин 3% для замутнения и связывания, а также необходимые красители.
сд
о
00 00
СЛ
В таблице представлены примеры с минимальным, оптимальным и максимальным содержанием компонентов.
Наносят состав на зубные протезы следующим образом. На подготовленную поверхность каркаса кисточкой наносят грунтовой слой керамической массы толщиной 0,2 мм и обжигают в вакуумной печи при 940-960°С. После охлаждения наносят дентинный слой и прозрачный состав керамики известной массы, например МК, и обжигают изделие в вакуумной печи при 920-940°С при давлении 7,98- 10,64 гПа. Глазурование изделия проводят при той же температуре, но без вакуума. В качестве металлической основы используют сплавы, например кобальто-хромовый или никелевый сплав.
Керамическое покрытие, нанесенное с пpи менением предлагаемого состава, выдерживает нагрузку на сдвиг силой 2,09 кН/см, а покрытие, выполненное из известной массы 1,25 кН/см2.
Таким образом, прочность сцепления керамического покрытия с каркасом повышается в 1,5 раза.
Формула изобретения
Состав для покрытия зубных протезов, содержащий двуокись кремния, окись алюминия, окись железа окись магния, окись кальция, окись калия, окись натрия, двуокись титана, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления с металлическим каркасом, он дополнительно содержит окись церия при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Окись алюминия13,5-15,0
Окись железа0,02-0,5
Окись магния1,3-1,5
Окись кальция8,0-9,8
Окись калия16,0-17,5
Окись натрия5,6-7,0
Двуокись титана0,02-0,05
Окись церия3,96-5,0
Двуокись кремнияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для покрытия зубных протезов | 1989 |
|
SU1648474A1 |
Состав для изготовления металлокерамических зубных протезов | 1989 |
|
SU1802709A3 |
Состав для покрытия зубных протезов | 1986 |
|
SU1397040A1 |
Состав для коррекции дефектов каркаса металлокерамических зубных протезов | 1987 |
|
SU1549539A1 |
Состав для покрытия керамических зубных протезов | 1989 |
|
SU1678367A1 |
Стоматологический материал для изготовления керамических зубных протезов | 1981 |
|
SU993930A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1994 |
|
RU2076692C1 |
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1981 |
|
SU993941A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1997 |
|
RU2132672C1 |
СОСТАВ НЕПРОЗРАЧНОГО СЛОЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1991 |
|
RU2010562C1 |
Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - повышение прочности сцепления с металлическим каркасом. Состав для покрытия зубных протезов содержит двуокись кремния, окись алюминия, окись железа, окись магния, окись кальция, окись калия, окись натрия, двуокись титана и окись церия, взятые в определенных количественных соотношениях. Состав получают смешением компонентов, увлажняют и помещают подготовленную шихту в печь для обжига. Обжиг ведут при температуре 1200°С в течение 2-3 ч и охлаждают. Далее обожженную массу размалывают до получения порошка и вводят добавку окиси циркония, каолин и необходимые красители. Прочность сцепления керамического покрытия с каркасом повышается в 1,5 раза.
Составитель С. Малютина
Редактор М. Недолуженко Заказ 5170/7
Техред И. Верес Тираж 643
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор О. Ципле Подписное
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1981 |
|
SU993941A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-10-20—Подача