Изобретение относится к жидкостным фильтрам и может быть использовано в гидросистемах станков, трансмиссий и двигателях внутреннего сгорания.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки рабочей жидкости.
На чертеже показан фильтр, продольный разрез.
В корпусе 1 фильтра имеется входной 2, выходной 3 и дренажный 4 патрубки. Выходной патрубок 3 имеет отверстие 5 для сбора отфильтрованной жидкости. Фильтр имеет две ступени очистки. Фильт- руюший элемент первой ступени (I) выполнен в виде по крайней мере не менее . двух коаксиальных винтовых пружин 6, с зазором между пружинами, соразмерным с их шагом. По мере уменьшения диаметра пружин шаг их также уменьшается. Ступень вторая (II) состоит и по крайней
мере из двух фильтруюш.их элементов, каждый из которых состоит из пружинного каркаса 7 с надетым на него эластиным фильтруюшим слоем 8, в виде, например, фильтровальной ткани с пропиткой. В верхней части ступени I и II фильтра уплотняются обшей крышкой 9, которая совместно с корпусом 1 фильтра и его крышкой 10 образует камеру 11. Крышка 9 имеет возможность вертикального перемещения по внутренней поверхности корпуса I и наружной поверхности патрубка З. Уплотнение соответствуюших стыков осуществляют уплотнения 12 и 13, установленные в канавках подвижной крышки 8. Нижняя часть ступени I уплотняется корпусом 1, в отверстии которого с возможностью осевого перемещения установлен направляющий стакан 14, являющийся нижним уплотнением ступени II фильтра. Стакан 14
сл
ОФ 00 СП СО
герметизирован уплотнением 15, установленным в кольцевой канавке корпуса 1. На нижней части корпуса 1 установлено прозрачное донышко 16, образующее с упомянутым корпусом камеру отстоя 17, в которую по дренажным патрубкам 4 стекают водосодержащие фракции. Донышко 16 установлено на резьбе 18 в корпусе 1 и может быть вывернуто с помощью поворотного ключа 19. Патрубок 20 в крышке 10 соединяет камеру 11 с гидросистемой, в которой установлен фильтр.
Для фиксации пружинного каркаса 7 фильтруюц его элемента ступени И на крышке 9, выпускном патрубке 3 и стакане
10
жит стакан 14, перемещаемый вдоль оси фильтра поворотным ключом 19 в донышке 16. Донышко 16 может быть выполнено из прозрачного материала. Скопившийся отстой удаляется из фильтра при снятии донышка 16. Для ускорения работ по техническому обслуживанию резьба 18 в корпусе 1 выполняется многозаходной. Фильтр ступени II может быть заменен без замены фильтра ступени I. При замене фильтров ступени II ступень I может быть промыта противотоком, так как шаг пружины увеличивается в радиальном направлении от центра к периферии.
При запуске гидросистемы возникают ко14 имеются винтовая нарезка 21, на кото- 15 лебания пружин из-за пульсации давления в
гидросистеме, что способствует более быстрому прогреву рабочей жидкости за счет трения.
рую навинчиваются концы упомянутых пружин, таким образом, выполняя функции крепежного винта. В нижней части корпуса 1 имеется выемка 22, служащая для организации равномерного потока рабочей жидкости через фильтр ступени I. В перегородке 23 корпуса 1 имеются грязеуловители в виде карманов 24, отделенных от полости фильтра тарелкой 25 с отверстиями 26.
С целью уменьшения габаритов фильтра без снижения площади фильтрующей поверхФи.;1ьтр работает следующим образом. 25 ности фильтрующий элемент ступени I мо- Загрязненная жидкость, например масло, жет быть некруглой, например квадратной,
формы.
Фильтр обеспечивает очистку рабочей
жидкости при повышении вязкости рабопоступает по входному патрубку 2 в кольцевую полость между стенкой Kopiiyca 1 и фильтром ступени 1, состоящим из ряда коаксиа.,чьпых винтовых нруж.ин с противо
чей жидкости или засорении фильтра без
положным направлением навивки, образую- 30 перепуска рабочей жидкости мимо фильтра.
щим сетчатые лабиринты. Загрязненная жидкость, проходя сквозь фильтры ступени I, очищается от механических примесей. Если в результате повышенной вязкости масла давление перед фильтром больше, чем в
Применение фильтров позволяет совместить в одном корпусе фильтр грубой и тонкой очистки, чем достигается экономия металла. Автономная замена фильтра ступени II может производиться без демонтажа самого гидросистеме, то жидкость, воздействуя на 35 фильтра, чем снижается трудоемкость тех- подвижную крышку 9, передвигает ее вверх, нического обслуживания.
уве. шчивая пропускную способность фильтра за счет увеличения шага между витками пружины 7. Далее очищаемая жидкость поступает в радиальном направлении Q на фильтр ступени II, состоящий по крайней мере из двух слоев, каждый из которых очищает жидкость от водосодержащих примесей и отделяет воду. Из фильтра ступени II очищенная жидкость по патрубку 3 выводится из фильтра.
При загрязнении фильтров ступени И или в случае необходимости остановки гидросистемы на длительное время при
Формула изобретения
Фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой на рабочую и отстойную зоны, входной, выходной и дренажный патрубки, фильтрующие элементы первой и второй ступеней и подвижную крышку, установленную с возможностью вер- 45 тикального перемещения на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, фильтрующий элемент первой ступени выполнен в виде не менее двух коаксиально установленных винтовых пружин, при этом
Фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой на рабочую и отстойную зоны, входной, выходной и дренажный патрубки, фильтрующие элементы первой и второй ступеней и подвижную крышку, установленную с возможностью вер- 45 тикального перемещения на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, фильтрующий элемент первой ступени выполнен в виде не менее двух коаксиально установленных винтовых пружин, при этом
отрицате;1ьных температурах можно частично удалить находяпдуюся жидкость из ячеек фильтров ступени И, что достигается 50 шаг пружин уменьшается в направлении к специальным устройством. Устройство содер- фильтрующему элементу второй ступени.
жит стакан 14, перемещаемый вдоль оси фильтра поворотным ключом 19 в донышке 16. Донышко 16 может быть выполнено из прозрачного материала. Скопившийся отстой удаляется из фильтра при снятии донышка 16. Для ускорения работ по техническому обслуживанию резьба 18 в корпусе 1 выполняется многозаходной. Фильтр ступени II может быть заменен без замены фильтра ступени I. При замене фильтров ступени II ступень I может быть промыта противотоком, так как шаг пружины увеличивается в радиальном направлении от центра к периферии.
При запуске гидросистемы возникают колебания пружин из-за пульсации давления в
гидросистеме, что способствует более быстрому прогреву рабочей жидкости за счет трения.
С целью защиты фильтра ступени II от перегрузки может быть установлен предохра- нительный клапан (не показан), направляющий часть рабочей жидкости в систему предпускового подогрева минуя ступень II.
С целью уменьшения габаритов фильтра без снижения площади фильтрующей поверхности фильтрующий элемент ступени I мо- жет быть некруглой, например квадратной,
чей жидкости или засорении фильтра без
перепуска рабочей жидкости мимо фильтра.
Формула изобретения
Фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой на рабочую и отстойную зоны, входной, выходной и дренажный патрубки, фильтрующие элементы первой и второй ступеней и подвижную крышку, установленную с возможностью вер- тикального перемещения на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, фильтрующий элемент первой ступени выполнен в виде не менее двух коаксиально установленных винтовых пружин, при этом
шаг пружин уменьшается в направлении к фильтрующему элементу второй ступени.
20
zi
IB
Ю
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА | 2017 |
|
RU2676640C1 |
Фильтр-сепаратор | 1982 |
|
SU1057068A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН | 2021 |
|
RU2761455C1 |
Фильтр-сепаратор | 1983 |
|
SU1158214A1 |
Фильтр-сепаратор | 1983 |
|
SU1159591A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1699512A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2460571C1 |
Способ очистки нефтесодержащих вод и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2687461C1 |
Фильтр-сепаратор | 1983 |
|
SU1161142A1 |
Фильтр-сепаратор | 1984 |
|
SU1184549A1 |
Изобретение относится к жидкостным фильтрам и может быть использовано для очистки рабочей жидкости в гидросистемах станков, трансмиссии и двигателях внутреннего сгорания. Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости. Фильтр содержит корпус, разделенный перегородкой на рабочую и отстойную зоны, патрубки, фильтрующие элементы первой /1/ и второй /П/ ступени очистки с крышкой, установленной на выходном патрубке с возможностью вертикального перемещения. Отличительной особенностью фильтра является то, что фильтрующий элемент ступени 1 выполнен в виде не менее двух коаксиально установленных винтовых пружин, шаг которых уменьшается к фильтрующему элементу ступени П, при этом фильтрующий элемент ступени 1 может иметь нецилиндрическую форму. Фильтр обеспечивает очистку вязкой рабочей жидкости без ее перепуска мимо фильтра. 1 ил.
Патент США № 4557829, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр-сепаратор | 1983 |
|
SU1158214A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-12-29—Подача