3 252« А-А 5 222328 29
сл
о
со
QD
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Револьверный дыропробивной пресс | 1987 |
|
SU1488067A1 |
Револьверный дыропробивной пресс | 1986 |
|
SU1391775A1 |
Устройство для обработки листового материала | 1988 |
|
SU1542674A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1977 |
|
SU674847A1 |
Дыропробивной пресс | 1972 |
|
SU493061A3 |
Устройство для смены инструментов на дыропробивном прессе | 1987 |
|
SU1642948A3 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1981 |
|
SU975151A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
ДЫРОПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 2004 |
|
RU2353458C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик пресса. Пресс содержит С-образную станину 2, установленную на основании 1. Между консолями 3 и 4 станины 2 расположены револьверные диски 5 и 6 со сменными инструментами. В станине 2 между ее боковых пластин размещено распорное устройство в виде стержня 22. Один конец 24 стержня 22 установлен в опоре 25, а другой конец 23 - в опоре 26 с помощью гайки 28 и подпружинен пружиной 29. При вращении стержня 22 относительно гайки 28 в станине 2 за счет взаимного расположения опор 25 и 26 создаются усилия, противоположные по направлению усилиям, возникающим при вырубке деталей в процессе работы пресса. Жесткость станины при этом повышается. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Рог. 2
31503
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузн чно-прес- совому оборудованию.
Цель изобретения - улучшение экс-. плуатационных характеристик пресса.
На фиг, 1 показан револьверный дыропробивной пресс, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,
Пресс содержит установленную на Ю основании 1 С-образную станину 2 с. размещенными между ее консолями 3 и
4двумя револьверными дисками 5 и 6,
На концевой части консоли 3 в корпусе 7 размещен ползун 8, а на оси 9 установлен револьверный диск 5, Кроме того, на консоли 3 с помощью кронштейна 10 установлена резьбонарезная головка 11 на оси 12 для нарезания резьбы. Резьбонарезная головка 1 1 кинематически связа;на своим зубчатым венцом 13 через зубчатый венец 14 револьверного диска 5 с приводом 15, Резьбонарезная головка 11 снабжена сменными инструмента.ми 1
Револьверный диск 6 установлен йа консоли 4 станины 2 соосно с револьверным диском 5, Револьверные диски
5и 6 снабжены сменными инструментами 17 и 18 соответственно. Фиксация положения револьверных дисков 5 и 6 осуществляется устройством 19.
Станина 2 выполнена в виде двух пластин 20, соединенных между собой корпусом 7 и дистанцерами 21, Внутри станины 2 между пластинами 20 смонтировано распорное устройство в виде стержня 22 с резьбовым концом 23, Гладкий конец 24 стержня 22 установлен в опоре 25, размещенной на кор- пусе 7. Резьбовой конец 23 стержня 22 установлен в опоре 26, размещен- ной на тыльной части 27 станины 2 с помощью гайки 28, которая подпружинена пружиной 29 относительно опоры 26. Гайка 28 зафиксирована от прово- рота относительно опоры 26 с помощью стержня 30, резьбовой конец 23 стержня 22 имеет шестигранную головку 31 и пропущен через отверстие в опоре 26. От проворота относительно опоры 26 стержень 22 предохраняется стопорной шайбой 32, надетой на шестигранную головку 31 и закрепленной на опоре 26,
Пресс работает следующим образом.
Перед началом работы на прессе с опоры 26 и шестигранной головки 31 стержня 22 снимается стопорная шайба 32 и с помощью универсального тарированного ключа, устанавливаемого на шестигранную головку 31, стержень 22 проворачивается относительно гайки 28, которая удерживается от проворота стержнем 30. При этом сжимается пружина 29, и стержень 22 давит с определенным усилием своим гладким концом 24 на опору 25 и резьбовым концом 23 через гайку 28 и пружину 29 - на опору 26, За счет этого создается необходимый распор, обеспечивающий при таком расположении опор 25 и Й6 в станине 2 создание усилий, противоположных по направлению усилиям, возникающим при вырубке деталей в процессе работы пресса. Жесткость станины при этом повышается. Величина распора при прочих равных условиях определяется величиной поворота . стержня 22 относительно его исходного положения в гайке 28, После этого стопорная шайба 32 надевается на головку 3 стержня 22 и крепится к опоре 26, Пресс готов к работе.
Обрабатывавши материал 33 устанавливается и закрепляется в захвата 34 координатного стола 35, который посредством приводов 36 и 37, винтовых передач 38 и 39, кареток 40 и 41 доставляет материал 33 в рабочую зону пресса. Затем с помощью ползуна 8 и инструментов 17 и 18, установленных в револьверных дисках 5 и 6, пробиваются отверстия в материале .33. После пробивки отверстий материал 33 с помощью координатного стола 35 перемещается на рабочую позицию резьбонарезной головки 11, где с помощью инструмента 16 в пробивных овверстиях нарезается резьба,
Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики пресса за счет обеспечения возможности регулиров и жесткости С-образной станины, повьш1ения точности и надежности работы пресса.
Формула изобретения
1, Револьверньй дыропробивной пресс, содержащий С-образную станину с размещенными между ее консолями двумя револьверными дисками с инстру ментом, причем на концевой части одной консоли установлены ползун пресса, один .револьверный диск и резьбонарезная головка, а на другой консоли - другой револьверный диск, и эта консоль закреплена на основании пресса, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик пресса, он снабжен смонтированным на двух опорах внутри С-образной станины распорным устройством, причем одна опора для распорного устройства размещена на концевой части консоли, несущей ползун пресса, а другая опора размещена на тьтьной чаоти станины со стороны, противоположной основанию.
38 35 35
г j . у I {
ЯР у V
2328232026
LL/
фиг. f
Револьверный дыропробивной пресс | 1986 |
|
SU1391775A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-08-20—Подача