Изобретение относится к устройст- вам для обработки металлов давлением, а именно к револьверным дыропробивным прессам.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик пресса.
На фиг.1 представлена кинематическая схема револьверного дыропробивного пресса; на фиг.2 - пресс, общий вид; на фиг.З - механизм точного наведения и фотоэлектрический блок управления; на фиг.4 - блок управпения прессом.
Револьверный дыропробивной пресс состоит из станины 1, револьверной
головки 2 с установленным на ней фотоэлектрическим блоком 3 управления, механизма 4 точного наведения и привода 5, резьбонарезной головки 6, ползуна 7 с приводом 8, двухкоорди- натного стола 9, снабженного захватами 10 для заготовки 11. Пресс снабжен шкафом 12 управления, в котором в качестве носителя информации используется перфолента 13. Револьверная головка 2 фиксируется на рабочей позиции с помощью фиксатора 14. Резьбонарезная головка 6 установлена на станине 1 пресса с помощью кронштейна 15 и состоит из поворотного диска 1б
4
00
00
о
Од
VI
20
25
с зубчатым венцом 17, который находится в зацеплении с зубчатым венцом
18верхнего диска револьверной головки 2. В радиальных расточках поворот- , ного диска 16 установлены устройства
19для резания резьбы. Двухкоординатный стол 9 снабжен
приводом 20 и соединен с кареткой 21 с помощью винтовой передачи 22, а Q также приводом 23, соединенным с кареткой 2А поперечного перемещения с помощью винтовой передачи 25.
Механизм 4 точного наведения выполнен в виде зубчато-реечной пере- дачи 26, которая фиксирует взаимное положение растрового диска 27 и растровой индикаторной пластинки 28,вмонтированных в фотоэлектрический блок 3 управления, относительно штамповочного инструмента 29, установленного на револьверной головке 2. Зубчато-рееч- ная передача состоит из зубчатого колеса 30, закрепленного на блоке 3, а зубчатая рейка 31 установлена в неподвижном кронштейне 32 станины 1 на оси 33 с возможностью регулировки своего положения относительно кронштейна 32 с помощью, например, винтовой пары, образованной резьбовой частью 34 оси 33 и резьбовым отверстием в кронштейне 32. Для выбора люфтов в корпусе кронштейна 32 на оси 33 установлены пружины 35 и 36.
Фотоэлектрический блок управления содержит также лампочку 37 накаливания, линзу 38 и радиапьио расположенные фотодиоды 39, с помощью которых сигнал с растровых дорожек диска 27 и растровой пластинки 28 передаются в шкаф 12 управления с ЧПУ.
Револьверная головка 2 снабжена также насадкой 40 с помощью которой, используя цанговый зажим 41, устанавливается фотоэлектрический блок 3 управления.
Пресс настраивается и работает следующим образом.
Перед началом работы пресса револьверную головку 2 устанавливают в рабочее положение и стопорят фиксатором 14. Затем проводят настройку фотоэлектрического блока 3 управления по световому потоку от лампочки 37, поступающему на линзу 38 и проходящему чере з растровую пластинку 28 и 55 растровьш диск 27. С поворотом ре-- вольверной головки 2 одновременно по-; ворачивается растровьй диск 27, изме30
35
40
45
50
0
Q
5
0
5
0
5
0
НИН при этом воздействие светового потока на светочувствительные плогаад- ки фотодиодов 39. Поворот растровой индикаторной пластинки 28 в фотоэлектрическом блоке 3 управления фиксируется зубчато-реечной передачей 26. Качало отсчета сигнала в блоке 3 управления ведется с помощью фотодиода 39, расположенного на внутренней растровой дорожке диска 27, а остальные фотодиоды 39 предназначены для отсчета величины углового поворота револьверной головки 2. Предварительной настройкой фотоэлектрического блока 3 управления определяется зона нахождения на.чала отсчета сигналов. Ддя этого рейка 31, путем ее вращения на оси 33 выводится из зацепления с зубчатым колесом 30 (пружина 36 при этом сжимается) и освобождает поворот растровой индикаторной пластинки 28. Затем фотоэлектрический блок 3 управления поворачивается вокруг оси револьверной головки 2 до совмещения определенного деления на. растровом диске 27с растровой индикаторной пластинкой 28.
Выбранное положение фиксируется путем перемещения зубчатой рейки 33 в исходное положение за счет ее вращения на оси 33 под действием пружины 36, При этом зубчатая рейка 31 входит в.зацепление с зубчатым колесом 30. Окончательная настройка взаимного расположения начала отсчета сигналов относительно выбранной позиции щтамповочного инструмента 29 в револьверной головке 2 выполняется .с помощью перенешения, зубчатой рейки 31 в кронштейне 32 путем вращения оси 33, перемещ.ение зубчатой рейки 31 при этом обеспечивается за счет винтовой пары, образованной резьбовой, частью 34 оси 33 и резьбовым отверстием в кронштейне. 32. Пружина 35 при этом перемещении сжимается или разжимается (в зависимости от направления пеV
ремещения оси 33 с рейкой 31) и, таким образом, препятствует образованию люфтов. Указанное перемещеьше зубчатой рейки 31 обеспечивает соответствующее перемещение (вращение). зубчатого колеса 30 и, следовательно, точную установку фотоэлектрического блока 3 управления в необходимое положение.
После настройки исходного положения револьверной головки 2 заготовка
11 устанавливается и закрепляется в захватах 10 двухкоординатного стола 9, который по программе QT шкафа 12| управпе.ния с помощью приводов 20 и / 23, винтовых передач 22 и 25, кареток 21 и 24 перемещает заготовку 1 в рабочую зону револьверной головки 2. Затем посредством ползуна 7 в заготовке 11 пробивается отверстие с .помощью ранее выбранного инструмента 29. После пробивки отверстия в заготовке 11 на рабочей позиции револьверной головки 2 заготовка I1 кареткой 24 перемещается на рабочую позицию резьбонарезной головки 6. Одно-временно дается Команда приводу 5 на выбор метчика нужного диаметра в поворотном диске 16 резьбонарезной головки 6. После выбора нужной позиции поворотного диска 16 револьверная головка 2 стопорится фиксатором 14. Затем в отверстии нарезается резьба с помощью устройств 19.
| / 488067°
ния высокоточной индикаторной системы позиционирования револьверной го- ловки, а также компактного и простог механизма настройки.
Формула изобретения
Револьверный дыропробивной пресс, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой приводную револьверную головку и резьбонарезную головку, а также координатный стол с захватами, о т л и - чающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, пресс снабжен фотоэлектрическим блоком управления, установленным .на револьверной головке и соосно с ней, а также механизмом точного наведения, выполненным в виде зубчато- реечной передачи, зубчатое колесо которой жестко закреплено на фотоэлектрическом блоке, а рейка установ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Револьверный дыропробивной пресс | 1986 |
|
SU1391775A1 |
Револьверный дыропробивной пресс | 1987 |
|
SU1503940A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1977 |
|
SU674847A1 |
Устройство для обработки листового материала | 1988 |
|
SU1542674A1 |
Револьверный координатный пресс | 1981 |
|
SU977084A1 |
Рабочий орган металлообрабатывающего станка с программным управлением | 1985 |
|
SU1326369A1 |
Дыропробивной пресс | 1972 |
|
SU493061A3 |
ДЫРОПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU453820A3 |
Гибкий производственный модуль автоматической линии | 1985 |
|
SU1456297A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, а именно к револьверным дыропробивным прессам. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик пресса. Револьверный дыропробивной пресс содержит смонтированные на станине и кинематически связанные между собой приводную револьверную головку и резьбонарезную головку, а также координатный стол с захватами. Пресс снабжен фотоэлектрическим блоком управления, который установлен на револьверной головке соосно с ней. Кроме того, пресс имеет механизм точного наведения в виде зубчато-реечной передачи. Управление прессом осуществляется с помощью ЧПУ. Перед началом работы производится настройка фотоэлектрического блока управления на выбранное рабочее положение револьверной головки с использованием зубчато-реечной передачи. После окончательной настройки исходного положения револьверной головки на двухкоординатный стол устанавливается заготовка, в которой по командам с помощью ЧПУ производится пробивка отверстий и нарезание резьбы. Устройство позволяет улучшить эксплуатационные характеристики пресса за счет использования высокоточной индикаторной системы позиционирования револьверной головки, а также компактного и простого механизма настройки. 4 ил.
Использование предлагаемого техни- 25 лена в неподвижном кронштейне станины ческого решения позволяет значитель-на оси с возможностью регулировки
но улучшить эксплуатационные харак- своего положения относительно крон- теристики пресса за счет использова- штейна.
/V
26
Фи2.1
CM
У/
Л
Авторское свидетельство СССР № 1180118, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-02-02—Подача