В КОКСОВЫХ печах для горячих ремонтов динасовой к.чадки широкое применение находят огнеупорные торкрет-массы, изготовленные на основе кварнита, дипасового боя и добавок огнеупорной глины, ка.чьцнН1 раванной соды и жидкого стекла.
Длительность службы таких торкрет-масс и обмазок, нанесенных на кладку коксовых нечей, колеблется :В пределах от 15 до 60 суток.
До настоящего времени считалось, что только массы, имеюнии коэффициент термического расширения близкий к динасу, могут иметь достаточно прочное сцепление С динасовой кладкой, а потому и длительный срок службы.
В огнеупорной массе, выполненной согласно нзобретению, прочное сцепление с динасовой кладкой обеспечивается за счет химического связывания обмазки с динасом, чем значительно повышаются .междуремонтные сроки.
Такую огнеупорную массу изготовляют из алюмосиликатов и ортофосфорпой кислоты или ортофосфатов. В частности, огнеупорная торкрет-масса, изготовленная Харьковским коксохимическим заводом из молотого алюмосиликатного шамота на ортофосфорной кислоте, имела длительность службы 120 суток.
Для изготовления такой массы используют молотый алюмосяликатный шамот, или бой алюмосиликатного кирпича, или их смесь с различным содержанием , с зерном крупностью менее I мм, с добавкой 5-20% огнеупорной глииы, каолина или их с.месей. Ортофосфорную кислоту вводят в количестве 5-25% от веса сухой смеси наполнителя, предварительно разбавляя ее водой в количестве, обеспечиваю№ 150400-2-щем консистенцию массы, удобную для нанесения на ремонтируемую динасовую кладку. Полученная масса в процессе прогрева ее до 200 обеспечивает сопротивление сдвигу по динасу порядка 15-20 кг/см-. Огнеупорную массу можно наносить на кладку либо торкрет-аппа,ратом Б виде предварительного изготовленной пульпы, либо цементлушкой. Нанесение массы на кладку в виде обмазки производят лопагкон. При этом огнеупорную массу предварительно затворяют раствором ортофосфорной кислоты с концентрацией, обеспечивающей введение кислоты и получение обмазки с необходимыми физико-механическими свойствами.
П р е д 1М е т изобретения
Способ изготовления огнеупорной массы, используемой при ремо)1те кладки промышленных печей, отлич.ающийся тем, что, с целью увеличения сцепления огнеупорной массы преимущественно с динасовой кладкой, а также жесткости и прочности нанесенного слоя, огнеупорную массу изготовляют из алюмасиликатпых масс и ортофосфорной кислоты или ортофосфатов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления не пылящего огнеупорного порошка | 1960 |
|
SU136659A1 |
Стекловаренная печь | 1978 |
|
SU885156A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1967 |
|
SU196594A1 |
МЕРТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2102359C1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1982 |
|
SU1096249A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083532C1 |
Способ футеровки подины и откосов металлургических печей | 1980 |
|
SU932173A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
Огнеупорный мертель | 1990 |
|
SU1742262A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-30—Подача