Способ нанесения диффузионных покрытий на стальные изделия Советский патент 1989 года по МПК C23C10/22 

Описание патента на изобретение SU1504286A1

Изобретение относится к 1алесению защитных покрытий, в частности, из жидко-металлической среды легкоплавких металлов, и может быть использовано в энергетической, электротехнической, химической промышленности, в приборо- и судостроении.

Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса насьвдения

В способе насыщения легирующими элементами поверхности изделия при высокотемпературной термической обработке при температурах 1000-1200 С в расплаве свинца перед началом высокотемпературной термообработки в расплав свинца добавляют 2-3 мас.% олова. Присутствие олова в расплаве способствует быстрому образованию ювенильной поверхности изделия транспортным расплавом, что приводит к уменьшению длител1: 1ости диффузионного нанесения покрытия.

Способ осуществляют следующим образом.

Поверхность покрываемых деталей из стали 3 предварительно механически обрабатывают и обезжиривают. Затем детали помещают в ванну с легкоплавким расплавом, содержащим 3 мас.% наносимого тугоплавкого элемента, 3 мас.% олова и свинец остальное. Нанесение покрытия осуществляют в атмосфере инертног о газа по соответствующему температурно-временному режиму.

В табл. 1 приведены примеры, где в качестве наносимого тугоплавкого элемента использован никель, а в табл. 2 - хром, титан, алюминий, вольфрам.

Анализ представленных результатов показывает, что нанесение диффузионного покрытия из предлагаемого расплава позволяет сократить продолжиСП

о

4 N9

00 Ф

315042864

тельность rtponecca насыщения начающий насыденис в расплаве свинца,

20-/40%.

Формула изобретения

Способ нанесения диффузионных покрытий на стальные изделия, вклюсодержа1.чем насыщага ие элементы, при температуре 1000-IZOO C, о т л и - 2 ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса насыщения, в расплав добавляют 2-5 мас.% олова.

содержа1.чем насыщага ие элементы, при температуре 1000-IZOO C, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса насыщения, в расплав добавляют 2-5 мас.% олова.

Таблица 1

Похожие патенты SU1504286A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения диффузионного покрытия на стальные изделия 1991
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Иванова Тамара Ивановна
  • Сивенков Алексей Валентинович
SU1772215A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 2015
  • Соколов Александр Григорьевич
RU2590433C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Красин Валерий Павлович
  • Союстова Светлана Игоревна
RU2563404C1
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов 1980
  • Максимович Георгий Григорьевич
  • Гойхман Михаил Семенович
  • Шатинский Виктор Федорович
  • Рыбаков Сергей Викторович
SU954511A1
Способ получения металлических покрытий 1981
  • Чаевский Михаил Иосифович
  • Калинин Анатолий Владимирович
  • Тарасов Сергей Владимирович
SU1016397A1
Способ нанесения покрытий из металлических расплавов 1989
  • Шатинский Виктор Федорович
  • Рудковский Евгений Марьянович
  • Кицак Михаил Иванович
  • Худык Петр Михайлович
SU1744145A1
Способ химико-термической обработки твердосплавных пластин 2022
  • Бобылёв Эдуард Эдуардович
  • Стороженко Иван Дмитриевич
  • Маков Никита Олегович
RU2789642C1
Способ диффузионного насыщения металлов и сплавов 1979
  • Гойхман Михаил Семенович
  • Шатинский Виктор Федорович
  • Рыбаков Сергей Викторович
SU863710A1
Способ получения износостойкого покрытия на поверхности стальных деталей 2017
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Михайлов Иван Кирьякович
RU2650661C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Соколов Александр Григорьевич
RU2553155C1

Реферат патента 1989 года Способ нанесения диффузионных покрытий на стальные изделия

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано в энергетической, электротехнической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса насыщения. Изделие насыщают в расплаве свинца, содержащем насыщающие элементы, при 1000-1200°С, причем в расплав добавляют 2-5 мас.% олова. Это позволяет сократить продолжительность процесса насыщения на 20-40%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 504 286 A1

Температуранагрева, °С

Время выдержки , ч

Прототип I150-1200

10

Предлагаемый

11150-1200

7,5

8,7

9,5

Коррозия материала

Таблица 2

Насыщакщий ТолщинаВремя нанесения, покрытия

элементпокры-из расплава, ч

тия. мкм

Свинец + 3Z Свинец 31 насыщающего опово + 3) элементанасьпвающего

элемента

Хром30108,5

Титан50-60107

Алюминий300104,5

Вольфрам110-130109

Составитель И.Дашкова Редактор Н.КиштулинецТехред М.МоргенталКорректор М.Самборская

Заказ 5218/30Тираж 942Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Состав расплава , мае. Z

Насыцае- мьгй материал

110

ИЗ

РЬ остальное

14Х2МГР

0-110

Ni 3 Sn 2

Pb остальное

Ni 3 Sn 3

Pb остальноеNi 3 Sn 4

Pb остальноеNi 3 Sn 5

Pb остальноеNi 3 Sn 6

Pb остальное

иХ2МГР

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504286A1

Сопротивление материшюв в агрессивных средах
- Труды Краснодарского политехнического института, вып
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1

SU 1 504 286 A1

Авторы

Соколов Александр Григорьевич

Иванова Тамара Ивановна

Сивенков Алексей Валентинович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-05-04Подача