31504
ДК 23, 2А, а по обе стороны от кольцевой канавки 17 - сквозные радиальные отверстия 25, 26. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллек- тор 27, имеющий два замкнутых паза 28, 29, сообщакхцих соответственно сквозные радиальные отверстия 20 и /25, а также через отверстия 30, 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные отверстия 21 и 26. Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилидром 33 рабочего органа (РО) 34 и предохранительным клапаном 36. Режим работы РО 34 задается поло-
жением золотника 3t При этом скорость РО 34 определяется степенью открытия ДК 18, 19 или 23 и поддерживается постоянной при определенном положении золотника 3 с помощью давления, подводимого из сквозного радиального отверстия 20 или 21 к сервоклапану 15 вне зависимости от давления в системе. Данное техническое решение позволяет упростить конструкцию распределителя и обеспечить более плавное, без гидроударов, изменение режимов работы, за счет чего повьппается его надежность о 1 з.п,ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕРВОКЛАПАН С ПАМЯТЬЮ ПОЛОЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2273773C2 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УПРАВЛЯЕМЫЙ СЕРВОКЛАПАН | 1994 |
|
RU2124666C1 |
Гидравлический распределитель | 1976 |
|
SU661160A1 |
Следящая система управления рабочим органом | 1985 |
|
SU1293287A1 |
Вибровстряхивающий механизм | 1983 |
|
SU1138230A1 |
Гидропривод подъемного устройства механизма шагания экскаватора | 1987 |
|
SU1555438A1 |
Гидрораспределитель | 1985 |
|
SU1318733A1 |
Гидравлический распределитель | 1989 |
|
SU1661480A1 |
Гидравлическая система управления навесными орудиями трактора | 1972 |
|
SU441881A1 |
Гидрораспределитель | 1985 |
|
SU1332087A1 |
Изобретение может быть использовано в гидроприводах промышленных тракторов. Цель изобретения - повыение надежности и упрощение конструкции. Золотник 3 с поясками 4-7 размещен в корпусе 1 с образованием напорной полости 8, цилиндровых полостей 9, 10 и сливных полостей 11-13. В корпусе 1 выполнен канал 14 управления, соединенный с сервоклапаном 15. На пояске 6 выполнены дроссельные канавки (ДК) 18, 19, на поясках 5,7 - сквозные радиальные отверстия 20, 21 и ДК 23, 24, а по обе стороны от кольцевой канавки 17 - сквозные радиальные отверстия 25, 26. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллектор 27, имеющий два замкнутых паза 28, 29 сообщающих соответственно сквозные радиальные отверстия 20 и 25, а также через отверстия 30, 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные отверстия 21 и 26. Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилиндром 33 рабочего органа (РО) 34 и предохранительным клапаном 36. Режим работы РО 34 задается положением золотника 3. При этом скорость РО 34 определяется степенью открытия ДК 18, 19 или 23 и поддерживается постоянной при определенном положении золотника 3 с помощью давления, подводимого из сквозного радиального отверстия 20 или 21 к сервоклапану 15 вне зависимости от давления в системе. Данное техническое решение позволяет упростить конструкцию распределителя и обеспечить более плавное, без гидроударов, изменение режимов работы, за счет чего повышается его надежность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к объемному гидроприводу, в частности к гидрораспределителям промьшшенных тракторов.
Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции гидравлического распределителя.
На фиг.1 изображена конструкция гидравлического распределителя и схема гидросистемы, в которую он включен на фиг.2 - конструкция золотни- ка с отдельными поясками, закрепленными на коллекторе.
Гидравлический распределитель содержит корпус 1, в расточке 2 которого размещен золотник 3, своими пояс- ками 4-7 образующею с корпусом 1 напорную 8, хдшиндровые 9, 10 и сливные 11-13 полости. Золотник 3 расположен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения и фиксирован от проворо- та вокруг В корпусе 1 выполнен канал 14 управления, соединенный с сервоклапаном 15 через управляющую магистраль 16 о В золотнике 3 выполнена кольцевая канавка 17, соединенная при его нейтральном положении с каналом 14 управления. На пояске 6 выполнены дроссельные канавки 18 и 19, на поясках 5 и 7 - сквозные радиальные
отверстия 20 и 21 до осевого канала 22 и дроссельные канавки 23 и 24, а по обе стороны от кольцевой канавки 17 выполнены сквозные радиальные отверстия 25 и 26 до осевого канала 22. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллектор 27, имеющий два замкнутых паза 28 и 29, сообщающих соответственно сквозные радиальные отверстия 20 и 25, а также через от0
5
0
5 0 5
0
5
верстия 30 и 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные отверстия 21 и26.
Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилиндром 33 рабочего органа 34, гидробаком 35, предохранительным клапаном 36 и обратным клапаном 37.
Золотник 3 может быть выполнен в виде отдельных поясков 4-7, которые жестко закреплены на коллекторе 27 (фиг.2).
Гидравлический распределитель в- зависимости от позиции золотника 3 имеет следующие режимы работы: нейтральный режим (разгрузка насоса), подъем рабочего органа, опускание рабочего органа, медленный подъем рабочего органа, медленное опускание рабочего органа, режим максимального давления„
Распределитель работает следующим образом.
В нейтральном режиме золотник 3 находится в положении, при котором пояски 5, 6 и 7 перекрывают цилиндровые полости 9 и 10 от напорной 8 и сливных 12 и 13 полостей. Гидроцилиндр 33 и рабочий орган 34 находятся в фиксированном положении. При этом кольцевая канавка 17 золотника 3 сообщает канал 14 управления со сливом, чем обеспечивается разгрузка насоса 32 через открытое положение сервоклапана 15.
Для осуществления режима подъема рабочего органа 34 золотник 3 перемещается в нижнее крайнее положение, что приводит к соединению цилиндровой полости 9 и сквозного радиального отверстия 20 с напорной полостью 8,
цилиндровой полости 10 и сквозного радиального отверстия 21 со сливной полостью 13, а сквозного радиального отверстия 25 с каналом 14 управления Сервоклапан 15 через управляющую ма- гистраль 16, канал 14 управления, сквозное радиальное отверстие 25, замкнутый паз 28, сквозное радиально отверстие 20 сообщается с цилиндрово полостью 9. Сервоклапан 15 закрьшает слив в бак 35 и рабочая жидкость через обратный клапан 37, напорную 8 и цилиндровую 9 полости подается в гидроцилиндр 33 для подъема рабочего органа 34. Подъем рабочего органа 34 осуществляется до тех пор, пока золотник 3 не установится в нейтрально положение.
Для осуществления режима опускани рабочего органа 34 золотник 3 перемещается в верхнее крайнее положение, что приводит К соединению цилиндрово полости 10 и сквозного радиального отверстия 21 с напорной полостью 8, цилиндровой полости 9 и сквозного радиального отверстия 20 со сливной полостью 12, а сквозного радиального отверстия 26 с каналом 14 упраапения Сервоклапан 15 через управлякмцую магистраль 16, канал 14 управления, сквозное радиальное отверстие 26, замкнутый паз 29, отверстия 31 и 30, осевой канал 22 и сквозное радиально отверстие 21 сообщается с цилиндровой полостью 10. Сервоклапан 15 закрывает слив в бак 35 и рабочая жидкость через обратный клапан 37, напорную 8 и цилиндровую 10 полости подается в гидроцилиндр 33 для опускания рабочего органа 34. Опускание рабочего органа 34 осуществляется до тех пор, пока золотник 3 не установится в нейтральное положение
Для осуществления режима медленного подъема рабочего органа 34 золотник 3 необходимо установить в промежуточное положение между нейтральным и крайним, соответствующим режиму подъема рабочего органа 34. При этом напорная 8 и цилиндровая 9 полости соединяются через дроссельную канавку 18, цилиндровая 10 и сливная 13 полости соединяются через дрос
сельную канавку 24, канал 14 управле- g ния, золотник, расположенный в корпуния через сквозное радиальное отверстие 25, замкнутый паз 28, сквозное радиальное отверстие 20 соединяется с цилиндровой полостью 9„ За счет пе15
20
25
. ю
304381
репада давления
50
35
на дроссельной канавке 18 при определенном положении золотника 3 Сервоклапан 15 занимает промежуточное положение, обеспечивающее медленный подъем рабочего органа 34 за счет постоянного частичного сброса рабочей жидкости на слив в бак 35„
Повышение или понижение давления в системе вызывает смещение сервокла- пана 15 до момента сохранения перепада и потока через дроссельную канавку 18, так как для сохранения выбранной положением золотника 3 скорости перемещения рабочего органа 34 требуется сбрасьгоать также стабильное количество рабочей жидкости в бак 35 через Сервоклапан 15.
Данный режим сохраняется до изменения положения золотника 3 и соответственно сечения дроссельной канавки 18о
Аналогично работает распределитель и в режиме медленного опускания при наличии в системе встречной нагрузки (заглубление рабочего органа). В этом случае режим задает дроссельная канавка 19„
При попутной же нагрузке в режиме медленного опускания, когда в цилиндровой полости 10 давления нет, серво- клапан 15 открыт полностью, на слив, а скорость опускания рабочего органа 34 устанавливается сечением дроссельной канавки 23 при различных положениях золотника 3,
Режим максимального давления обеспечивается взаимодействием сервокла- пана 15 и предохранительного клапана 36.
Изобретение позволяет упростить конструкцию распределителя и ввести пропорциональное управление им, с помощью которого производится более плавное, без гидроударов, изменение режимов работы, за счет чего повышается надежность распределителя.
50
Формула изобретения
нейтральном положении золотника, и образующий своиьш поясками с корпусом напорную, цилиндровые и сливные полости, сервоклапан, сообщенный с каналом управления корпуса, причем на поясках золотника, отделяющих напорную полость от цилиндровых, выполнены дроссельные канавки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, в золотнике выполнен заглушенный с одной стороны осевой канал, в котором с открытой его стороны неподвижно установлен коллектор, име- ющий два замкнутых паза а в поясках золотника, отделяющих цилиндровые
f/
рону от кольцевой канавки золотника выполнены сквозные радиальные отверстия до осевого канала, причем сквозные радиальные отверстия, расположенные на поясках золотника, попарно соединены со сквозными радиальными отверстиями, расположенными по обе стороны от кольцевой канавки золотника, через один из замкнутых пазов коллектора .
27
Барышев В.И | |||
и др | |||
Тенденции развития гидроприводов управления навесным оборудованием зарубежных промышленных тракторов | |||
- Обзорная информация серии Тракторы и двигатели | |||
М.: ЦНИИТЭтракторосельхозмаш, 1983, W 1, с.22, рис.76. |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-09-14—Подача