Изобретение относится к механизации литейного производства и может быть использовано в качестве автономного формовочного механизма, а также в формовочных блоках механизированных и автоматизированных линий.
Известна гидравлическая встряхивающая машина, содержащая гидроцилиндр, рабочий стол с хвостовиком, систему каналов для подачи и отвода рабочего агента и золотниковый распределитель, связанный посредством точек с рабочим столом 1.
Недостатком этой мащины является невозможность регулирования энергии импульса фаз уплотнения смеси.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вибровстряхивающий механизм с гидроприводом, состоящий из стола, силового гидроцилиндра, в осевой расточке которого размещены подпружиненный ударник и хвостовик рабочего стола, образующие рабочую полость, соединенную с напорной магистралью, и через распределитель со сливной магистралью 2.
Недостатком известного механизма является сложность конструкции золотникового распределителя.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расщирение диапазона рабочих параметров встряхивающего механизма.
Указанная цель достигается тем, что вибровстряхивающий механизм, содержащий рабочий стол, силовой гидроцилиндр, в осевой расточке которого размещены подпр-ужиненный ударник и хвостовик рабочего стола, образующие рабочую полость, соединенную с напорной магистралью и через распределитель со сливной магистралью, снабжен распределителем в виде блока стаканных двухступенчатых подпружиненных клапанов, инерционным пилотом-золотником и щтангой управления, жестко связанной со столом, регулируемыми опорными консолями, установленными на щтанге управления, при этом рабочая полость соединена с полостью одного из стаканных клапанов радиальным дроссельным отверстием, а остальные полости клапанов соединены между собой.
С целью смягчения ударов пилота-золотника о консоли вибровстряхивающий механизм снабжен цилиндрическими демпферами с подпружиненными поршнями, расположенными на консолях.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Вибровстряхивающий механизм состоит из гидроцилиндра 1, в осевой расточке которого размещен хвостовик 2, жестко связанный с рабочим столом 3, под хвостовиком 2 в осевой расточке гидроцилиндра размещен ударник 4, нижний торец которого опирается на амортизационную пружину 5. Рабочая полость 6 гидроцилиндра соединена при помощи радиальных каналов в корпусе гидроцилиндра с напорной линией 7 и со сливной линией 8 через распределитель, содержащий корпус 9 в котором размещены п стаканных двухступенчатых клапанов 10, 11 п подпружиненных пружинами 12 и снабженных подъемными поясками 13 и коническими герметизирующими фасками на торцах 14, на цилиндрической поверхности меньшего диаметра клапанов имеются радиальные дроссельные отверстия 15-17, инерционный следящий пилот-золотник 18, снабженный торцовыми цилиндрическими толкателями 19 и 20, пилотзолотник 18 фиксируется шариковым подпружиненным фиксатором 21 и канавками 22 и 23 на толкателе 20 штанги 24 управления жестко связанной со столом 3, на которой закреплены опорные консоли 25 и 26, положение которых на штанге 24 регулируется гайками 27, на консолях закреплены цилиндры демпферов ускорителей 28 и 29, состоящие из корпуса 30, в осевой расточке которого размещен порщень 31, подпружиненный пружиной 32.
Вибровстряхивающий механизм работает
следующим образом.
Рабочая жидкость по напорной линии 7 подается в рабочую полость цилиндра 1, а также через радиальное отверстие в гидроцилиндре 1, дроссельные отверстия 15-17 в надклапанные полости 33 и 34 и заполняет канал 35. При достижении настроечного давления, определяемого весом стола с хвостовиком и оснасткой, стол 3 с хвостовиком 2 движутся вверх, а ударник 4 опускается вниз, сжимая амортизационную пружину 5.
Штанга 24 управления, жестко закрепленная на столе 3, перемещаясь со столом вверх, выбирает зазор А, ударяет поршнем 32 цилиндра демпфера ускорителя 29, закрепленного на штанге 24 с помощью опорной консоли 26, положение которой отрегулировано
0 гайками 27 в цилиндрический толкатель 20 пилота-золотника 18, выбивает цилиндрический толкатель 20 с фиксатора 21 и канавки 22, пилот-золотник 18 движется вверх, выбирая перекрытие А и соединяя надклапанные полости 33 и 34 и канал 35 со сливной линией 8, при этом фиксатор 21 фиксирует торцовой цилиндрический толкатель 20 по канавке 22. Давление в надклапанных полостях 33 и 34 падает, создается перепад давлений между напорной 36 и надклапанными 33
Q и 34 полостями, что действует на подъемный поясок 13, клапан 10 перемещается вверх,, сжимая пружину 12 и соединяя полость 37 со сливной полостью 8. Давление в системе падает, рабочий стол 3 с оснасткой под действием собственного веса опускается вниз,
5 а ударник 4 под действием амортизационной пружины 5 движется вверх. Движущиеся массы соударяются. Одновременно щтанга 23 управления посредством цилиндра демфеpa-ускорителя 28, закрепленного на штанге 24 с помощью опорной консоли 25, взаимодействует на торцовой цилиндрический толкатель 19 пилота-золотника 18, выбивает фиксатор 21 с канавками 23 цилиндрического толкателя 20 и пилот-золотник 18 движется вниз до тех пор, пока фиксатор 21 не защелкнется по канавке 22, канал 35 соединяется от полости 36, давление в нем и в надклапанных полостях 33 и 34 возрастает, под действием давления и пружин 12 клапаны 10-11 конической фаской 14 садятся на седло сливного отверстия 38, отсоединяя напорную полость 37 от слива. Давление в системе повышается до настроечного и цикл повторяется. Эффективность предлагаемого вибровстряхивающего механизма с гидроприводом достигается тем, что конструктивное выполнение распределителя в виде блока стаканных клапанов позволяет увеличить быстродействие механизма, так как слив рабочей жидкости из рабочей полости происходит через п стаканных клапанов, что уменьшает потери на дросселирование и увеличивает КПД механизма. Кроме того, использование во встряхивающем механизме нового распределителя позволяет расширить диапазон рабочих параметров устройства в целом за счет возможности более широкой регулировки вибропараметров (частоты до 50 Гц, амплитуды 0,5--20 мм) рабочего стола, а также увеличить скорость отвода энергоносителя на рабочей полости, что повышает универсальность механизма и его технические возможности. Экономический эффект изобретения достигается также путем уменьшения себестоимости изготовления механизма ввиду упрощения его конструкции, т. е. отсутствия габаритных деталей, требующих высокого класса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Навесное оборудование для скалывания льда | 1985 |
|
SU1323634A2 |
Гидроимпульсный привод вибропресса | 1989 |
|
SU1697969A1 |
Гидравлическая бурильная машина ударного действия | 1982 |
|
SU1046495A1 |
Гидросистема бурильной установки | 1980 |
|
SU907234A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU929463A1 |
Предохранительный клапан непрямого действия | 1984 |
|
SU1141225A1 |
Встряхивающая формовочная машина | 1982 |
|
SU1091985A1 |
Устройство для подпитки гидростойки механизированной крепи | 1988 |
|
SU1610040A1 |
Гидрораспределитель подвесного гидрооборудования трактора | 1990 |
|
SU1707297A1 |
1. 1. ВИБРОВСТРЯХИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ, содержащий рабочий стол, силовой гидроцилиндр, в осевой расточке которого размещены подпружиненный ударник и хвостовик рабочего стола, образующие рабочую полость, соединенную с напорной магистралью и через распределитель со сливной магистралью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расщирения диапазона рабочих параметров встряхивающего механизма, он снабжен распределителем в виде блока стаканных двухступенчатых подпружиненных клапанов, инерционным пилотом-золотником и штангой управления, жестко связанной со столом, регулируемыми опорными консолями, установленными на щтанге управления, при этом рабочая полость соединена с полостью одного из стаканных клапанов радиальным дроссельным отверстием, а остальные полости клапанов соединены между собой. 9 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью смягчения ударов- пилота-золотника о консоли, он снабжен цилиндрическими демпферами с подпружиненными порщнями, расположенными на . консолях. СО 00 ю со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО МАГНИТОПРОВОДА | 2001 |
|
RU2198078C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа | 1925 |
|
SU1940A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневматическое магазинное ружье | 1928 |
|
SU25072A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-07-11—Подача