Устройство для контроля механических свойств ферромагнитных изделий Советский патент 1989 года по МПК G01N27/80 

1

(21)4360597/25-28

(22)07.01.88

(46) 30.08.89. Бюл. № 32

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологичес кий институт трубной промышленности

(72)А.И.Никитин, Н.Н.Емцов и М.Ю.Натыкан

(53)620.179.14(088.8)

(56) Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1986, с. 71.

Авторское свидетельство СССР № 1030717, кл. G 01 N 27/90, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕ- JM

(57) Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при определении качества термообработки ферромагнитных изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет регистрации тока намагничивания. Изделие 17 намагничивается импульсами тока с изменяющейся амплитудой и постоянной мощностью. Величина намагничивания в каждый интервал времени сравнивается с предыдущей в блоке 16 сравнения, и при совпадении результат фиксируется индикатором 9 остаточной намагниченности. После этого производится размагничивание изделия, и.по достижении нулевого значения сигнала фиксируется величина коэрцитивной силы. По полученным значениям судят о свойствах изделия. 1 ил.

с б

(Л

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при определении качества термообработки ферромагнитных изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет регистрации тока намагничивания. Изделие 17 намагничивается импульсами тока с изменяющейся амплитудой и постоянной мощностью. Величина намагничивания в каждый интервал времени сравнивается с предыдущей в блоке 16 сравнения, и при совпадении результат фиксируется индикатором 9 остаточной намагниченности. После этого производится размагничивание изделия и по достижении нулевого значения сигнала фиксируется величина коэрцитивной силы. По полученным значениям судят о свойствах изделия. 1 ил.

СП

О

4 ел

00

ел

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при определении качества термообработки ферромагнитных изделий.

Целью изобретения является погы- шение точности контроля за счет регистрации тока намагничивания.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит П-образный магнитопровод 1 с размещенными на нем намагничивающей, размагничивающей и измерительной обмотками 2, 3 и 4, последобательно соединенные блок 5 интегрирования, подключенный к измерительной обмотке 4, коммутирующий элемент 6, блок 7 усиления, блок 8

мент равенства нулю значения тока намагничивания выдает сигнал управления на блок 7 усиления, который поступает на блок 8 памяти и блок 16 сравнения, где производится сравнение текущего сигнала с предыдущим. При их равенстве источник 10 намагничивания выключается, индикатор 9 оста10 точного намагничивания регистрирует полученный результат, коммутирующий элемент 6 переключает информационный сигнал на вход нуль-органа 15, включается источник 13 размагничивания

15 и создает в размагничивающей обмотке 3 линейно нарастающий размагничивающий ток. По мере его нарастания напряжение на выходе блока 5 интегрирования уменьщается, и при перехо- памяти и индикатор 9 остаточной намаг-20 де его через нуль срабатывает нульниченности, последовательно соединенные источник 10 намагничивания, блок 11 управления намагничиванием, выход которого подключен к намагниорган 15, фиксирующий в индикаторе 14 тока размагничивания текущее значение тока

Таким образом, индикатор 9 остачивающей обмотке 2, и нуль-орган 12, 25 точной намагниченности регистрирует

выход которого соединен с вторым входом блока 7 усиления, последовательно соединенные источник I3 размагничивания, выход которого подключен к размагничивающей обмотке 3, и индикатор 14 тока размагничивания, нуль-орган 15, включенный между вторым выходом коммутирующего элемента 6 и вторым входом индикатора 14 тока размагничивания, и блок 16 сравнения, входы которого подключены к выходам блока 8 памяти и блока 7 усиления, а выходы соединены с входами источников 10 и 13 намагничивания и размагничивания.

Устройство работает следующим образом.

П-образный магнитопровод размещают на поверхности контролируемого изделия 17 Напряжение источника 10 намагничивания преобразуется блоком 11 управления намагничивания в прямоугольные импульсы, амплитуда которых уменьшается, а длительность возрастает таким образом, что мощность им- пульсов остается постоянной. Импульс поступают на намагничивающую обмотку 2, возбуждая магнитное поле в контролируемом изделии 17.

Информационный сигнал с измери - тельной обмотки 4 после интегрирования в блоке 5 интегрирования поступает через коммутирующий элемент 6 на блок 7 усиления. Нуль-орган 12 в мо

мент равенства нулю значения тока намагничивания выдает сигнал управления на блок 7 усиления, который поступает на блок 8 памяти и блок 16 сравнения, где производится сравнение текущего сигнала с предыдущим. При их равенстве источник 10 намагничивания выключается, индикатор 9 остаточного намагничивания регистрирует полученный результат, коммутирующий элемент 6 переключает информационный сигнал на вход нуль-органа 15, включается источник 13 размагничивания

и создает в размагничивающей обмотке 3 линейно нарастающий размагничивающий ток. По мере его нарастания напряжение на выходе блока 5 интегорган 15, фиксирующий в индикаторе 14 тока размагничивания текущее значение тока

Таким образом, индикатор 9 оставеличину остаточной намагниченности, а индикатор 14 тока размагничивания - величину, пропорциональную коэрцитивной силе материала изделия 17. По полученным величинам судят о свойствах изделия

Формула изобретения

Устройство для контроля механических свойств ферромагнитньк изделий, содержащее П-образный магнитопровод, размещенные на нем намагничивакщую, размагничивающую и измерительную

обмотки, последовательно соединенные нуль-орган и индикатор тока размагничивания, источник размагничивания , выходы которого подключены к размагничивающей обмотке и индикатоРУ тока размагничивания, источник тока намагничивания и блок интегрирования, подключенный к измерительной обмотке, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено последовательно соединенными коммутирую1цим элмен- том, вход которого подключен к выходу блока интегрирования, а второй выход соединен с входом нуль-органа,

блоком усиления, блоком памяти и индикатором остаточной намагниченности, последовательно соединенными блоком управления намагничивания, включенным между выходом источника намагничива5150АЬ85

ния и намагничивающей обмоткой, и торого подключены к блокам памяти и вторым нуль-органом, выход которого усиления, а выходы соединены с входа- подключен к второму входу блока уси- ми источников намагничивания и раэ- Л€ния, и блоком сравнения, входы ко- магничивания.