Известны радиантно-конвекционные печи для пиролиза углеводородов с панельными горелками, состоящие из соединенных между собой радиантной и конвекционной частей. Предлагаемая печь отличается тем, что в ее .радиантной части установлен реакционный канал, образованный двумя концентрическими трубами, вокруг которых расположены беспламенные горелки. Во внутренней трубе установлены многоканальная кольцевая горелка и керамический рассекатель. Такие конструктивные особенности позволяют увеличить производительность печи. Печь схематически изображена на чертеже. Внутри цилиндрической радиантной камеры 1 с беспламенными горелками на поверхности расположена реакционная камера в виде кольцевого канала, образованного двумя концентрическими трубами 2 и 3. Кольцевой зазор и диаметр труб рассчитывают согласно производительности печи. Конструкция конвекционной камеры 4 общепринятая, т. е. в ней рядами, в несколько потоков, расположены змеевики 5 для подогрева исходного сырья до 700-750°С отходящими из радиантной камеры по трубе и щели 6 дымовыми газами. Внешняя поверхность реакционной камеры, обогреваемая беспламенными горелками, позволяет регулировать подвод тепла по длине реакционной зоны, а для обогрева внутренней поверхности реакционной зоны в специальной топке установлена факельная многокольцевая горелка 7. Для более равномерного подвода тепла к внутренней поверхности реакционной камеры и обеспечения эффективности процесса горения во внутренней трубе размещен керамический вкладыш 8 с развитой поверхностью. Процесс пиролиза проводится следующим образом. Подогретое сырье из конвекционной камеры поступает по трубе в реакционную камеру (зазор между трубами), где, воспринимая тепло через стенку, крекируется. Образующийся при этом пирогаз направляется через закалочный аппарат на дальпейщую переработку. Предмет изобретения Радиантно-конвекционная печь для пиролиза углеводородов с панельными горелками, состоящая из соединенных между собой радиантной и конвекционной частей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения произвоновлен реакционный канал, образованный двумя концентрическими трубами, .вокруг которых расположены беспламенные горелки, и
во внутренней трубе установлены многоканальная кольцевая горелка и керамический рассекатель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатая печь для пиролиза углеводородов | 1973 |
|
SU553833A1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2538754C1 |
ВСЕССИОЗНАЯ I | 1973 |
|
SU386222A1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ | 1966 |
|
SU182274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ, ТРЕБУЮЩИХ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ДЛЯ ЗАПУСКА ПОДВОДА ТЕПЛА | 1995 |
|
RU2137539C1 |
Устройство для пиролиза углеводородов | 1989 |
|
SU1778144A1 |
Устройство для пиролиза углеводородов | 1985 |
|
SU1286615A1 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ПАРА РАЗБАВЛЕНИЯ С ЖИДКИМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ ПЕРЕД ПАРОВЫМ КРЕКИНГОМ | 2020 |
|
RU2812222C2 |
Пиролизная печь | 1985 |
|
SU1275526A1 |
Пиролизная печь | 1989 |
|
SU1778145A1 |
Тдплийо
Даты
1962-01-01—Публикация