Устройство для крепления эластичного сита Советский патент 1989 года по МПК B07B1/46 

31505601

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах и может быть использовано в металлургической, угольной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы сита.

Па фиг. 1 изображено крепление ю эластичного сита, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4- узел крепления сита к промежуточной опоре, вариант; на фиг. 5 - разрез 15 Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - крепление эластичного сита, вариант, вид сверху; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 9 - крепление эластичного сита, 20 вариант, вид сверху; на фиг. 10 - фрагмент промежуточной опоры с высту- пани; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 12 - схемы расположе- ПИЯ промежуточных опор; на фиг. 13 - 25 схема монтажа эластичного сита; на фиг. 14 - фрагмент сопряжения выступа и промежуточной опоры с ячейкой сита при монтаже.

Крепление эластичного сита 1 30 (фиг.1) с ячейками 2, включает периферийное крепление 3 и промежуточные опоры 4, выполненные в виде жестких балок 5, снабженные выступами 6, ориентированными перпендикулярно 5 к поверхности сита 1 и разделенными пазами 7. Сито 1 может быть выполнено цельным или секционным, содержащим набор закрепленных в опорах элементов в виде карт 8 с отверстиями ,40 2 (фиг. 6) или лент-струн 9 (фиг. 9) с призматическими выступами 10 на боковой поверхности, образующими при сборке просеивающие ячейки 2 .

Выступы 6 промежуточной опоры д установлены с возможностью поворотных колебаний (фиг. 3, стрелки а) относительно балки 5 в плоскости YOZ, перпендикулярной оси X, совпадающей с направлением движения материала по ситу, причем поперечный размер по оригиналу I выступа 6 превьшает соответствующий размер d отверстий и принимается из соотношения I (1,1-1,25)d.55

Выступы 6 (фиг. 3) могут быть соединены с жесткой балкой 5 посредством упругодеформируемой эластичной перемычки 11, выполненной в футеро50

0 5

0 5 0

5

0

вочном брусе 12, который изготовлен из формованной резины или полиуретана и жестко прикреплен к балке 5, при этом изгибная жесткость перемычки 1 1 а плоскости YOZ меньше жесткости выступа 6.

Выступы б (фиг. 4) могут быть связаны с балкой 5 при помощи вала 13, установленного в резино-метал- лических шарнирах 14, обеспечивающих возможность упругих поворотных колебаний в плоскости YOZ с5тносительно оси .

Выступы 6 в плане,-т.е. в .сечении, параллельном просеивающей поверхности, могут быть выполнены в виде фигуры, подобной (конгруэнтной) и концентричной отверстиям 2 (фиг. 6) или ячейкам 2 (фиг. 9), и расположены с шагом Т, кратным шагу t расположения отверстий 2 (2), т.е. форма и размеры выступов 6 (6) обусловлены соответствующими параметрами просеивающих отверстий 2 (2) и толщиной S сита 1, При постоянном расстоянии В между периферийными креплениями 3 изменением количества опор 4 и мест их установки (фиг. 2 и 13) обеспечивается различная свободная длина 1 (l , 1 ) элементов 8 (9) на различных участках устройства, которая обуславливает различные значения амплитуды (относительных) колебаний элементов и их несущей способности.

Для. повышения надежности крепления элементов 8 (9) в промежуточной опоре 4 выступы могут быть выполнены из материала, жесткость которого превышает жесткость материала эластичного сита Порядок монтажа сита зависит от конструкции его элементов. При монтаже карт (фиг. 14) отверстия 2 устанавливаются над выступами 6, и под действием направленного усилия Р, приложенного к оправке 15, карта закрепляется с натяжением на выступах. Благодаря выполнению выступа с размером I, превьш1ающим размер d отверстия , эластичный материал сита сжимается вокруг выступа, и действующие на выступ по его периметру упругие силы сжатия Q обеспечивают надежное закрепление карт в промежуточных опорах 4, схемы расстановки которых показаны на фиг. 13.

При монтаже ленточно-струнного сита (фиг. 9-11) ленты-струны 9 проталкиваются с натягом в пазы 7 нежду смежными выступами 6 и после этого известным образом закрепляются в периферийных опорах.

При работе грохота эластичное сито совершает упругие колебания относительно мест закрепления в плоскости YOZ с амплитудой А„ , а также горизонтальные перемещения в плоскости просеивающей поверхности с амплитудой А,,. В зависимости от конструкции узла крепления упругие поворотные перемещения выступов 6 (6) реализуются в перемычке 11 бруса 12 за счет выполнения ее с минимальной изгибной жесткостью (фиг.З) либр в рез нометаллическом шарнире 14 (фиг. 4). Первая конструкция рекомендуется для устройств, работающих в тяжелых режимах нагружения, она характеризуется повышенной надежностью за счет минимального количества деталей в узле крепления. Цдя легких и средних режимов работы рекомендуется конструкция устройства с использованием резинометаллических шарниров 14, отличающаяся простотой оборудования (пресс-форм) для изготовления шарниров. Выполнение выступов 6 промежуточных опор с возможностью поворота предотвращает перемещение элементов 8 (9) в узлах креплений относитель- 1но выступов 6, т.е. ликвидируются подвижные (с зазором) пары трения в

узлах креплений, что позволяет умень- 35 поперечного сечения выступов виполшить теплообразование и ликвидировать износ трущихся поверхностей в месте

нены подобными контурам поперечного сечения ячеек сита.

подвижного контакта. Это позволяет в условиях знакопеременной нагрузки повысить долговечность просеивающей поверхности.

Выполнение контуров поперечных сечений выступов 6 (6) подобными контурам поперечных сечений ячеек 2 (2), а также сопряжение выступов и ячеек с натягом снижают вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах креплений, и, тем самым, способствуют повьш1ению долговечности сита.

J5 Фор мула изобретения

1.Устройство для крепления эластичного сита, включающее промежуточные опоры сита, выполненные в виде жестких балок с выступами для крепления сита, ориентированными перпендикулярно к его поверхности, о т - лича ющееся тем, что, с целью повьш ен -1я надежности работы сита, выступы расположены с интервалами, кратными шагу расположения ячеек, и для размещения в ячейках

с натягом, при этом выступы -установлены с возможностью поворота относительно балок в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по ситу.

2.Устройство по п. 1, о т л и 0

5

0

чающееся тем, что контуры

нены подобными контурам поперечного сечения ячеек сита.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на ситах (С). Цель - повышение надежности работы С 1. Устройство содержит промежуточные опоры С 1, выполненные в виде жестких балок 5 с выступами (В) 6, ориентированными перпендикулярно к поверхности С 1. Интервалы расположения В 6 выполнены кратными шагу расположения ячеек (Я) 2, а сами В 6 размещены с натягом в Я 2 и имеют возможность поворота относительно балок 5 в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по С 1. Контуры поперечного сечения В 6 могут буть выполнены подобными контурам поперечного сечения Я 2, что снижает вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах крепления. Возможность поворота В 6 предотвращает перемещение закрепленных в опорах элементов С 1, образующих Я 2. Таким образом ликвидируются подвижные пары трения в узлах креплений. Это уменьшает теплообразование и ликвидирует износ трущихся поверхностей в месте подвижного контакта. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

т

апапфпппЕ

Q П D D П с

DDDDlOnnni:

3IA

5

Фиг.2

Фи.г.5

Фи,з.6

Фиг.

Q

5Фиг.в

x

Фиг.З

i j

в

а

Фи,г.1

Редактор И.Шулла

Составитель М.Зайцев Техред М.Дидык

Заказ 5379/8

Тираж 542

В1ШИ1Ш Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

А-А

-.

игМ

Корректор М.Максимишинец

Подписное