Грохот Советский патент 1990 года по МПК B07B1/48 

опорах 3, которые установлены на ПБ 4 короба 5, Между подрешетной поверхностью С над ПБ 4 в местах их сопряжения с опорами 3 установлены рыхлители () 8. При этом Р 8 мвб0 выполнен в виде изогнутого в плане эластичного элемента с трубчатым поперечным сечением, насажанного с натягом на жесткие штыри, прикрепленные к опорам 3, или в виде пластины резинокордного композита, ориентированного кордными нитями 12 вдоль продольной оси ПБ 4 При работ

грохота Р 8 колеблются в плоскости, перпендикулярной поверхности С, При выполнении С в виде эластичных элементов 2, амплитуда колебаний которых в несколько раз больше амплитуды колебаний короба 5, обеспечивается интенсивная классификация и самоочист- ка(,С. Благодаря отбрасыванию материала из зоны колебаний Р 8 уменьшается количество столкновений частиц над- решетного продукта с ПБ 4, что уменьшает их абразивный износ. 2 э.п, ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к горной технике и предназначено для вибрационного грохочения и классификации по крупности различных материалов в горнодобывающих отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности процесса грохочения за счет предотвращения налипания материала на поперечных балках (ПБ) 4 короба 5. Грохот содержит сито (С) в виде эластичных элементов 2, закрепленных в опорах 3, которые установлены на ПБ 4 короба 5. Между подрешетной поверхностью С над ПБ 4 в местах их сопряжения с опорами 3 установлены рыхлители (Р) 8. При этом Р 8 может быть выполнен в виде изогнутого в плане эластичного элемента с трубчатым поперечным сечением, насаженного с натягом на жесткие штыри, прикрепленные к опорам 3, или в виде пластины резино-кордного композита, ориентированного кордными нитями вдоль продольной оси ПБ 4. При работе грохота Р 8 колеблются в плоскости, перпендикулярной поверхности С. При выполнении С в виде эластичных элементов 2, амплитуда колебаний которых в несколько раз больше амплитуды колебаний короба 5, обеспечивается интенсивная классификация и самоочистка С. Благодаря отбрасыванию материала из зоны колебаний Р 8 уменьшается количество столкновений частиц надрешетного продукта с ПБ 4, что уменьшает их абразивный износ. 2 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к горной технике, в частности к вибрационным грохотам, применяемым для классификации по крупности различных материалов, и может быть использовано в горно-добывающих отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения за счет предотвращения налипания материала на балках.

На фиг.1 схематично показан предлагаемый грохот, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг. 1;-.на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -.узел I на фиг.3; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг,6,8 и 9 - узлы сопряжения опор с поперечной балкой, примеры исполнения} на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6} на фиг. 10 - -разрез Д-Д.на фиг.9; на фиг0И - грохотj вид сверху; на фиг.12 - разрез Е-Е на фиг. П; на фиг. 13 - разрез Ж-Ж на фиг. И; на фиг. 14 - узел II на фиг.12; на фиг.15 - схема расположения неподвижных участков эластичных элементов; на фиг.16 - разрез И-И на фиг.15; на фиг.17 - разрез К-К на фиг 15.

Грохот (фиг.1) содержит сито 1 в виде эластичных элементов 2, закрепленных в опорах 3, которые установлены на поперечных балках 4 короба 5 грохота, вибровозбудитель 6 и упругие связи 7. В отличие от прототипа между подрешетной поверхностью сита 1 и поперечными балками 4 размещены рыхлители 8, установленные с возможностью колебаний в плоскости xoz(yoz), перпендикулярной поверхности сита 1, Рыхлители по длине грохота

расположены с шагом, равным шагу поперечных балок 4, а по ширине грохота могут быть расположены по всей длине балки 4 между опорами 3, либо в узлах сопряжения опор 3 с поперечными балками 4.

Рыхлитель (фиг,3-5) выполнен в виде изогнутого в плане эластичного элемента 9 с трубчатым поперечным сечением, насаженным с натягом на жесткие . штыри 10, прикрепленные к опорам 3 в узлах сопряжения опор с поперечными балками 4,

-Рыхлитель, (фиг.6-8) может быть также выполнен в виде пластины 11 ре зинокордного композита, ориентированного кордными нитями 12 вдоль продольной оси поперечной балки. Пластина установлена на штыре 10, прикрепленном к поперечной балке 4 под опорой 3, а также может быть установлена консольно (длина консоли) под опорами 3 или расположена по всей длине поперечной балки (фиг08).

Кроме того, рыхлитель (фиг,9 и 10) может быть выполнен в виде жесткого рычага 1.3, укрепленного посредством упругих связей 14, размещенных под опорой 3, Выступающие из-под опоры участки рычага могут быть футерованы износостойким покрытием 15,

Рыхлитель грохота /фиг, 11-14) может быть также выполнен в виде струны 16, изготовленной из эластичного материала, например резины 2959 и укрепленной на соосных штырях 10, которые прикреплены к смежным опорам 3f причем ось гнезда струны, охватывающего штырь 10расположена со смещением е относительно продольной центральной оси , струны 16.

Грохот работает следующим образом Установленный на упругих связях 7 короб 5 грохота и закрепленные в опорах 3 эластичные элементы 2 сита под воздействием возмущающей силы вибровозбудителя 6 колеблются в продольном и поперечном направлениях,. Под воздействием поля вибрационных сил, поступающий на сито исходный материал непрерывно перемещается вдоль сита и разделяется в отверстиях (ячейках) сита известным способом на подрешетный и надрешетный продукты„ Выполнение сита в виде эластичных элементов 2, амплитуда колебаний А э в несколько раз превышает амплитуду колебаний короба (опор) Ак, обеспечивает интенсивную классификацию и самоочистку сита Расположенные под ситом 1 рыхлители 8 под действием инерционной силы Р совершают колебания относительно поперечных балок 4 в плоскостях xoz и yoz. Попавшие на рыхлители 8 мелкие частицы подрещетного продукта отбрасываются ими из зоны колебаний и тем самым предотвращается налипани материала на поперечные балки. Благо даря этому эластичные элементы, расположенные над поперечными балками, не имеют ограничений при вертикальных колебаниях и вместе с элементами 2, расположенными на других участках сита, обеспечивают интенсивный про- .цесс классификации. Кроме того, благодаря отбрасыванию материала из .зоны колебаний рыхлителей, уменьшается количество столкновений частиц подрешетного продукта с поперечными балками, что способствует уменьшению их абразивного износа, т«е0 осуществляется активная защита поперечных балок.

В примерах выполнения рыхлителей в виде изогнутого в плане трубчатого элемента 9 (фиг.4 и 5), консольно закрепленной пластины 11 (фиг,6 и 7) либо жесткого стержня 13 (фиг09 ) наиболее интенсивное отбрасывание частиц подрешетного продукта реализуется в зонах сопряжения опор 3 с поперечными балками 4 (фиг.1), в

78816

которых имеется наибольшая вероятность налипания материала,

При выполнении рыхлителей в виде сплошной пластины 11 (фиг.8), рас- J положенной по ширине короба 5, производится очистка от налипающего материала по всей длине поперечной балки 4 за счет поперечных колебаний 0 пластины с амплитудой f в плоскости yoz При колебании струн 16 (фиг.13) по замкнутым траекториям q и S происходит отбрасывание частиц подрешетного продукта по всей 5, длине поперечных балок 4„

Таким образом, установка в предлагаемом устройстве между счтом п поперечными балками колеблюцчхся рь.хгште- лей позволит повысить эффективность 0 грохоченияу за счет предотвращения

налипания материала на поперечнгх балках. Кроме того, отбрасывание материала рыхлителями от поперечных балок позволит уменьшить их износ за счет 5 уменьшения количества ударов мелких частиц о поверхность поперечной банки, Формула изобретения

1,Грохот, включающим сито из элсс- о тичных элементов, закрепленных в опорах, установленных на поперечных бал-- ках короба, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет предотвращения налипания материала на балках, грохот снабжен рыхлителями, установленными в местах сопряхенчя опор с поперечными балками и над последними с возможностью колебаний в

4Q плоскости, перпендикулярной поверхности сита.

2,Грохот по п„1, о т л и ч а го

щ и и с я тем, что рыхлители выполнены в виде эластичных пластин из ре- 45 зинокордного композита, ориентированного кордными нитями вдоль балок ксро- ба,

3,Грохот по ла 1, о т л и ч а ю

щ и и с я тем, что рыхлители выпол- 50 нены в виде изогнутых в плане эластичных элементов с трубчатым поперечным сечением, установленных с натягом на жесткие штыри, прикрепленные к .опорам0

5

Фиг 1

Фиг.

- «

Y

Ю

J3

-Q с

fa Сл

100 I DO

Ln -J

-vl

CO CO

Ul -4 -J X

CMtM

UJ

to

i

&

s

4J

91

1/

5

ш

IJLJI

«еЩ

т w г 1 лл

8

гггпф

91

5/

IT I I

П. /Г I LTT

Z 3 -Э

I88iiSI

У//////,

И

гл т л i

Фиг. 16

Ч

/

-j

к

И

Фиг. 15

к к

d

Фигл