Состав смеси для изготовления литейных форм Советский патент 1989 года по МПК B22C1/00 

Описание патента на изобретение SU1505664A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам песчано-глинистых смесей для изготовления литейных форм, заливаемых в сыром состоянии или с подсушкой при получении отливок преимущественно из черных сплавов.

Цель изобретения - улучшение податливости формы и повышение качества отливок за счет снижения их остаточного напряжения.

Состав в качестве связующего содержит огнеупорную глину, а в качестве наполнителя - оборотную смесь с добавкой 2,5-3,0% свежего кварцевого песка.

В качестве пористой силикатной добавки в смесь вводят термообрабо- танные силикаты - вспученный перлит или всп: чекный вермикулит, или диатомит .

Вспученный перлит получают из вулканического стекла путем обжига при 900-1000°С. Объемно-насыпная масса 100-140 кг/м, термостойкость 1100°С.

Вспученный .вермикулит представляет собой магнийжелезистый алюмосиликат, обожженный при 900-1000 С. Объемно-насыпная масса 100-200 кг/м, термостойкость 1100 С.

Диатомит представляет собой аморфное кремнеземистое вещество пористой структуры. Объемно-насыпная масса 300-500 кг/м, термостойкость 1200 С.

Смесь приготовляют в бегунах. Вначале огнеупорный наполнитель перемешивают с глиной и водой в течение 2-3 мин. Затем вводят силикатный материал и проводят дополнительное перемещение в течение 30-45 с.

CF1

СД

с

О5

4;

Набивку форм проводят в соответствии с принятой технологией - на встряхивающих машинах, прессованием и т.п.

Составы смеси приведены в табл.1 1а их свойства - в табл. 2. : Улучшение податливости формы, вследствие чего происходит снижение напряженного состояния в отливках, приводит к уменьшению.в них горячих ;И холодных трещин, что увеличивает |выход годного из-за снижения брака I отливок.

; Кроме того, использование порист Силикатных материалов предотвращает |на отливках ужимины и другие дефек- |ты, с ними связанные - засоры, зем- |ляные включения, а также повышает Iгазопроницаемость формы, текучесть 1и формуемость смеси.

I

j

:Форму. ла изобретени

Состав смеси для изготовления iлитейных форм при получении отливок

преимущественно из черных сплавов, включающий наполнитель, огнеупорную глину, воду и огнеупорный материал, отличающийся тем, что, с целью улучшения податливости форм и повышения качества отливок за счет снижения их остаточного напряжения предотвращения поверхностных дефектов, он в качестве огнеупорного материала содержит диатомит или вещество , выбранное из группы термообра- ботанных силикатов, содержащей вспученный перлит или вспученный вермику лит, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Огнеупорная глина 1,5-7,5 Вода2,5-5,5

Диатомит или вещество, выбранное из группы .термообработанных силикатов, содержащих вспученный перлит или вспученный вермикулит 0,1-2,5 НаполнительОстальное

Похожие патенты SU1505664A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1986
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Толстых Раиса Кирилловна
  • Кошелев Виктор Иванович
SU1388184A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ 2000
  • Михайлов В.Б.
  • Черненко А.Н.
  • Касьянов А.Г.
  • Шутихин А.Б.
  • Дятлов В.А.
RU2176172C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2023
  • Анисимов Олег Владимирович
RU2819710C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Теплоизолирующая смесь для прибылей отливок 1977
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Яновер Яков Давидович
SU679312A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1987
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Сорокина Нина Григорьевна
  • Трояновская Тамара Васильевна
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Реуцкий Станислав Петрович
SU1444050A1
Смесь для изготовления литейныхфОРМ 1979
  • Туманова Людмила Петровна
  • Роговина Ольга Олеговна
  • Борисова Людмила Ивановна
  • Васильев Валерий Алексеевич
SU850251A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ 1991
  • Тагиев Эльдар Исмаил Оглы[Az]
  • Аббасов Чингиз Аббас Оглы[Az]
  • Худиев Анвар Теймур Оглы[Az]
  • Задаев Рамиз Рустам Оглы[Az]
  • Аббасов Муса Иса Оглы[Az]
  • Мамедов Этибар Ибадулла Оглы[Az]
  • Гусейнов Абулгусейн Мамед Джафар Оглы[Az]
  • Гасанов Тофик Лятиф Оглы[Az]
RU2051002C1
Смесь для литейных форм 1982
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Потрух Александр Григорьевич
  • Шульга Василий Тимофеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Валигура Анатолий Иванович
  • Московка Виталий Иванович
SU1061906A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151019C1

Реферат патента 1989 года Состав смеси для изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам песчаноглинистых смесей для изготовления литейных форм, заливаемых в сыром состоянии или с подсушкой при получении отливок преимущественно из черных сплавов. Цель изобретения - улучшение податливости форм и повышение качества отливок за счет снижения их остаточного напряжения. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 1,5...7,5

вода 2,5...5,5

вспученный перлит или вспученный вермикулит или диатомит 0,1...2,5

наполнитель остальное. Использование состава уменьшает возникновение в отливках горячих и холодных трещин, ликвидирует ужимины и другие дефекты, связанные с ними, например засоры, повышает газопроницаемость формы, текучесть и формуемость смеси. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 505 664 A1

Вспученный вермикулит Диатомит Кварцевый песок Оборотная смесь Вода

2,5 2,5 82,0 5,5

0,24

Максимальная величина остаточных напряжений в отливке, МПа Площадь ужимания, % Газопроницаемость

59 48

Отсутствует 130 128

Таблица 2

0,28

0,40

0,30

0,29

. 43

Отсутствует 126

53

128

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505664A1

Смесь для изготовления литейныхфОРМ 1979
  • Ляхевич Генрих Деонисьевич
  • Русаков Игорь Александрович
  • Кастрицкий Владимир Владимирович
  • Лапицкая София Александровна
  • Фонштейн Николай Александрович
SU839646A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
1971
SU413997A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 505 664 A1

Авторы

Синчугов Александр Юрьевич

Черненко Надежда Георгиевна

Даты

1989-09-07Публикация

1987-06-30Подача