Способ высокотемпературного диффузионного соединения материалов Советский патент 1989 года по МПК B23K1/00 

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу высокотемпературного диффузионного соединения материалов, может быть использовано в различных отраслях машиностроения и является усовершенствованием способа по авт. св. № 994171.

Целью изобретения является повышение прочности соединения и сокраш.ение длительности процесса при зазорах в соединении 0,05-0,2 мм, возникающих из-за недостаточной точности и шероховатости паяемых поверхностей.

В способе высокотемпературного диф- фузорного соединения материалов путем их погружения в нагретую до заданной температуры процесса ванну с расплавом, содержащим легкоплавкую основу с растворенным в ней тугоплавким элементом, с последующей изотермической выдержкой, перед погружением соединяемых деталей в легкоплавкий расплав на соединяемые поверхности в зону пайки вводят никель-марганцевый сплав ч:остава, мае %: никель 60-80;

.марганец 20-40. Далее производят нагрев до 1200-1300°С с выдержкой 20-60 мин. В результате расплавленный сплав, равномерно распределяясь по соединяемым поверхностям, уменьшает ширину зазора и образует ювенильную поверхность, что обеспечивает при последующем высокотемпературном диффузионном соединении материалов в жидкометаллическом расплаве образование равнопрочного соединения и сокращение длите.-1ьности процесса.

Сравнительные данные применения известного и предлагаемого способов выполнения равнопрочных соединений из стали типа 15X1 1МФ в расплаве 97% свинца и 3% никеля приведены в таблице.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить прочность паяного соединения и сократить длительность процесса при пайке деталей с зазорами 0,05 - 0.2 мм. образующимися из-за недостаточной плоскостности и шероховатости паяемых поверхностей.

ел

о ел

о со

00

ISJ

Формула изобретения

: Способ высокотемпературного диффузионного соединения материалов по авт. св. JJib 994171, отличающийся тем, что, с целью овышения прочности соединения и сокраще- ия длительности процесса при зазорах в

соеди.нении 0,05-0,2 мм, перед погружением соединяемых деталей в легкоплавкий расплав в зону пайки вводят никель-марганцевый сплав состава, мас.%:

Никель 60-80, Марганец 20-40.

Изобретение относится к пайке , в частности, к способам высокотемпературного диффузионного соединения материалов. Цель изобретения - повышение прочности соединения и сокращение длительности процесса при зазорах 0,05-0,2 мм в соединении, возникающих из-за недостаточной плоскостности и шероховатости паяемых поверхностей. Перед погружением деталей в легкоплавкий расплав, нагретый до заданной температуры, в зону пайки вводят никель-марганцевый сплав, содержащий, мас.%: никель 60...80

марганец 20...40. Далее осуществляют нагрев до 1200-1300°С с выдержкой 20-60 мин. В результате расплав порошка, равномерно распределяясь по соединяемым поверхностям, уменьшает ширину зазора и образует ювенильную поверхность. 1 табл.

Известный1100

30

0,05 720 Количество пор в объеме менее 5% от площади соединения

12001100

0,3 0,05 700 20

600

Известный

1100

30

0,1

Поро1Док состава: 70% никеля и 30% марганца. Режим для предварительного оплавления порошка.

Расплав порошка растекается по изделию, не затекая в зазор, его действие не эффективно Количество пор в объеме 30% от площади соединения