Флюс для пайки и лужения Советский патент 1989 года по МПК B23K35/363 

Описание патента на изобретение SU1505730A1

Изобретение относится к пайке, в частности к флюсам, применяемым преимушест- венно для лужения проводов с лаковой и эмалевой изоляцией без предварительного ее удаления.

Цель изобретения - повышение активности флюса, снижение его температуры активности, времени лужения и коррозионного воздействия при пайке и лужении проводов в эмалевой и лаковой изоляции без предварительного ее удаления.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.°/о:

Хлористый цинк40-60

Солянокислый анилин 20-40 Хлорная медьI-2

Соляная кислота0,3-0,7

Глицерин3-5

ВодаОстальное

Флюс обеспечивает высокую активность при лужении проводов с любым типом эмалевой и лаковой изоляции без предварительного ее удаления; снижение температуры активности флюса; уменьшение времени лужения и снижение коррозионного воздействия на облуживаемый материал.

Солянокислый анилин,введенный в состав флюса, в присутствии хлористого цинка и хлорной меди позволяет наряду с увеличением его активности и значительным уменьшением времени лужения расширить температурный интервал активности флюса в сторону снижения температуры, что дает возможность использовать легкоплавкие припои.

Добавка глицерина повышает вязкость флюса, который в слабокислой среде, создаваемой соляной кислотой, имеющ,ейся в его составе, хорошо смачивает обслуживаемую поверхность и удерживает на ней (поверхности) порцию флюса, необходимую для качественного лужения, за одно погружение образца в расплавленный припой. При лужении остатки непрореагировавшего флюса вытесняются на поверхность расплавленного припоя, благодаря чему облуСП

о

СП

со

женные поверхности практически не корродируют.

Флюс представляет собой жидкость зеленого цвета. Исходное состояние хлористого цинка, солянокислого анилина и хлорной меди - порошки белого, серого и зеленого цветов соответственно. Соляная кислота, глицерин и вода - прозрачные жидкости. Для получения флюса предварительно приготавливается раствор хлористого цинка в воде, затем при тщательном перемешивании последовательно добавляются солянокислый анилин, хлорная медь, глицерин и соляная кислота.

Примеры выполнении флюса приведены в табл. 1. Сравнительная технико-экономическая характеристика предлагаемого и известного флюсов - в табл. 2.

Выход за границы интервалов концентраций компонентов предлагаемого флюса не обеспечивает качественного лужения: состав 1 (табл. 1 и 2) недостаточно активен, при его использовании значительно (до 9-13 с) возрастает время лужения, при этом тонкие провода диаметром менее 0,16 мм успевают частично раствориться в припое; при лужении составом 5 время лужения также велико (8-12 с), кроме того, он коррозионно активен и при температурах выше 360°С образует трудноудалимые остатки на границе лужения.

Применение флюса позволяетоблуживать практически все виды проводов с любым типом лаковой и эмалевой изоляции без ее предварительного удаления в широком температурном диапазоне (от 280 до 400°С),

4

сократив время лужения в оптимальном температурном интервале 320-36.0° С до вре мени, соизмеримого с временем лужения предварительно зачиш.енных проводов.

Наибольший эффект флюс обеспечивает

при лужении технически более выгодных (чем, например ПЭТКЛ) проводов марок ПЭВ и ПЭТВ, в особенности малых диаметров (менее 0,16 мм), качественное лужение которых известными флюсами невозможно из-за высокой химической стойкости винифлексовой и полиэфирной изоляции, а механический и термомеханический способы предварительной зачистки практически неосуш,ествимы из-за повреждения проводов

с и даже их обрывов.

Формула изобретения

Флюс для пайки и лужения, содержащий хлористый цинк, хлорную медь, соля- 0 ную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, снижения его температуры активности, времени лужения и коррозионного воздействия флюса, при пайке и лужении проводов в эма- , левой и лаковой изоляции без предварительного ее удаления, он дополнительно содержит солянокислый анилин и глицерин при следующем соотношении компонентов.

мас.%:

0

Хлористый цинк40-60

Солянокислый анилин 20-40 Хлорная медь1-2

Соляная кислота0,3-0,7

Глицерин3-5

ВодаОстальное

Похожие патенты SU1505730A1

название год авторы номер документа
Флюс для пайки и лужения 1991
  • Булатов Александр Иванович
  • Фельдшеров Владимир Семенович
SU1757831A1
Флюс для облуживания проводов в эмалевой изоляции 1984
  • Федотова Нина Яковлевна
  • Элькина Роза Борисовна
SU1196198A1
Флюс для низкотемпературной пайки 1978
  • Пашковская Людмила Михайловна
  • Бендрикова Инна Алексеевна
SU990460A1
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ 2009
  • Якунин Владимир Александрович
  • Молькова Марина Юрьевна
  • Кабанина Фаина Сергеевна
  • Кортунова Людмила Яковлевна
RU2386521C1
СПОСОБ СНЯТИЯ ЭМАЛЕВОЙ И ЛАКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ С ПРОВОДОВ 1990
  • Лихоманов Анатолий Семенович
RU2014655C1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2006
  • Шапошников Олег Арсеньевич
  • Курляндский Игорь Александрович
  • Пискарев Борис Александрович
RU2347656C2
Флюс для лужения контактных площадок печатных плат с гальваническим покрытием олово-висмут, олово-свинец 1990
  • Ударов Борис Гаврилович
  • Мануков Эдуард Николаевич
  • Выглазов Олег Генадьевич
  • Чуйко Вера Андреевна
  • Эрдман Арнольд Адольфович
  • Талапин Виталий Иванович
  • Перцовский Аркадий Литвинович
SU1745479A1
Флюс для лужения медных контактных площадок печатных плат 1990
  • Ударов Борис Гаврилович
  • Мануков Эдуард Николаевич
  • Талапин Виталий Иванович
  • Чуйко Вера Андреевна
  • Выглазов Олег Геннадиевич
  • Перцовский Аркадий Литвинович
SU1745477A1
Флюс для пайки и лужения 1978
  • Деревянкина Таисия Тимофеевна
  • Кантеев Андрей Николаевич
SU804305A1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ 2000
  • Шишкина З.И.
  • Кутьина А.А.
  • Павлов Б.А.
RU2208505C2

Реферат патента 1989 года Флюс для пайки и лужения

Изобретение относится к пайке, преимущественно к технологии пайки и лужения проводов в эмалевой и лаковой изоляции без ее предварительного удаления. Цель изобретения - повышение активности флюса, снижение температуры его активности, коррозионной активности и времени лужения. Флюс состоит из следующих компонентов, мас.%: цинк хлористый 40-60

анилин солянокислый 20-40

медь хлорная 1-2

кислота соляная 0,3-0,7

глицерин 3-5

вода остальное. Введение в состав флюса солянокислого анилина и глицерина при повышении концентрации хлористого цинка обеспечивает повышение активности флюса. Эффективен флюс при лужении проводов малых диаметров (менее 0,16 мм) в любой лаковой и эмалевой изоляции без ее предварительного удаления , в частности, в полиэфирной изоляции. Введение глицерина повышает вязкость флюса. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 505 730 A1

Таблица 1

Время л жения, с, при температурном интервале,€:

280 - 30013

300 - 320

320 - 340

340 - 360

360 - 380

380 - 400

Наличие коррозии на облуженных поверхностях образцов после клматических испытаний (время 10 сут, влажность 98%, температур 40°С)

Наличие трудноудали- мых остатков флюса на границе лужения Таблица2

6 12Образцы не пудятся

5 9То же 48 20 48 16

5 10 13

6 12 12

Нет Нет Есть Есть

Есть при

температурахсвьппе

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505730A1

Справочник по пайке
/ Под ред
И
Е
Петрунина
М.: Машиностроение, Г984, с
Способ получения бензидиновых оснований 1921
  • Измаильский В.А.
SU116A1

SU 1 505 730 A1

Авторы

Булатов Александр Иванович

Фельдшеров Владимир Семенович

Вылегжанин Михаил Анатольевич

Даты

1989-09-07Публикация

1987-12-17Подача