ю 1C
CZTi///
3150
Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано для сжигания топлива в различных ог- нетехнических установках.
Цель изобретения - повышение качества сжигания путем улучшения смешения газа с воздухом.
На фиг, 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - ai-m А на фиг. 1; на фиг. 3 - развернутое сечение четверти диска с расположением смежных отверстий.
Горелка содержит газоподводящий патрубок 1 с выходным соплом 2, размещенный в воздухоподающем корпусе 3, стабилизатор, выполненный в виде диска 4 с прорезями 5, снабженными нап- равлягацими козырьками 6. По периферии
Q
5
п виде части тора, а частично через прорези 5 в диске 4, где воспламеняется от искры между запальным электродом 8 и диском А. Стабильность факела контролируется электродом 9.
Выполнение осей прорезей 5 на диске 4 под углом к его диаметру и установка козырьков 6 смеж1 ых прорезей 5 под различными углами относительно плоскости диска 4 способствует улучшению смешения газа и воздуха за счет создания интенсивной закрутки газовоздушных струй за диском 4.
Формула изобретения
Горелка, содержащая размещенный в воздухоподаюдем корпусе газоподво
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1991 |
|
SU1815500A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2179685C1 |
Запальная горелка | 1989 |
|
SU1695059A1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ | 2015 |
|
RU2619666C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2039320C1 |
НАКОНЕЧНИК ФАКЕЛА | 2008 |
|
RU2382943C1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО РОЗЖИГА СВОДОВЫХ ГОРЕЛОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2016 |
|
RU2633442C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2172895C1 |
Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано для сжигания топлива в различных огнемеханических установках. Цель изобретения - повышение качества сжигания. Газ поступает в горелку через патрубок 1 и далее через выходные сопла 2 в поток воздуха. Образованная газовоздушная смесь проходит частично над направляющей пластиной 7, выполненной в виде части тора, а частично через прорези 5 в диске 4, где воспламеняется от искры между запальным электродом 8 и диском 4 и контролируется электродом 9. Выполнение осей прорезей 5 на диске 4 под углом к его диаметру и установка козырьков 6 смежных прорезей 5 под различными углами относительно плоскости диска 4 способствуют улучшению смешения газа и воздуха за счет создания интенсивной закрутки газовоздушных струй за диском 4. 3 ил.
диска 4 закреплена направляюцая плас- 20 дяций патрубок с выходным соплом и
тина 7 в виде части тора. Оси прорезей 5 на диске 4 выполнены под углом к его диаметру, а козырьки 6 смеясных прорезей 5 установлены под различными углами относительно плоскости дис- ка 4. По центру горелки установлены запальные электроды 8 и 9,
Горелка работает следующим образом.
Газ поступает в горелку через патрубок 1 и далее через выходные сопла 2 в поток воздуха, движущегося по корпусу. Образованная газовоздушная смесь проходит частично над направляющей пластиной 7, выполненной
стабилизатор, выполненный в виде диска с прорезями, снабженными направляющими козырьками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания путом улучшения смешения газа с воздухом, горелка дополнительно содержит направ- лякщую пластину в виде части тора, расположенную по периферии диска, скрепленную с краем последнего и установленную в корпусе с зазором, а оси отверстий на диске выполнены под углом к его диаметру, причем козырьки смежных отверстий установлены под различными углами относительно плоскости диска.
OteJ
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-09-22—Подача