Микрометрический механизм Советский патент 1989 года по МПК G01B3/18 F16B39/00 

3150

Изобретение относится к области приборостроения и машиностроения и может быть использовано в устройствах и системах, требующих тонкого линейного перемещения с возможностью жесткой фиксации отрегулированного положения микрометрического винта.

Целью изобретения является повышение надежности путем сохранения точ- ности фиксируемого положения винта микрометрического механизма при длительной эксплуатации.

На чертеже изображен микрометрический механизм.

Микрометрический механизм устанавливается на панели 1 прибора и содержит винт 2 установленный в корпусе 3, в котором размещена разрезная гайка 4 с выемкой в виде про- дольного плица 5, навинченная на вин 2, и резьбовая пробка 6. Винт 2 снабжен запрессованным в его торец шариком 7. Разрезная гайка 4 вьпголнена с двумя встречно направленными наруж- ными коническими поверхностями 8, которые взаимодействуют соответственно с переходом 9 от центрального отверстия корпуса 3 к расточке и г рнутрен ним коническим отверстием Юрезьбо- вой пробки 6. Сама резьбовая пробка 6 имеет возможность перемещеь-ия по .резьбе 11 центрального отверстия корпуса 3. Последний имеет выемку в виде радиального отверстия 12, в ко- тором установлен стопор 13 в виде поводкового штифта, размещенньгй в совмещенном шлице 5 разрезной гак- ки 4 перпендикулярно продольной оси. Микрометрический механизм снабжен фиксирующим устройством, которое выполнено в виде жестко соединенной с винтом 2 гильзы 14, подвижной втулки 15, размещенной на гильзе 14 в зазор меткду упомянутой гильзой и бараба-; ном 16 соосно с ними.

Между фланцем 17 гильзы 14 и торцом втулки 15 установлена распорная цилиндрическая пружина 18. Фланец

17 гильзы 14 закреплен неподвижно в

барабан 16 с помощью прямоугольного в сечении пружинящего кольца 19. В гильзе 14 выполнено сквозное диаметральное отверстие 20, совмещенное со сквозным диаметральным отверстием на боковой поверхности барабана 16, в которых размещены пальцы 21, подпружиненные посредством распорной цилиндрической пружины 22. Подвижная

5 0 з Q

0

втулка 15 вьтолнена в виде наружного 23 и внутреннего колец и соединяющей их перемычки. Наружная поверхность внутреннего кольца имеет скосы 24, а внутр «Л1яя поверхность наружного кольца - коническую заходную часть 25. Во втулке 15 выполнены продольные окна 26, Поводковые штифты 27, установленные в сквозных диаметральных отверстиях пальцев 21, раз- размещены в зазоре между внутренним и наружным кольцом подвижной втулки 15 с упором в скосы 24.

Внутренняя боковая поверхность барабана вьтолнена с кольцевым усту- прм 28, в который упирается своим прямым торцом разрезное пружинное кольцо 29, размещенное на корпусе 3 и и взаимодействующее своей наружной конической поверхностью с конической заходной частью 25 наружного кольца 23 подвижной втулки 15.

Микрометрический механизм установлен в приборе путем крепления корпуса 3 к панели 1 корпуса прибора. Сама работа микрометрического механизма характеризуется перемещением винта 2 f запрессованным в его торце шариком 7 и фиксацией выставленного положения зтого шарика 7.

Микрометрический механизм работает следующим образом.

Нажимая на пальцы 21 и утапливая их, воздействуют поводковыми штифтами 27 на скосы 24 втулки 15. Втулка 1J начинает перемещаться вдоль сво- пй оси, сжимая пружину 18. Наружное кольцо 23 втулки 15, скользя по внутренней поверхности барабана 16, выводит коническую заходную часть 25 наружного кольца 23 втулки 15 из зацепления с сопряженной наружной конической поверхностью сжатого разрезного пружинного кольца 29, которое увеличивается в диаметре и выходит из контакта с корпусом 3, образуя с последним гарантированный зазор. Барабан 16 получает возможность к вращательному движению и через гильзу 14 передает вращение к закрепленному в ней винту 2. Винт 2 вращается в разрезной гайке 4, которая закреплена в корпусе 3, и обеспечивает гарантированный зазор в резьбе винта 2 с помощью резьбовой пробки 6. Разрезную гайку 4 от проворачивания удерживает поводковый штифт 13, установленный в радиальном отверстии

12 корпуса 3 и вяаимодействующ гй с продольиьпч ишицем 5 ганки А,

Гайка 4 неподвижна относительно корпуса 2 и панели 1 прибора, поэтому при вра1цении барабана 16 и связанного с ним через гильзу 14 винта 2 происходит продольное относительное перемещение последнего. Как только будет отрегулировано требуе -)ое положение микрометрического механизма, отпускают пальцы 21, которые под действием распорной цилиндрической пружины 22 начинают перемещаться в радиальном направле1тии, при этом поводковые штифты 27 перестают воздействовать на скосы 24 втулки 15. Втулка 15 под действием распорной цилиндрической пружины 18 начнет перемещаться в осевом направлении, при этом коническая заходная часть 25 наружного кольца 23 втулки 15 начнет взаимодействовать с 1аружной конической поверхностью разрезного пружинного кольца 29, которое нач- рет перемещаться до упора в кольцево уступ 28 внутренней боковой поверхности барабана 16. После упора разрезного пружинного кольца 29 п ко:ть

062626

него разрезную гайку, выполнени то с двумя встречно направленными нару:ч;- ньми кошгческими поверкнос гями на ее концах, резьбовую пробку с внутренним коническим отверстием, размещенную на конической поверхности гайки и ввинченную в корпус, барабан, ус- тановленньгт{ на корпусе с возможностью

10 возврат11о-поступательного перемещения и жестко связанный с винтом, и стопор, установленный в совмещенных выемках гайки и корпуса перпендикулярно продольной оси, о т л и ч а HJ)5 щ и й с я тем, что, с целью сохранения точности фиксированного положения, он снабжен фиксирующим устройством, вьтолненным в виде п-шьзы с фланцем и сквозным диамет20 ральньлм отверстием с прот шоположной стороны, размещенной в барабане и связанный фланцем с барабаном, а противоположным концом - с винтом, подвижной втулки с продольнг.1ми окна25 ми, paзмeп eннoй в зазоре между гильзой и барабаном соосно с ними, пружи- , ны,. размеЕ1енной между торцом под- .рюкной втулки и фланцем гильзы, |Л, взаимно подпружиненчых п.яльцев

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, , в частности, к измерительным устройствам. Цель изобретения - сохранение точности фиксированного положения микрометрического механизма. Микрометрический механизм содержит винт 2, навинченный на разрезную гайку 4, установленную в корпусе 3 и поджатую резьбовой пробкой 6. Гильза 14 фиксирующего устройства жестко связана с барабаном 16 и винтом 2. На гильзе 14 размещена подвижная втулка 15. Скосы 24 подвижной втулки 15 контактируют с поводковыми штифтами 27, установленными в пальцах 21. Пальцы 21 размещены в продольных окнах 26 подвижной втулки 15 и в диаметральных отверстиях гильзы 14 и барабана 16. Разрезное пружинное кольцо 29 размещено в конической заходной части 25 подвижной втулки 15 с упором в кольцевой уступ 28 барабана 16. При утапливании пальцев 21 поводковые штифты 27 перемещают подвижную втулку 15 за скосы 24. Коническая заходная часть 25 выходит из зацепления с разрезным пружинным кольцом 29. После установки заданного положения винта пальцы 21 отпускают. Под действием пружины 18 коническая заходная часть 25 обжимает разрезное пружинное кольцо 29 и заклинивает его на корпусе 3. Стопорение микрометрического механизма обеспечивает жесткую фиксацию заданного положения винта. 1 ил.

цевой уступ 28, кольцо 29 начнет гжи- 30 с диаметральньп-1и отверстиями в срЕдматься под действием наползающей на него конической заходной части 25 наружного кольца 23 втулки 15 до тех пор, пока не будет выбран весь между разрезным пружинны 1 кольцом 29 и корпусом 2, а затем создан гарантированный натяг от действия распорной цилиндрической пружины 18, при этом фиксирование рабочего положения винта 2 .будет осуществляться за счет сил трения между связанными винтом 2 через гильзу 14 разрезш.1м пр:/жинным кольцом 29 и внеи1ней поверхностью корпуса 3 при их совместном заклинивании.

Таким образом, осуществляется сто- порение регулировочного микрометрического механизма для обеспечения сохранности положения юстировочного устройства.

Формула изобретения Микрометрический механизм, содержащий винт с шариком на торце, уста новленный в корпусе, навинченную на

5

0

5

0

5

ней части, размещенных в 1арабане, в продольных окнах пЬдБижной втулки и 3 диаметральном отверстии гильзы, двух поводковых штифтов, размещеч- ньгх в диаметральных отверстиях najTb- цев, и-разрезного пружинного кольца с наружной конической поверхностью, размешанного на корпусе, причем барабан выполнен с кольцевым уступом на внутренней боковой поверхности и со сквозным диаметральным отверстием под упомянутые пальцы, подвижная втулка выполнена в виде наружного и внутреннего колец и соединяющей их перемычки со стороны пружины, наружная поверхность внутреннего кольца имеет скосы, а внутренняя поверхность наружного кольца - коническую заход- ную часть, поводковые штифты размещены в зазоре между внутренним и наружным кольцами подв1а;ной втулки с упором в скосы, -а упругое пружинное кольцо размещено в конической заход- ной части подвижной втулки с упором в кольцевой уступ бараб-ана.