Изобретение относится к технике получения гомогенизированных жидкостей и может найти широкое применение в пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса гомогенизации.
Способ гомогенизации включает обработку жидкой среды в рабочей камере прямыми и отраженными гидродинамическими ударными волнами, возбуждаемыми электрическими шаровыми разрядами, одновременно генерируемыми при подаче среды в зоне акустической тени и ее выводе из камеры. Ударные волны разрядов формируют в виде кольцеобразных пучков плоских волн, направленных
навстречу друг другу и взаимодействую- ших между собой при кумуляции энергии прямых и отраженных волн в центральг ной части камеры.
Предлагаемый способ реализуют в устройстве, изображенном на чертеже.
Устройство содержит камеру 1, состоящую из трех последовательно сообщающихся секций 2,3,4. По оси камеры расположены патрубки ввода 5 и вывода 6 среды и отражатели 7 и 8, образующие со стенками камеры разрядные полости 9,10, попарно установленных у входа и выхода камеры электродов 11, 12 и 13,14. Электроды установлены со- осно друг другу с межэлектродными зазорами в разрядных полостях 9,10 и соединены с источником импульсного
I
СО
ч
3
электропитания 15 и блоком 16 коммутации. Электроды 11 и 13 размещены в патрубках 5 и 6 и соответственно на отражателях 7 и 8. Отражатели 7 и 8 образуют со стенками крайних секций 2 и 4 сообщенные с разрядными полостями 9 и 10 кольцевые сопла 17 и
18,направленные к центру камеры. Каждая крайняя секция выполнена
в форме параболоида вращения, переходящего D широкой части параболоида в усеченную сферу, а центральная полость выполнена в форме усеченной
сферы с радиусом , где г - раS 1Пл
диус плоскости секущей сферу, of. - угол образующей конуса секущей плоскости с осью камеры. Отражатели 7 и выполнены шapOJэбpaзными с полостями
19,20, обращенными к центральной секции-камеры. Полость отражателя 8 размещенного у патрубка вывода среды 6, посредством канала 21 сообщена с разрядной полостью 10.
В качестве источника 15 иттульснаго электрического питания применен высоковольтный конденсатор с запиты- вающим электрогенератором с напряжением V на и энергией разряда
QK, , обеспечивак5Щи:-1И одновременные искровые электрические разряды в рабочей жидкости в полостях 9,10 с заданной мощностью и энергией в разряде.
Блок 16 KONiMyTanjiH установлен с возможностью бездугового подключения электродов 11 - 14 к источн1 ку с заданной частотой, например 5-20 подключений в сек .
Гомогенизацию жидкости осуществляют следующим образом.
Через патрубки 5 рабочую жидкость подают в камеру 1, Жидкость заполняет секции 2,3 и 4. Электроды 11 - 14 посредством блока 16 комм тации подключают к конденсатору источника 15 с частотой 5-20 подключений в секунду. Во время каждого подключения электродов 11 - 14 к конденсатору в межэлектродных зазорах происходят искровые электрические разряды мощностью 1 „, длительностью
-S г Р
с энергией в разряде up
,
|10 ,
Искровые разряды возбуждают в жидкости, находящейся в разрядных полостях 9,10, гидродинамические ударные волны Мощностью ,8Wp с энергией Qg 0,8() акустического диапазона частот преимущественно 20 кГц,
0
5
0
0
5
0
Ударные волны разрядов со скоростью звука в жидкости (1,5 10 м/с) распространяются в разрядных полостях в радиальных направлениях, достигают параболических рефлекторных поверхностей, отражаются от них и в виде пучков плоских волн направляются в кольцевые сопла 17 и 18. Посредством рефлекторных поверхностей отражателей 7 и 8 ударные волны концентрируются в соплах 17 и 18 и по их каналам направляются к центру секции 3 навстречу друг другу под углом uL к оси камеры.
Кольцевые ударные волны сходятся в центре секции 3, где кумулируется энергия ударных волн, в результате мег о в центре секции 3 возникает импульс сверхвысокого давления, достигающий Ю
ати.
Импульс давления в центре секции 3 возбуждает вторичную сферическую ударную волну, которая распространяется в секции 3 в радиальных направлениях, отражается от рефлекторных поверхностей камеры и полости 19 отражателя 7, а затем направляется в конусообразную полость 20 отражателя 8.
Импульс ударной волны концентрируется в вершине конической полости отражателя 8, выбрасывает часть жидкости через канал 21 в разрядную полость 10 и в патрубок 6.
В результате наложения на поток жидкой среды гидродинамических ударных волн как в зоне подачи жидкости, так и в зоне вывода жидкости из камеры, формирования ударных волн в виде кольцеобразных пучков и истечения жидкости из полостей 9, 10 навстречу друг другу с возможностью кумуляции энергии сходящихся как прякых, так и отраженных ударных волн в центре секции 3 обеспечена эффективная гомогенизация жидкой среды.
Концентрация энергии в искровых электрических разрядах, а также в гидродинамических ударных волнах разрядов обеспечивает высокие градиенты перепадов давлений в жидкой среде, что снижает энергетические затраты процесса.
е т е н и я
Формула изобр
1. Способ гомогенизации, включающий обработку среды в рабочей камере пряГ ШМИ и отраженными гидродинамическими ударными волнами, возбуждав5 1
мыми электрическими разрядами, одновременно генерируемыми при подаче . среды в зоне акустической тени и ее вывода из камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса гомогенизации, ударные волны разрядов формируют в виде кольцеобразных пучков плоских волн, направленньпс навстречу ДРУП другу и взаимодействующих между собой при кумуляции энергии прямых и отраженных волн.
2.Устройство для гомогенизации, содержащее рабочую камеру, состоящую из трех последовательно сообщающихся секций с рефлекторными поверхностями на оси которой расположены патрубки ввода и. вывода дреды и отражатели, образующие со стенками камеры разряд ные полости попарно уст ановленных во входной и выходной частях камеры электродов, соединенных с источником импульсного электропитания, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса го376
могенизации, электроды размещены в патрубках ввода и вывода среды и соответственно на отражателях, при этом отражатели образуют со стенками крайних секций сообщенные с разрядными полостями кольцевые сопла, направленные к центру камеры.
3.Устройство по п. 2, о т л и- чающееся тем, что крайние секции выполнены в форме параболоида врй щения, переходящего в широкой части
в усеченную сферу, а центральная секция выполнена в форме усеченной сферы радиусом R r/sincii, где г - радиус плоскости, секущей сферу; об - угол образукидей конуса секущей плоскости с осью камеры.
4.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что отражатели выполнены шарообразными с полостями, обращенными k центральной секции, причем полость отражателя, размещенного у патрубка вывода среды, посредством канала сообщена с разрядной полостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материала | 1987 |
|
SU1507445A1 |
Способ гомогенизации горючей смеси в двигателе внутреннего сгорания и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1404676A1 |
Устройство для гомогенизации суспензии | 1988 |
|
SU1634194A1 |
Способ электрогидроимпульсного разрушения железобетонных конструкций | 2023 |
|
RU2808176C1 |
Электрогидравлический водоподъемник | 1983 |
|
SU1110942A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1987 |
|
SU1494943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2018363C1 |
Сушилка для пищевых продуктов | 1988 |
|
SU1580129A1 |
Способ очистки плодов от кожуры и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1547805A1 |
Устройство для экстракции веществ | 1989 |
|
SU1731249A1 |
Изобретение относится к технике получения гемогенизированных жидкостей. Способ гомогенизации включает обработку жидкой среды в рабочей камере прямыми и отраженными гидродинамическими ударными волнами. Волны возбуждаются электрическими искровыми разрядами , одновременно генерируемыми при подаче среды в зоне акустической тени и ее выводе из камеры. Ударные волны разрядов формируют в виде кольцеообразных плоских волн, направленных навстречу друг другу и взаимодействующих между собой при кумуляции энергии прямых и отраженных волн в центральной части камеры. Устройство, в котором реализуется способ, содержит камеру, состоящую из трех последовательно сообщающихся секций. По оси камеры в крайних секциях расположены отражатели и патрубки ввода и вывода среды с попарно установленными электродами. Отражатели образуют со стенками крайних секций сообщенные с разрядными полостями кольцевые сопла, направленные к центру камеры. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
Установка для приготовления глинистого и тампонажного растворов | 1974 |
|
SU543735A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-11-26—Подача