Смесь для изготовления стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы Советский патент 1989 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1507505A1

Изобретение относится к литейному производству и-может быть использовано для изготовления стержней при производстве литья по выплавляемьм моделям.

Цель изобретения - повышение прочности смеси и качества отливок за счет уменьшения неметаллических включений.

Предлагаемая смесь содержит кварцевый песок и маршалит в качестве огнеупорной основы, а жидкое стекло - в качестве связующего. Отвердителем является кремнефтористый натрий.Смесь

содержит также технологические добавки: лак на основе пентафталевой смолы, который служит пластификатором, и

хлористый натрий для повьштения проч- foctи смеси и рафинирования расплавленной стали. Хлористый натрий, введен ый в состав смеси, при контакте с расплавом стали испаряется с поверхности смеси, распадаясь при этом на атомарный хлор и натрий. Т.пл. NaCl 8004, т.кип. 1440°С.

Пузьфьки хлора, стремясь всплыть в верхнюю часть жидкой ванны, производят фильтрацию расплава. Неметлл

ел :п

3150

лические включения, находясь во взвешенном состоянии, при столкновении с пузьфьками хлора адсорбируют н их поверхность включения, которые всплывают в верхнюю часть литниковой воронки, при этом в -литейную форму поступает наиболее очищенный расплав стали. Натрий, находя1цийся в расплаве стали, переходит в шлак, не оказывая существенного влияния на механические свойства стали.

Приготовление смеси осу14ествляют следующим образом.

Маршалит, кремнефтористый натрий, кварцевый песок и хлористый натрий засьтают в металлическую емкость и тщательно перемешивают, затем в смес вводят жидкое стекло и лак и перемешивают до получения однородного состава смеси.

Из приготовленной смеси в металлических стержневых ящиках изготавливают стержни, которые сушат при 150- , а затем прокашивают совместно с формами при 800-900°С.

Введение в состав смеси хлористого натрия приводит к образованию жидкой фазы при прокалке фильтрующих вкладышей, так как температура плавления хлористого натрия составляет 800°С. Для предотвращения зтого не- достаФка содержание кремнефтористого натрия в смеси должно быть не менее 12-15%.

Кремнефтористый натрий (), являясь отвердителем, при высоких температурах нейтрализует отрицательное действие хлористого натрия, придавая при этом высокую прочность стержням. Поэтому соотношение хлористого натрия к содержанию кремнефтористого натрия в смеси должно быть не менее 1:(5-12).

Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены

505

в таблице. Полученные данные показывают, что использование предлагаемой смеси повышает прочность смеси по

сравнению с известной. Брак отливок снижается на 10-12%.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы, преимущественно при изготовлении крупногабаритных отливок по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель на основе кварцевого песка, жидкое стекло, мар- шалит, кремнефтористый натрий и лак на основе пентафталевой смолы, модифицированной растительным маслом, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси и качества отливок за счет уменьшения неметаллических включений, она дополнительно содержит хлористый натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

0

5

0

Маршалит

Кремнефтористый

натрий

Жидкое стекло

Лак на основе пентафталевой смолы, модифицированной растительным маслом

Хлористый натрий

Огнеупорный наполнитель на основе кварцевого песка

31,0-35,0

12,0-15,0 9,0-16,0

0,3-1,0 1,0-3,0

Остальное

2. Смесь ПОП.1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее прочности, соотношение хлористого и кремнефтористого натрия составляет 1:(5-12).

Похожие патенты SU1507505A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления стержней 1986
  • Гудзий Алексей Евдокимович
SU1360871A1
Смесь для изготовления водорастворимых стержней 1977
  • Власов Алексей Федорович
SU742031A1
Смесь для изготовления литейных водорастворимых стержней 1977
  • Власов Алексей Федорович
SU876252A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2002
  • Королёв А.В.
  • Евлампиев А.А.
  • Шведов М.А.
RU2224619C1
ПОЛИМЕРСИЛИКАТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНО-ДЕКОРАТИВНЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Тихомирова Ирина Николаевна
  • Скорина Таисия Викторовна
RU2386600C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2703637C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Леушин Игорь Олегович
  • Маслов Константин Александрович
RU2425732C1
Способ изготовления литейных стержней и форм 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Марков Алексей Игоревич
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Сорокин Сергей Борисович
RU2763701C1
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ 1991
  • Ренжин И.П.
  • Игнаткина О.И.
  • Бекназаров А.Б.
  • Перцовский В.Н.
  • Колесников В.С.
  • Медведев Л.И.
  • Пичинкин Д.И.
RU2008997C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ ДЛЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Зенкин Руслан Николаевич
  • Зенкин Николай Николаевич
RU2667569C1

Реферат патента 1989 года Смесь для изготовления стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы, преимущественно при изготовлении крупногабаритных отливок по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение прочности смеси и качества отливок за счет уменьшения неметаллических включений. Это достигается за счет введения в состав смеси хлористого натрия. Смесь содержит (мас.%): маршалит 31,0...35,0

кремнефтористый натрий 12,0...15,0

жидкое стекло 9,0...16,0

лак на основе пентафталевой смолы, модифицированной растительным маслом 0,3...1,0

хлористый натрий 1,0...3,0

огнеупорный наполнитель на основе кварцевого песка остальное. При этом соотношение хлористого натрия и кремнефтористого натрия составляет 1:(5-12). Введение хлористого натрия в состав смеси способствует его разложению при нагреве выше 800°С на атомарный хлор и натрий. Пузырьки хлора всплывают в верхнюю часть литниковой воронки, фильтруя расплав жидкой стали. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507505A1

Руссиян С.В., Голованов Н.Н
Производство точного литья по выплавляемым моделям
Л., 1958, с
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние 1920
  • Адамиан И.А.
SU172A1
Бидуля П.Н
Технология литейного производства
Т.З, М., 1948, с
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
Смесь для изготовления стержней 1986
  • Гудзий Алексей Евдокимович
SU1360871A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 507 505 A1

Авторы

Гудзий Алексей Евдокимович

Даты

1989-09-15Публикация

1987-12-28Подача